1 2 Desafios no controle de produção e qualidade do concreto

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1.2 Desafios no controle de produção e qualidade do concreto
O concreto é uma substância fundamental na construção civil, oferecendo uma combinação única de versatilidade, durabilidade e resistência. Contudo, ao mesmo tempo em que é amplamente empregado, a produção e o controle de qualidade do concreto apresentam desafios intrínsecos. Diferentemente de outros materiais, como metais e cerâmicas, onde suas propriedades podem ser prontamente avaliadas, o concreto requer um período considerável para que suas características fundamentais, como resistência, sejam plenamente conhecidas.
O tempo como desafio
O concreto é conhecido por seu ganho de resistência contínuo após a sua aplicação. Enquanto muitos materiais têm suas propriedades conhecidas antes do seu uso, o concreto requer um período de cura e ganho de resistência, frequentemente cerca de 28 dias, para alcançar sua resistência projetada. Isso impõe um desafio peculiar à indústria da construção, uma vez que a avaliação antecipada da qualidade do concreto é limitada e requer monitoramento constante durante esse período de maturação.
Dosagem e mistura
A formulação precisa do concreto, conhecida como dosagem, é crucial para garantir que as propriedades desejadas sejam alcançadas. Erros na dosagem dos materiais, ou seja, nas proporções de cimento, agregados e água, podem levar a resultados indesejados, comprometendo a resistência, durabilidade e até mesmo a aparência do concreto. O controle rigoroso da dosagem é desafiador, especialmente em canteiros de obras com diferentes condições ambientais e mão de obra variável.
Variação dos materiais
A qualidade e a consistência dos materiais utilizados no concreto podem variar significativamente, inclusive dentro de um único lote. Isso pode ocorrer devido a diferenças nos fornecedores de materiais, nas condições de armazenamento e transporte, bem como em mudanças sazonais. A variação dos materiais impacta diretamente nas propriedades finais do concreto, tornando o controle de qualidade um processo desafiador e contínuo.
Controle de qualidade In loco
A produção de concreto in loco enfrenta desafios adicionais. A baixa qualidade da mão de obra, dificuldades no controle dos materiais, a capacitação dos colaboradores para o monitoramento de qualidade e os erros durante o processo de produção podem afetar a qualidade do concreto. Além disso, o uso de métodos de dosagem requer conhecimentos avançados de laboratório, muitas vezes com custos elevados, o que pode ser inviável para projetos de menor porte.
Concreto usinado como solução
Em resposta a esses desafios, o concreto usinado surge como uma solução eficaz. Produzido em centrais de concreto, o concreto usinado passa por rigorosos processos de dosagem, mistura e controle de qualidade. Isso resulta em uma mistura homogênea e consistente, que é entregue ao local de construção pronta para uso. A centralização da produção permite um controle mais preciso das variáveis, minimizando as incertezas associadas à produção in loco.
Assim, a produção e o controle de qualidade do concreto na construção civil enfrentam desafios distintos, devido às suas características únicas. A necessidade de aguardar o período de cura para avaliar suas propriedades, a precisão na dosagem e mistura, a variação dos materiais e as dificuldades inerentes à produção in loco são questões cruciais que demandam atenção contínua. A adoção de práticas avançadas, como o uso de concreto usinado, pode ajudar a superar esses desafios, garantindo estruturas mais seguras, duráveis e de alta qualidade.