TRABALHO COMPLETO FINAL - PIN-5_Geral_ver5 0F_19-11-2020

Prévia do material em texto

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA 
CENTRO PAULA SOUZA 
TECNOLOGIA EM LOGÍSTICA 
 DAVID TOBIAS NUNES 
PROJETO INTERDISCIPLINAR V: Processo de manufatura e 
logística das canetas BIC 
SOROCABA – SP 
2020 
 DAVID TOBIAS NUNES GABRIEL 
PROJETO INTERDISCIPLINAR V: Processo de manufatura e 
logística das canetas BIC 
Trabalho complementar de curso, apresentado ao 
curso superior em Tecnologia em Logística do 5º 
semestre vespertino do 2º semestre letivo do ano 
de 2020 da Faculdade de Tecnologia de Sorocaba 
– José Crespo Gonzales (CEETEPS).
Como atividade fim da matéria: Projeto
Interdisciplinar V (TJI005).
Sob orientação do Professor:
Dr. David Julio da Costa
SOROCABA – SP 
Novembro de 2020 
EPÍGRAFE 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
"Amadores falam em táticas e profissionais 
falam em logística." 
 (Ditado Militar) 
 
 
 
 
 
 
 
SUMÁRIO 
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................... 4 
LISTA DE FLUXOGRAMAS ....................................................................................... 4 
LISTA DE QUADROS ................................................................................................. 4 
PREFÁCIO .................................................................................................................. 5 
INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 6 
FASE 1 – Definição de equipe e liderança do projeto de pesquisa ...................... 7 
1.1 Alunos ................................................................................................................ 7 
FASE 2 – Matéria prima, transporte, embalagem ................................................... 7 
2.1 Tipo de transporte (Matéria Prima) Canetas BIC: ............................................. 7 
2.2 Tipo de embalagem (Matéria Prima) Canetas BIC: ........................................... 9 
FASE 3 – Checagem, transporte, controle ............................................................ 11 
3.1 Produção caneta Bic ........................................................................................ 11 
3.3 Célula 2 Tampas .............................................................................................. 12 
3.4 Célula 3 Tinta e pontas .................................................................................... 12 
3.5 Qualidade ......................................................................................................... 12 
3.5.1 Qualidade nos processos de fabricação caneta bic ................................... 13 
3.5.2 Fabricação de tintas ................................................................................... 13 
3.5.3 Qualidade do pó de carboneto ................................................................... 13 
3.5.4 Qualidade do tubo da caneta ..................................................................... 14 
3.6 Montagem ........................................................................................................ 15 
3.7 Fluxograma ...................................................................................................... 16 
REFERÊNCIAS ......................................................................................................... 18 
 
 
LISTA DE FIGURAS 
Figura 1 – Caneta BIC Cristal. ........................................................................................................... 6 
Figura 2 – Resina Termoplástica granulada. .................................................................................. 7 
Figura 3 – Caminhão tanque para transporte de produtos químicos. ......................................... 8 
Figura 4 – Caminhão tanque basculante. ........................................................................................ 8 
Figura 5 – Embalagem industrial: Contentor flexível Big Bag. ..................................................... 9 
Figura 6 – Contentores IBC de 1.000 litros. .................................................................................... 9 
Figura 7 – Bacias de contenção para contêineres IBC. .............................................................. 10 
Figura 8 – Caneta Bic Cristal em partes. ....................................................................................... 11 
Figura 9 – Maquinário: Injetora plástica. ........................................................................................ 13 
Figura 10 – Pó de carboneto de boro. ............................................................................................ 14 
Figura 11 – Tubo da caneta Bic Cristal. ......................................................................................... 14 
Figura 12 – Curiosidade: Furo no corpo da caneta BIC. ............................................................. 15 
Figura 13 – Desenho explodido. ..................................................................................................... 15 
 
LISTA DE FLUXOGRAMAS 
Fluxograma 1 – Processo de montagem. ..................................................................................... 16 
Fluxograma 2 – Processo de entrada, processamento e saída dos materiais. ...................... 17 
 
LISTA DE QUADROS 
Quadro 1 – Descrição da caneta. ................................................................................................... 15 
 
 
 
5 
 
PREFÁCIO 
Com o objetivo de aprimorar o desenvolvimento de pesquisa cientifica, o 
professor da matéria de Projeto Interdisciplinar 5, Sr. Dr. David Julio da Costa, nos 
deu como temática, a análise de uma empresa já em consolidação no mercado, 
escolhida pelos próprios alunos, para que fosse analisado os processos de gestão de 
toda a cadeia logística de ao menos um produto específico em questão, sendo os 
processos de entrada (insumos), processamento (serviços) e saída (produto final) , 
analisando em si a gestão de supply chain management. 
Este projeto, por meio de pesquisas bibliográficas, com uso de dados 
secundários, como documentos, informações públicas (retirados pela fonte do 
website do fabricante do produto), visa apresentar de forma sucinta, o processo de 
toda a cadeia logística, entre entradas de insumos (matéria prima), processamento, 
saída, metodologias de checagem. 
 
