PASSEI DIRETO Atividade para a AV2 QUIMICA TECNOLOGICA

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FACULDADE ESTÁCIO DE SÁ CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
QUÍMICA TECNOLÓGICA DATA 15NOV2021
NOME: SÉRGIO
1) Apresente as definições de ferro, aço, aços-liga e ferro fundidos? 
RESPOSTA:
-Ferro: Material que contém, no máximo, 0,008% de carbono em
sua composição;
-Aço: É a liga que contém de 0,008 a 2,11% de carbono em peso;
-Aços-liga: Contém, além de carbono, outros elementos em sua liga;
-Ferro fundido: Ligas com teores de carbono variando entre 2,11% e 6,67% em peso.
2) Apresente os efeitos do Cromo, do níquel e do enxofre quando adicionados às ligas de Fe-C.
RESPOSTA:
Quando elementos químicos ( Cromo, níquel e enxofre) são introduzidos à liga dos aços, espera-se a melhora de alguma propriedade do material (como, por exemplo, aumento da dureza, resistência à corrosão, aumento da usinabilidade, etc)
3) Apresente cinco características do Aço baixo carbono.
RESPOSTA:
1-Teor menor que 0,25% pC;
2-Não respondem a tratamentos térmicos que objetivam a formação de martensita;
3-O aumento da resistência é alcançado a partir de trabalho a frio;
4-Microestrutura presentes : ferrita e perlita; e 
5-aplicações : Estruturas, chapas etc.
4) Apresente quatro características do Aço médio carbono.
RESPOSTA:
1-Teor entre 0,25% e 0,60% pC;
2-Podem ser tratadas por austenitização, têmpera e revenido para a melhora de suas propriedades mecânicas;
3-Geralmente utilizados com microestrutura da martensita revenida; e
4-Aplicações: Trilhos, peças de máquinas etc.
5) Apresente quatro características do Aço alto carbono.
RESPOSTA:
1-Teor entre 0,60% e 1,40% pC;
2-Os mais duros e resistentes e menos dúcteis entre todos os aços;
3-Geralmente utilizados na condição endurecida e revenida; e
4-Aplicações: Ferramentas, matrizes etc.
6) Defina o tratamento térmico recozimento.
RESPOSTA:
O tratamento térmico chamado de recozimento consiste em elevar a temperatura da liga 50°C acima da temperatura crítica superior e, depois, deixá-la esfriar dentro do forno com uma taxa de resfriamento de, aproximadamente, 25°C por hora, até que o limite inferior seja ultrapassado em 50°C. Esse processo traz maior ductilidade ao aço.
7) Defina o tratamento térmico têmpera.
RESPOSTA:
Um dos tratamentos térmicos mais conhecidos é conhecido como têmpera. Para esse processo, eleva-se a temperatura da liga 50°C acima da temperatura de austenitização e, em seguida, a liga é resfriada a taxas extremas. Ao final desse tratamento, a microestrutura obtida é chamada de martensita, muito dura e frágil.
8) Apresente exemplos de aplicação das ligas de alumínio.
RESPOSTA:
Ligas de alumínio: têm sido cada vez mais utilizadas na indústria aeronáutica e em componentes para a fabricação de automóveis.
9) Apresente exemplos de aplicação das ligas de titânio.
RESPOSTA:
Ligas de Titânio: cada vez mais usados na produção de implantes cirúrgicos ortopédicos e dentais.
10) Apresente exemplos de aplicação das ligas de níquel.
RESPOSTA:
Ligas de níquel: crescentemente empregadas na indústria aeronáutica e na produção de petróleo, e assim por diante.
11) Apresente as principais características e aplicações dos latões.
RESPOSTA:
Os latões são resistentes, brilhantes e menos propensos à corrosão do que o cobre puro e facilmente fundidos, o que os torna ideais para estátuas e detalhes arquiteturais. Latões fundidos também são usados em encanamentos, válvulas de baixa pressão e engrenagens.
12) Apresente as principais características e aplicações dos bronzes. 
RESPOSTA:
Os bronzes encontram aplicação em componentes de motores, mancais, sinos e esculturas artísticas. O bronze é especialmente bem adequado para fundição em moldes. Quando o metal fundido é adicionado ao molde, ele se expande para preencher todo o volume. Durante o resfriamento, o metal se contrai ligeiramente, fazendo com que seja fácil removê-lo, mas com as características da fôrma do molde.
