EL CONCRETO

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EL CONCRETO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ing. José Alexander Díaz R. 
E-mail: capaguas.ve@gmail.com 
Elaborado: Enero – 15 - 2.022 
mailto:capaguas.ve@gmail.com
 
 
CONTENIDO 
 
 
 EL CONCRETO 
 
 RESISTENCIAS DEL CONCRETO 
 
 ADITIVOS 
- Grupos 
- Clasificación 
 
 DOSIFICACION DE MEZCLAS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
EL CONCRETO 
Al concreto también se lo conoce en algunos países con el nombre de hormigón. Se trata 
de un material de gran utilización, fundamentalmente en el ambiente de la construcción. 
Su denominación deriva de una palabra latina, cuya implicancia es la de crecer en unidad 
o bien la de liar, unir, atar. Al mismo tiempo, significa tener la cualidad de la maleabilidad, 
la posibilidad de que se le dé una determinada forma o contextura a la materia. 
En cuanto a la composición del concreto armado, cabe decirse que es el resultado de la 
mezcla de uno o más conglomerantes, como el caso del cemento, que es el empleado con 
mayor frecuencia. A dichos conglomerantes se los une con ciertos áridos, tales como la 
arena, la gravilla y la grava. Asimismo, se le suma el agua y otros aditivos en la amalgama. 
Los componentes básicos del hormigón son cemento, agua y áridos; otros componentes 
minoritarios que se pueden incorporar son: adiciones, aditivos, fibras, cargas y pigmentos. 
En lo que respecta al proceso propiamente dicho, lo que ocurre es que el cemento se 
hidrata en el momento en el que entra en contacto con el agua. Posteriormente comienzan 
a suscitarse complejas reacciones químicas, que van a terminar derivando en el fraguado y 
en el endurecimiento de la mezcla. Al final del proceso, se va a obtener un material cuya 
consistencia es pétrea por excelencia. 
 Los aditivos del concreto, por otra parte, son utilizados para la modificación de las 
características primigenias, por lo cual es posible acceder a una gran variedad de 
componentes extras, como el caso de los colorantes, los aceleradores de fraguado y los 
retardadores de fraguado. 
 
RESISTENCIAS DEL CONCRETO 
Dentro de las características principales del concreto, podemos mencionar su resistencia 
a la compresión, que va de los 150 a los 500kg/cm2. Su densidad, por otra parte, se 
encuentra en torno a unos 2.400 kg/m3 aproximadamente. Otra resistencia con la que 
cuenta el hormigón es la resistencia a la tracción, en especial a la despreciable, cuyo orden 
es de un décimo de la resistencia que posee a la compresión. 
 
 
 
ADITIVOS 
Los aditivos del concreto, son utilizados para la modificación de las características 
primigenias, por lo cual es posible acceder a una gran variedad de componentes extras, 
como el caso de los colorantes, los aceleradores de fraguado y sus contrapartidas (los 
retardadores) e incluso los impermeabilizantes y los fluidificantes. 
Los aditivos para hormigón (concreto) son componentes de naturaleza orgánica (resinas) 
o inorgánica, cuya inclusión tiene como objeto modificar las propiedades físicas de los 
materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de polvo o de 
líquido, como emulsiones. 
Grupos: 
Se pueden distinguir dos grupos principales: 
.- Modificadores de la reología, que cambian el comportamiento en estado fresco, tal 
como la consistencia, docilidad, etc. 
.- Modificadores del fraguado, que adelantan o retrasan el fraguado o sus condiciones. 
Existen aditivos que incrementan la fluidez del concreto haciéndolo más manejable, los 
aditivos que aceleran el fraguado son especialmente diseñados para obras o construcciones 
donde las condiciones climáticas evitan un curado rápido. 
Los aditivos retardantes son usados en lugares donde el concreto fragua rápidamente, 
especialmente en regiones con clima cálido o en situaciones donde el concreto debe ser 
transportado a grandes distancias; esto con la intención de manipular la mezcla por mayor 
tiempo. 
Clasificación: 
De acuerdo con su función principal se clasifica a los aditivos para el hormigón de la 
siguiente manera: 
.- Aditivo reductor de agua/plastificante: Aditivo que, sin modificar la consistencia, 
permite reducir el contenido de agua de un determinado hormigón, o que, sin modificar el 
 