 
 
 
 
 
 
6 
 
INTRODUÇÃO 
Como grande importância deste projeto, podemos citar a empresa escolhida 
BIC, fundada na França, a mais de 75 anos 
atrás em 1945, por Marcel Bich, 
juntamente com seu sócio Edouard 
Buffard, criaram uma fábrica para fazer 
peças para canetas tinteiro e lapiseiras. 
A evolução da escrita pela Europa e Estados Unidos, no pós segunda guerra, 
deu a Marcel Bich, uma nova visão, onde adquiriu a patentes de uma caneta 
esferográfica criada por um inventor húngaro, naturalizado argentino Sr. László Bír em 
27 de dezembro de 1950, praticamente 5 anos após a criação de sua fábrica, o Sr. 
Marcel Bich, criou um produto confiável e de baixo custo (acessível a todas pessoas), 
dando-lhe o nome de BIC. 
Hoje no processo moderno, para atender todos os postos de distribuição e 
revenda, e ainda manter o baixo custo de uma das melhores e mais baratas caneta 
do Brasil, é necessário se pensar em toda cadeia de processos, e manter a 
rastreabilidade do lote, mantendo a qualidade do produto, BIC é a caneta que 
funciona, entretanto, BIC, não é só uma marca de caneta, com um extenso portifólio 
entre produtos de escritório e de higiene pessoal, neste projeto pesquisa, focamos no 
produto caneta BIC. 
 
Figura 1 – Caneta BIC Cristal. 
 
Fonte: MUNDO das Marcas. Disponível em: <http://mundodasmarcas.blogspot.com/2006/05/bic-me-
da-escrita-moderna.html?m=1>. Acesso em: 8 set. 2020. 
 
https://pt.wikipedia.org/wiki/Bic?m=1
https://pt.wikipedia.org/wiki/Bic?m=1
7 
 
FASE 1 – Definição de equipee liderança do projeto de pesquisa 
1.1 Alunos Registro Acadêmico (R.A) Função 
Alessandro Ribeiro de Araujo 0030741822032 
David Tobias Nunes 0030741922017 Líder 
Gabriel Antônio Amadio 0030741822032 
 
FASE 2 – Matéria prima, transporte, embalagem 
2.1 Tipo de transporte (Matéria Prima) Canetas BIC: 
• Transporte por Carreta ou Caminhões tanque basculante (Resinas 
Termoplásticas); 
 
Figura 2 – Resina Termoplástica granulada. 
 
 
Fonte: PLÁSTICO Virtual. Disponível em: <http://info.plasticovirtual.com.br/2019/05/08/distribuidora-
de-resinas-termoplasticas/>. Acesso em: 13 nov. 2020. 
 
 
 
http://www.transmoscato.com.br/frota
http://www.transmoscato.com.br/frota
8 
 
• Transporte por Carreta ou misto (Tinta à base de corantes orgânicos e 
solventes); 
 
Figura 3 – Caminhão tanque para transporte de produtos químicos. 
 
 
Fonte: TRANSMOCATO. Disponível em: <http://www.transmoscato.com.br/frota>. Acesso em: 11 
nov. 2020. 
 
• Transporte por Caminhão caçamba (Ponta de Latão e Esfera de tungstênio). 
 
 
Figura 4 – Caminhão tanque basculante. 
 
 
Fonte: EURO-VAC. Disponível em: <https://www.eurovac.com.br/caminhao-succao-a-vacuo>. Acesso 
em: 11 nov. 2020. 
 
https://www.youtube.com/watch
http://info.plasticovirtual.com.br/2019/05/08/distribuidora-de-resinas-termoplasticas/
9 
 
O Caminhão de Sucção à Vácuo é muito utilizado no segmento de Limpa 
Fossas, mas também utilizado em diversos outros tipos de serviços, aonde os 
resíduos são sugados para dentro do tanque reservatório e transportados até uma 
estação de descarga. Composto por um tanque reservatório em que sua capacidade 
é definida pelo cliente, um Caminhão de Sucção à Vácuo pode ter de 3.000 até 30.000 
litros. O Caminhão de Sucção à Vácuo ainda pode ser basculante através de um 
sistema hidráulico com pistão telescópico, muito útil para facilitar a limpeza interna dos 
dejetos que acumulam no fundo do tanque, sem contar o visual moderno que é 
agregado à empresa que adquire um Caminhão de Sucção à Vácuo. 
 
