UNIDAD 7 SOLDADURA DE CHAPA POR ARCO METÁLICO PROTEGIDO

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Unidad #7
SOLDADURA DE CHAPA POR ARCO METÁLICO PROTEGIDO 
Soldadura Plana: El metal de aporte se deposita sobre el metal base y éste a su vez sirve como soporte.
Soldadura Horizontal: El metal base actúa sólo como soporte parcial y el metal de aporte que ya se ha depositado se debe utiliza como ayuda.
Soldadura Vertical: El metal que se va a soldar actúa sólo como soporte parcial y el metal de soldadura que ya se ha depositado se debe utiliza como ayuda.
Soldadura de Techo: De todas las posiciones de soldadura es la que más práctica y cuidados requiere. Con esta soldadura se logran cordones anchos y uniformes desplazándolos en sentido vertical y en perpendicular respecto a las piezas que se van a soldar.
¿Cómo nos posicionamos en la soldadura? 
El gran desafió de les soldadores es dominar la técnica adoptando una posición
adecuada y haciendo que este estado líquido del material de aporte avance,
fundiendo de esta manera al electrodo y las piezas que queremos unir. Es preciso
ser conscientes de que la gravedad nos pondría a prueba para poder dominar ese
estado.
¿Cómo nos posicionamos en la soldadura? 
Para dominar el proceso de soldadura es preciso usar distintas posiciones y
maneras de avance sobre las piezas según se requiera.
	Estas son todas las
	posiciones de soldaduras en las que 	iremos trabajando y practicando hasta 	el	momento de realizar la llamada 	probeta 	(prueba de soldadura) 	en cualquier tipo de certificación 	alrededor del mundo.
¿Cómo nos posicionamos en la soldadura? 
Los ángulos a los cuales se puede inclinar la unión antes de considerar que ha cambiado de posición se ilustran en la figura
	
La soldadura en posiciones incomodas se efectúa solo en casos de necesidad!, evitarla siempre sea posible.
	
POSICIONES F. Uniones de Filete
La F en este caso proviene del inglés (fillet) que significa filete. En esta posición las piezas a soldar se ubican a 90 grados (ángulo recto) y el depósito de soldadura posee una forma triangular. La soldadura de filete se llama así debido a la forma
de su sección transversal.
	
POSICIONES G. Uniones Biseladas
La posición 1G es una posición de prueba de soldadura de ranura (GROOVE) en la cual el metal de la soldadura se deposita desde arriba. Se utiliza para las uniones a tope que veremos mas adelante.	
Observemos bien a este soldador realizando posición 1G, su posición frente a las piezas y el lugar de trabajo. También miremos el grado de inclinación del electrodo.
El sentido de avance siempre será hacia atrás, es decir, hacia nosotros, nunca hacia adelante.
POSICIONES G. Uniones Biseladas
Es necesario respetar los ángulos entre piezas y el electrodo con respecto al plano de trabajo, ya que de esa manera, conseguiremos los mejores resultados de este proceso. 
Proceso que, además, será evaluado constantemente en la calidad de nuestros futuros trabajos.
Se debe mantener al electrodo en posición perpendicular a las planchas e inclinado (ºen la Fig) en dirección del avance de la soldadura.
Se deben depositar los cordones necesarios para rellenar el bisel: clasificándose en cordones de raíz, cordones de relleno, y cordón final de remate cuando se ha llegado al tope del bisel.
POSICIONES DE SOLDADURA
Son las diversas formas que presentan las uniones en las piezas, y están estrechamente ligadas a la preparación de las mismas. 
Son las diversas formas que presentan las uniones en las piezas, y están estrechamente ligadas a la preparación de las mismas. Estas formas de uniones se realizan a menudo en montajes de estructuras y otras tareas que efectúa el soldador.
Juntas a Tope:
Son aquellas donde los bordes de las chapas a soldar, se tocan en toda su extensión, formando un ángulo de 180ª entre	sí,	este	tipo	de	junta	se	efectúa	en	todas	las posiciones. A su vez se subdividen en:
Juntas a tope en bordes rectos: En donde el borde de las chapas no requieren preparación mecánica. Usada en chapas con espesores no mayores a 6mm de espesor, también se considera para piezas que no sean sometidas a grandes esfuerzos.
Tipos de Juntas Soldadas
Tipos de Juntas Soldadas
Juntas Soldadas con Bordes Rectos
Tipos de Juntas Soldadas
Juntas a tope en bordes achaflanados en V: Son juntas
en	las	cuales	los	bordes	de	las	piezas	a requieren preparación mecánica, de tal forma
soldar, que al
unirlos formen una V entre sí. El espesor varia entre 6 y 12mm, mediante la preparación se logrará una buena penetración de la soldadura, así como también el relleno de toda la sección.
Tipos de Juntas Soldadas
separación entre piezas de este grosor debe ser igual al diámetro del electrodo, es decir se uso un electrodo diam=3,2mm (1/8), para cordones raíz, remate
Tipos de Juntas Soldadas
Juntas Soldadas con Bordes Achaflanados en V
Tipos de Juntas Soldadas
Juntas a tope en bordes achaflanados en X:
Requieren preparación mecánica en ambos lados de la pieza a soldar, de tal forma que al unir dichos	lados,
formen una X entre sí. Este tipo de junta es en uniones de piezas que serán sometidas a
frecuente grandes
esfuerzos, y en chapas que sobrepasan los 18 mm de espesor, las mismas pueden ser soldadas con facilidad por ambos lados.
Tipos de Juntas Soldadas
Juntas Soldadas con Bordes Achaflanados en X
SOLDADURA ELÉCTRICA EN POSICIÓN VERTICAL DE UNION BISELADA O EN 3G.- 
SOLDADURA ELÉCTRICA EN POSICIÓN VERTICAL DE UNION BISELADA O EN 3G.- 
Factores que deben considerarse en esta posición:
Regulación de la corriente: Amperaje ligeramente menor que en posición plana.
Angulo del electrodo: El indicado en las figuras.
Velocidad de avance: El avance será lento, pero el movimiento oscilatorio debe ser más ligeros
SOLDADURA ELÉCTRICA EN POSICIÓN VERTICAL DE UNION BISELADA O EN 3G.- 
SOLDADURA ELÉCTRICA EN POSICIÓN VERTICAL DE UNION BISELADA O EN 3G.- 
Tarea: Investigar los tipos de juntas de soldadura que puede
realizarse con electrodo E7018
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