contenido de agua, aumenta el asiento (cono de Abrams)/escurrimiento, o que produce 
ambos efectos a la vez. 
.- Aditivo reductor de agua de alta actividad/aditivo superplastificante: Aditivo que, sin 
modificar la consistencia del hormigón, o que sin modificar el contenido de agua, aumenta 
considerablemente el asiento (cono de abrams)/ escurrimiento, o que produce ambos 
efectos a la vez. 
.- Aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la pérdida de agua, disminuyendo la 
exudación. 
.- Aditivo inclusor de aire: Aditivo que permite incorporar durante el amasado una 
cantidad determinada de burbujas de aire, uniformemente repartidas, que permanecen 
después del endurecimiento. 
.- Aditivo acelerador de fraguado: Aditivo que reduce el tiempo de transición de la mezcla 
para pasar del estado plástico al rígido. 
.- Aditivo acelerador del endurecimiento: Aditivo que aumenta la velocidad de desarrollo 
de resistencia iniciales del hormigón, con o sin modificación del tiempo de fraguado. 
.- Aditivo retardador de fraguado: Aditivo que aumenta el tiempo del principio de 
transición de la mezcla para pasar del estado plástico al estado rígido. 
.- Aditivo hidrófugo de masa: Aditivo que reduce la absorción capilar del hormigón 
endurecido. 
.- Aditivo multifuncional: Aditivo que afecta a diversas propiedades del hormigón fresco 
y/o endurecido actuando sobre más de una de las funciones principales definidas en los 
aditivos mencionados anteriormente. 
 
Existen otra variedad de productos que, sin ser propiamente aditivos y por tanto sin 
clasificarse como ellos, pueden considerarse como tales ya que modifican propiedades del 
hormigón, como ocurre con los colorantes o pigmentos que actúan sobre el color hormigón 
y los generadores de gas que lo hacen sobre la densidad. 
 
 
DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS 
Debemos conocer la graduación (Porcentaje de partículas ordenadas en tamaños) de 
cada uno de los agregados; hay varios métodos y todos conducen a dosificar por peso la 
grava, la arena y el agua, dejándolos en función de un saco de cemento. 
Por ejemplo, para un concreto de 210 Kg/cm² de resistencia tenemos: un saco de 
cemento + 60 Kg de grava + 50 Kg de Arena + 85 Kg de agua (1 Kg de Agua = 1 L de Agua) 
También se pueden encontrar dosificaciones para producir 1 m³ de concreto, la cual, 
como por ejemplo en el caso del concreto de 210 Kg/cm² consta de: 320 Kg de cemento + 
1.530 Kg de grava + 770 Kg de arena + 180 Kg de agua. 
 
DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO EN VOLUMEN (POR m³) 
RESISTENCIA A LOS 28 
DIAS 
CEMENTO 
(Sacos) 
ARENA 
(m³) 
PIEDRA 
(m³) 
AGUA 
(m³) 
Concreto de 150 kg./cm² 7.00 0.46 0.90 0.14 
Concreto de 180 kg./cm² 7.00 0.44 0.90 0.15 
Concreto de 200 kg./cm² 7.50 0.45 0.90 0.16 
Concreto de 210 kg./cm² 7.75 0.45 0.80 0.16 
Concreto de 250 kg./cm² 8.50 0.44 0.80 0.16 
Concreto de 280 kg./cm² 9.00 0.44 0.80 0.17 
Concreto de 300 kg./cm² 9.50 0.43 0.80 0.18 
DISEÑO DE MEZCLAS RUDIMENTARIAS 
Concreto de 180 a 200 kg./cm² 1 Saco 65/80 Lt 80/95 Lt 18/20 Lt 
Concreto de 180 a 200 Kg./cm² 1 Saco 12 Palas 20 Palas 1.2 Cuñ. 
Cemento mínimo para el concreto en zonas agresivas o marinas 350 kg./m³ (8.25 
sacos) 
RELACIÓN AGUA/CEMENTO MÁXIMA α = a/c (En peso de la mezcla) 
Atmosfera común α ≤ 0.75 En contacto con el mar α ≤ 0.40 
En alta humedad α ≤ 0.55 En litoral α ≤ 0.60 
Concreto 210 Kg./cm² α ≤ 0.52 Concreto 250 Kg./cm² α ≤ 0.44 
 Nota: Las proporciones dependen de la granulometría, humedad, f´c y la calidad de los materiales. 
El agua debe estar limpia y sin impurezas. La piedra debe estar limpia, sea de cantera o de rio, para 
estos diseños el tamaño máximo es 1”. Asentamiento normal del concreto de 3” a 6”. Cemento 
Portland Tipo1