2.2 Tipo de embalagem (Matéria Prima) Canetas BIC: 
• Sacos ou Big Bags (Resinas Termoplásticas); 
 
Figura 5 – Embalagem industrial: Contentor flexível Big Bag. 
 
Fonte: BIG BAG Sacarias. Disponível: <http://www.bigbagsacarias.com.br/vendas-de-bags-usados>. 
Acesso em: 11 nov. 2020. 
 
• Contentores IBCs (Tinta à base de corantes orgânicos e solventes); 
 
 
Figura 6 – Contentores IBC de 1.000 litros. 
 
Fonte: Pallets de madeira. 2020. 
 
Os IBC’s possuem uma embalagem com uma tampa superior que serve para 
realizar uma inspeção visual e consta uma válvula inferior por onde são retirados os 
produtos químicos. 
 
http://www.bigbagsacarias.com.br/vendas-de-bags-usados
10 
 
• Acondicionado livre no caminhão graneleiro protegido por lona (Ponta de Latão 
e Esfera de tungstênio). 
 
Figura 7 – Bacias de contenção para contêineres IBC. 
 
Fonte: TECNOTRI. Disponível em: <https://www.tecnotri.com.br/bacias-de-contencao/>. Acesso em: 
8 nov. 2020. 
 
Por motivos de segurança do transporte químico, seguindo todas as 
recomendações ambientais, a empresa BIC, faz uso de bacias de contenção para 
todos seus contêineres IBC quando estão carregados de substâncias químicas, 
observou ainda por pesquisas, que as empresas, tem tratado com muita consciência 
sobre a incompatibilidade química, inclusive no processo de logística reversa, do qual 
o contêiner lavado, ou reciclado, mantem sempre o mesmo tipo de produto, e/ou 
características idênticas, e o seu transporte é por químico de mesma natureza, cujo 
em contato um ao outro não causara reação química como incêndio, explosão, etc. 
https://www.tecnotri.com.br/bacias-de-contencao/
11 
 
FASE 3 – Checagem, transporte, controle 
3.1 Produção caneta Bic 
Após todos os insumos chegarem a empresa, o recebimento faz toda a 
conferencia do material, e encaminha para o estoque, onde lá será separado e 
direcionado as células de linhas de produção. 
Basicamente são 3 processos chamado células (Tubo, Tampas, Tinta e 
Pontas). 
 
Figura 8 – Caneta Bic Cristal em partes. 
 
Fonte: AMADIO, Gabriel Antônio. (coautor) 2020. 
 
Todos os componentes que fazem parte da caneta cristal BIC são levados 
para a fábrica obedecendo todas as normal de segurança do transporte. Ao chegar 
na indústria os matérias são separados por utilização sendo assim divido por: metal 
(esfera ponta), plástico (corpo) e tinta. 
12 
 
3.2 Célula 1 Tubo 
O primeiro material a ser separado é o que dá origem a caneta, um material 
chamado de Poliestireno, um material de cor transparente semelhante ao vidro, só 
que de forma granulada. 
É colocado todo o poliestireno em uma tubulação, que é sugada por tubos, o 
mesmo é comprimido e elevado a uma temperatura de 210 graus Celsius, após essa 
temperatura é empurrado para dentro de um molde (que serve como forma) possui 32 
orifícios e depois é injetado em agua gelada para resfriamento, Esse processo leva 
em média 12 segundos. 
 Todos o processo recebe uma numeração individual, a fim de identificar erros 
no processo e qual máquina apresentou erro caso haja. (metodologia de 
rastreabilidade conforme ISO-9001 de Qualidade Total. 
 
3.3 Célula 2 Tampas 
A tampas é feita de um material chamado Polipropileno ou polietileno, uma 
matéria mais flexível. Esse material é misturado em uma máquina conhecida como 
“panelão”. Esse material é misturado junto com tintas na coloração a ser feita 
conforme ordem de produção. Depois assim como o tubo segue para maquinas de 
molde, Após sair do molde essas peças passam por um teste qualidade para ver se 
não contém nenhum rebarba ou falha. Sendo aprovada segue para linha de 
montagem. 
 