13) Enumere os cinco principais aditivos utilizados em materiais poliméricos, apresentando as principais características de cada um deles.
RESPOSTA:
1- Plastificantes — Geralmente líquidos de baixas pressões de vapor e massas moleculares reduzidas, com moléculas de pequeno tamanho, que proporcionam flexibilidade, ductilidade e tenacidade aos polímeros. Exemplo: Óleo vegetal modificado;
2- Pigmentos — Têm a finalidade de colorir e dar opacidade aos polímeros, atuando também como uma barreira contra os raios ultravioletas, conferindo uma certa estabilidade química aos polímeros. Exemplo: Dióxido de titânio (TiO2);
3- Estabilizadores — Evitam a degradação dos polímeros quando expostos à radiação ultravioleta e à oxidação. Exemplo: Cetonas;
4- Retardadores de chamas — Aumentam a resistência à inflamabilidade dos polímeros por meio da diminuição da temperatura no local de queima. Exemplo: Hidróxido de magnésio;
5- Cargas — Têm como objetivo melhorar as propriedades dos polímeros com um custo reduzido. Exemplo: Fibras de vidro - aumento da resistência mecânica.
14) Em que consiste a modelagem de polímeros por injeção?
RESPOSTA:
Moldagem por injeção: A técnica de moldagem por injeção, em materiais poliméricos, baseia-se em:
• O material polimérico é amolecido em um compartimento aquecido;
• Em seguida, o material é injetado sob alta pressão em um molde com temperatura mais baixa;
 • Por fim, o molde é aberto e o material é ejetado.
15) Em que consiste a modelagem de polímeros por extrusão?
RESPOSTA:
Moldagem por extrusão: Nessa técnica, uma rosca mecânica ou um parafuso sem fim propele o material peletizado através de uma zona aquecida, onde o material aquecido é compactado, fundido e moldado na matriz. Na saída, o material é comprimido contra uma matriz com o perfil desejado, e pode ser resfriado, cortado ou enrolado.
16) Em que consiste a modelagem de polímeros por insuflação?
RESPOSTA:
Moldagem por insuflação: Um pedaço de tubo de polímero é inserido. Esse pedaço tem o nome de pré-forma. O polímero, então, é extrudado. Após essa etapa, ele é inserido no molde com a forma desejada. Nesse momento, o material encontra-se no estado semifundido. É feita a injeção de ar ou vapor sob pressão no interior do tubo, forçando a conformação. Por fim, o produto é ejetado.
17) Apresente as principais características e exemplos de materiais poliméricos termoplásticos.
RESPOSTA:
Essa classe de materiais poliméricos tem a capacidade de amolecer e fluir quando submetidos a uma dada temperatura e pressão.
São parcialmente cristalinos ou totalmente amorfos. Uma grande vantagem desses materiais é a possibilidade de serem
reciclados. Possuem baixo custo de produção e facilidade de processamento.
São polímeros de baixa resistência mecânica se comparados a outros tipos de polímeros. Exemplos: polietileno (fraldas descartáveis), politereftalato de etileno (PET), policloreto de vinila) (PVC), polimetil metacrilato (PMMA) — acrílico, e polipropileno (embalagens).
18) Apresente as principais características e exemplos de materiais poliméricos termorrígidos.
RESPOSTA:
Também chamados de termofixos, amolecem e fluem quando submetidos a uma dada temperatura e pressão, adquirindo
a forma do molde com subsequente solidificação.
São completamente amorfos. Essa classe de polímeros possui as desvantagens de serem insolúveis e, principalmente, não serem recicláveis.
Entretanto, possuem maior resistência ao calor que os termoplásticos. Como exemplos dos polímeros termofixos tem-se as resinas epóxi, o polidimetil siloxano (silicone), as poliamidas (nylon), entre outros.
19) Apresente as principais características e exemplos de materiais poliméricos elastômeros.
RESPOSTA:
Os elastômeros são também chamados de borrachas. Em temperatura ambiente, podem apresentar deformações superiores ao seu comprimento original. São amorfos ou com baixa cristalinidade.
Degradam-se a temperaturas não muito elevadas e possuem maior resistência ao calor do que os termoplásticos. Como exemplos desses polímeros tem-se o policloropreno (Neoprene), látex de borracha natural (luvas, preservativosmasculinos, femininos etc.), estireno butadieno (SBR – concreto polímero), entre outros.