Aula 8 - Estampagem

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ESTAMPAGEM
❑ Laminação
❑ Forjamento
❑ Trefilação
❑ Extrusão
❑ Estampagem
❑ Usinagem
❑ Fundição
❑ Soldagem
❑ Tratamento Térmico
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Prof. Araken Patusca Linhares
Definições
É processo de fabricação de peças, através do corte ou
deformação de chapas em operação de prensagem a frio.
Emprega-se a estampagem de chapas para fabricar-se
peças com paredes finas feitas de chapa ou fita de diversos
metais e ligas.
Ocorrem em chapas planas, onde as bobinas são cortadas
transversalmente, através de guilhotinas ou tesouras
planas, gerando os “fardos”;
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Operações
Prensas mecânicas são usadas nas operações de
estampagem de corte, dobramento e estampagem rasa.
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Operações
Prensas hidráulicas, mais utilizadas em estampagens
profundas
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Corte
Estampagem de corte ou puncionamento:
▪ O material é estampado em ferramentas de corte e é
necessariamente rompida por cisalhamento.
▪ Ex: obtenção de uma arruela ou um disco plano;
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Corte
Consiste na produção de um “blank” ou mesmo na operação de
corte ou furação da peça.
É feita a deformação plastica até o ponto em que se rompe nas
superfícies em contacto com a ferramenta.
A separação ocorre como resultado da propagação da fratura inicial
provocada pela ferramenta.
A espessura que deve ser penetrada pelo punção da ferramenta está
relacionada com a ductilidade do material:
▪ Material Frágil: Pequena espessura deverá ser penetrada;
▪ Material Dúctil: Penetração pode ser ligeiramente superior à
espessura da chapa.
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Características da Ferramenta 
de Corte
Bordas: ferramentas com bordas tanto do punção como da
matriz, têm canto vivo e são afiados, para favorecer a
ruptura do material;
Folga: A folga entre as bordas cortantes da matriz e do
punção é expressa por uma porcentagem da espessura da
chapa;
Ângulo de Desprendimento: Para evitar que a peça fique
presa dentro da matriz após o corte, todo o contorno
interno da matriz deve aumentar, através de um ângulo de
saída.
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Etapas típicas no processo de conformação de corte
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CORTE OU PUNCIONAMENTO
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Conformação ou dobramento
O material é conformado plasticamente de forma a se
obter o formato da peça final e neste caso não pode
absolutamente sofrer ruptura.
Utilizado para produção de peças rasas
▪ Exemplo: porta ou capô de um carro;
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CONFORMAÇÃO LEVE
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DOBRAMENTO
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Repuxo
Uma conformação mais intensa, material sofre um
estiramento, tem sua espessura diminuída, a fim de se
conseguir a forma desejada da peça.
Nesta operação o material deve ter requisitos superiores
na ductilidade, para que não se rompa durante a
operação.
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CONFORMAÇÃO PROFUNDA - REPUXO
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Profunda
A operação de conformação e repuxo, utilizada para
modelar chapas planas em artigos com as formas mais
diversas.
Feita geralmente a partir do “blank” obtida na estampagem
de corte abordada anteriormente.
Este “blank”, de tamanho e forma adequada a peça que irá
ser estampada, é comprimida para dentro de uma matriz
através de um punção, adquirindo a sua forma.
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Etapas típicas no processo de conformação de corte
1. Suporte do punção
2. Punção ou penetrador
3. Prensa chapas ou sujeitador
4. Matriz Suporte da matriz
5. Suporte da matriz
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Diferença de Leve e Profunda
O processo de conformação que transforma segmentos
retos em curvos, onde ocorre uma deformação por flexão.
No dobra a superfície externa é tracionada e a interna
comprimida.
A diferença entre estampagem rasa e profunda é arbitrária.
A estampagem rasa geralmente se refere à conformação de
um copo com profundidade menor do que a metade do seu
diâmetro com pequena redução de parede.
Na estampagem profunda o copo é mais profundo do que a
metade do seu diâmetro.
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Diferença de Leve e Profunda
O diâmetro do "blank" é superior ao diâmetro da peça a
estampar, sendo que esta deve atingir uma profundidade
de copo muito elevada.
A fabricação poderá exigir uma sequência de operações de
estampagem, utilizando uma série de ferramentas, com
diâmetros decrescentes (da matriz e do punção).
O número de operações depende do material da chapa e
das relações entre o disco inicial e os diâmetros das peças
estampadas.
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Estampagem de Dobramento
Processo de conformação que transforma segmentos retos
em curvos, onde ocorre uma deformação por flexão.
No dobra a superfície externa é tracionada e a interna
comprimida.
Junto a linha interna neutra as tensões são nulas, mas
crescem a partir deste ponto chegando a valores máximos
nas camadas mais externas e internas.
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Estampagem de Dobramento
LN = Linha neutra
SI = Superfície interna
SE = Superfície externa
r = Raio de concordância
C = Força de compressão
T = Força de tração
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Estampagem de Dobramento
Para comprimentos de dobra considerados pequenos,
utilizam-se estampos que possuem a forma a ser dobrada.
Para fabricação de perfis dobrados ou alguns tipos de peças
com comprimentos de dobras considerados grandes,
utilizam-se prensas dobradeiras / viradeiras com matrizes e
machos (punções) universais.
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Estampagem por Estiramento
Aplicação de forças de tração, de modo a esticar o material
sobre uma ferramenta ou bloco (matriz).
Neste processo, o gradiente de tensões é pequeno, o que
garante a quase total eliminação do efeito mola.
Como predominam tensões trativas, grandes deformações
de estiramento podem ser aplicadas apenas para materiais
muito dúcteis.
O estiramento é uma das etapas de operações complexas
de estampagem de chapas finas.
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Estampagem por Estiramento
Na conformação de peças como partes de automóveis ou de
eletrodomésticos, é comum haver componentes de
estiramento.
No estiramento deve ser evitada estricção1 localizada,
comumente conhecida por empescoçamento
1. Estricção: atributo apresentado por certos materiais de sofrerem grandes transformações
plásticas antes de seu rompimento.
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Diversos tipos de conformação 
por estampagem e prensagem
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