3.4 Célula 3 Tinta e pontas 
Já a tinta é fabricada pela própria empresa, e fica acomodado em barril de 
200 quilos, segue também por tubo aquecidos para que seja ejetado nos tubinhos já 
separados por lote. Já a ponta é feita de um material chamado carboneto de 
tungstênio um material muito resistente em forma de esfera de 1 milímetro de 
comprimento. 
 
3.5 Qualidade 
Ao fim do processo todo o lote é escaneado 100% para ver se não houve falha 
ou se faltou componentes para assim prosseguir para a última etapa. 
13 
 
3.5.1 Qualidade nos processos de fabricação caneta bic 
Todo o processo referente a qualidade na empresa e produtos bic, se dá 
através de uma grande rede interligada desde a escolha dos seus fornecedores e 
controle de toda a matéria prima. 
 
Figura 9 – Maquinário: Injetora plástica. 
 
Fonte: Disponível em: <http://www.sacoadesivosp.com.br/fabrica-de-saco-plastico-transparente>. 
Acesso em 10 nov. 2020. 
 
Nesse processo os insumos (grão de resina termoplástica), são derretivos em 
alta temperatura, e depois prensados em moldes. 
 
Cada processo é devidamente inspecionado e analisado conforme ordem e 
ficha de produção. Segue Normas técnicas e padrões ISO (Internacional Organization 
for Standardization) para a fabricação de cada componente afim de se certificar da 
garantia e qualidade do produto ofertado. 
 
3.5.2 Fabricação de tintas 
As tintas utilizadas em seu processo, são submetidas a vários testes e ensaios 
de qualidade ,afim de garantir que cada caneta será possível que a mesma escreva 
igualmente por 2 km do início ao fim. Em um ambiente chamado de laboratório 
separado longe de contaminação, são aplicados teste de cor, densidade, resistência 
a temperatura entre outros . 
 
3.5.3 Qualidade do pó de carboneto 
O pó de carboneto ou carboneto de tungstênio, que é matéria prima primordial 
para o desenvolvimento das pontas esféricas da caneta. São aplicados processos de 
https://www.bicworld.com/pt/sobre-nos/quem-somos
14 
 
qualidade, visual, dimensional, passa em processos de ultrassom e raio x de forma a 
garantir a durabilidade e resistência da mesma. 
 
Figura 10 – Pó de carboneto de boro. 
 
Fonte: BBIEN. Disponível em: <http://m.pt.bbiensolders.com/special-metal/boron-carbide-powder.html>. Acesso em: 9 nov. 2020. 
 
3.5.4 Qualidade do tubo da caneta 
Esse processo se dá através de moldes altamente limpos e higienizados livre 
de contaminação ou risco. Todo material injetado recebe uma numeração para saber 
de qual máquina a mesma foi ejetada. Além da análise de durabilidade, também são 
aplicados teste de dimensão e durabilidade e resistência. 
 
Figura 11 – Tubo da caneta Bic Cristal. 
 
Fonte: AMADIO, Gabriel Antônio. (coautor). 2020. 
15 
 
Figura 12 – Curiosidade: Furo no corpo da caneta BIC. 
 
Fonte: JORNAL de Pomerode. Disponível em: 
<https://www.jornaldepomerode.com.br/noticia.php?url=furo-da-caneta-bic-para-que-serve-65418>. 
Acesso em: 10 nov. 2020. 
 
Para ter o melhor controle do fluxo, Bich investiu em tecnologia suíça para 
conseguir uma esfera que permitisse que a tinta corresse livremente. Foi nesse 
momento também que surgiu o furinho enigmático que fica na lateral de todas as 
BICs.Por mais inútil que pareça, esse furo serve para igualar a pressão atmosférica 
dentro e fora da caneta. A diferença na pressão faria com que a caneta estourasse — 
e todo mundo sabe a sujeira que isso faz. 
 
3.6 Montagem 
Direcionado uma máquina que irá montar cada componente para dar forma 
ao produto final e já acabado. Todo esse processo é monitorado para eventual falha 
e ser automaticamente parado para imediata manutenção. 
 
Figura 13 – Desenho explodido. 
 
Fonte: <https://grabcad.com/library/caneta-bic-
2>. Acesso em: 14 nov. 2020. 
Quadro 1 – Descrição da caneta. 
Descrição BOM ID 
Esfera 2 7 
Tubo 2 6 
Tampa Traseira 1 5 
Tampa 1 4 
Peça 5-1 3 
Bulbo 1 2 
Bico 1 1 
 
16 
 
Conforme observado na figura acima, temos um exemplo de como é a 
anatomia de uma caneta Bic cristal apresentando todas os seus componentes de 
forma ilustrativa. 
 
3.7 Fluxograma 
Fluxograma 1 – Processo de montagem. 
 
O fluxograma, demonstra como funciona o processo interno de produção do 
produto da caneta BIC cristal, em uma linha de produção, divida por células, na célula 
1 é confeccionado o Tubo da caneta, na célula 2 as tampas, esses dois produtos 
abastecem o processo de produto e montagem, depois percorrendo para a célula 3 
inserindo a tinta e as pontas como esfera e tampas, enviado ao setor de qualidade 
que analisa, se o processo ocorreu de forma correta, aprovando ou não aprovando o 
loto, indo para a montagem final e depois o produto acabado segue para embalagem, 
e distribuição, lembrando que todo esse processo possui rastreabilidade de hora, lote, 
percebendo assim as políticas internacionais de ISO-9001 de qualidade total, como a 
BIC é certificada em seus processos. 
 
 
 
17 
 
Fluxograma 2 – Processo de entrada, processamento e saída dos materiais. 
 
Este fluxograma, apresentada de forma simplificada, o processo de entrada 
de insumos (matéria prima), processamento dos produtos em 3 células principais e 
saída dos materiais, percorrendo assim o fluxo básico de Entrada, Processamento, 
Saída. É observado a chegada de materiais pelos fornecedores certificados, para as 
linha de produção, e sua saída até o distribuidores. 
 
 
18 
 
REFERÊNCIAS 
 
1. BIC. História. Disponível em: <https://pt.wikipedia.org/wiki/Bic>. Acesso em: 
31 out. 2020 
 
2. BIC World. Quem Somos. Disponível em: 
<https://www.bicworld.com/pt/sobre-nos/quem-somos>. Acesso em: 28 out. 
2020. 
 
3. JORNAL de Pomerode. Furo da caneta BIC: para que serve? Disponível 
em: <https://www.jornaldepomerode.com.br/noticia.php?url=furo-da-caneta-
bic-para-que-serve-65418>. Acesso em: 15 nov. 2020. 
 
4. PALLET de madeira. Tipos de tambor pallet. Disponível em: 
<https://www.palletsdemadeira.com.br/tambor-pallet-categoria>. Acesso em: 
4 maio 2020. 
 
5. YOUTUBE. BIC Cristal ball pen manufacturing. 2016. (3m24s). Disponível 
em: <https://www.youtube.com/watch?v=-OxsoPxc8SY>. Acesso em: 7 nov. 
2020. 
 
 
 
https://www.eurovac.com.br/caminhao-succao-a-vacuo
https://www.palletsdemadeira.com.br/tambor-pallet-categoria
https://www.jornaldepomerode.com.br/noticia.php?url=furo-da-caneta-bic-para-que-serve-65418
https://www.jornaldepomerode.com.br/noticia.php?url=furo-da-caneta-bic-para-que-serve-65418
http://mundodasmarcas.blogspot.com/2006/05/bic-me-da-escrita-moderna.html
http://www.sacoadesivosp.com.br/fabrica-de-saco-plastico-transparente?v=-OxsoPxc8SY
	LISTA DE FIGURAS
	LISTA DE FLUXOGRAMAS
	LISTA DE QUADROS
	PREFÁCIO
	INTRODUÇÃO
	FASE 1 – Definição de equipe e liderança do projeto de pesquisa
	1.1 Alunos
	FASE 2 – Matéria prima, transporte, embalagem
	2.1 Tipo de transporte (Matéria Prima) Canetas BIC:
	2.2 Tipo de embalagem (Matéria Prima) Canetas BIC:
	FASE 3 – Checagem, transporte, controle
	3.1 Produção caneta Bic
	3.3 Célula 2 Tampas
	3.4 Célula 3 Tinta e pontas
	3.5 Qualidade
	3.5.1 Qualidade nos processos de fabricação caneta bic
	3.5.2 Fabricação de tintas
	3.5.3 Qualidade do pó de carboneto
	3.5.4 Qualidade do tubo da caneta
	3.6 Montagem
	Conforme observado na figura acima, temos um exemplo de como é a anatomia de uma caneta Bic cristal apresentando todas os seus componentes de forma ilustrativa.
	3.7 Fluxograma
	REFERÊNCIAS