Semana 5 - Automação Industrial - Univesp

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1. Considerando um layout circular ou um layout escada de um sistema de manufatura 
flexível, é possível afirmar que geralmente o layout em escada: 
 
a. reduz a distância média de movimentação das peças em relação ao layout 
circular. 
 
b. tem maior tempo de transporte entre as estações de trabalho do que o layout 
circular. 
 
c. tem maior taxa de congestionamento no sistema de manuseio do que o layout 
circular. 
 
d. tem menos possibilidades de passagem de peças de uma máquina para outra 
do que o layout circular. 
 
e. tem maior necessidade de um sistema de manuseio secundário do que o layout 
circular. 
1 pontos 
PERGUNTA 2 
1. Considere uma linha de produção do tipo FMS, nas estações gargalos é de se esperar 
que a taxa de ocupação seja em média: 
 
a. 50% 
 
b. 80% 
 
c. 100% 
 
d. 20% 
 
e. 40% 
1 pontos 
PERGUNTA 3 
1. Identifique em qual das alternativas temos uma característica típica de um sistema de 
manufatura flexível. 
 
a. Não consegue eliminar o tempo de setup ou ajuste dos equipamentos. 
 
b. Os volumes de produção são constantes em diferentes produtos. 
 
c. Não permite alterações no tipo de produto que está sendo fabricado. 
 
d. Dificulta a alocação de máquinas diferentes da linha para diferentes operações. 
 
e. A ordem de operações de fabricação é definida uma única vez. 
1 pontos 
PERGUNTA 4 
1. Em um sistema de manufatura flexível que opera um único produto, temos duas 
estações com um servidor cada. Sendo uma de usinagem CNC e uma para carga e 
descarga. Sabendo que o tempo de carga é de 4 minutos, o tempo de descarga de 6 
minutos e a frequência de todas as operações é 1,0. Qual a carga de trabalho (WL) do 
servidor de carga e descarga? 
 
a. 2 minutos. 
 
b. 5 minutos. 
 
c. 6 minutos. 
 
d. 4 minutos. 
 
e. 10 minutos. 
1 pontos 
PERGUNTA 5 
1. Sabendo que em sistema de manufatura temos quatro produtos 
diferentes, nomeados por A, B, C e D, com volumes totais, respectivamente, de 100 
unidades para A, 200 unidades para B e 300 unidades para C. E sabendo que a 
participação de A no mix de produtos do sistema é 0,1. Pergunta-se: qual o volume 
produzido de D pelo sistema? 
 
a. 700 peças. 
 
b. 400 peças. 
 
c. 1000 peças. 
 
d. 500 peças. 
 
e. 600 peças. 
1 pontos 
PERGUNTA 6 
1. Um sistema flexível de manufatura consiste em uma estação de carga/descarga 
(estação 1), duas estações de trabalho (2 e 3) e um sistema de transporte (4). A 
estação de trabalho 2 realiza uma operação 2 com dois servidores (dois equipamentos 
ou ferramentas iguais). A estação 3 realiza uma operação 3 com 3 servidores (três 
equipamentos ou ferramentas iguais). As estações estão conectadas por um sistema 
de transporte que tem dois carregadores. O tempo médio de transporte é de 4 min. O 
FMS produz dois tipos de peças: A e B. As frações do mix de peças e os roteamentos 
de processo para as duas são fornecidos na tabela abaixo. A frequência de operação 
(fijk) é igual a um para todas as operações. 
 
Peça j Mix de Peças pj Operação k Estação Tempo Processo tijk (min) 
A 0,3 1 1 5 
2 2 10 
3 3 15 
4 1 2 
B 0,7 1 1 5 
2 2 8 
3 3 15 
4 1 2 
 
Compute qual a estação/sistema de gargalo desse FMS. 
 
a. Estação 1 de Carga e Descarga. 
 
b. Estação de Operação 2. 
 
c. Estação de Operação 3. 
 
d. Sistema de Transporte 4. 
 
e. Todas as estações/sistema têm o mesmo valor de tempo médio. 
1 pontos 
PERGUNTA 7 
1. O layout de um sistema flexível de manufatura (FMS) está relacionado com a 
configuração ou disposição das estações de trabalho em relação ao sistema de 
transporte utilizado. Diga qual dos layouts de FMS possui a característica de ter as 
estações de trabalho localizadas em seções do ciclo retangular de manufatura, 
flexibilizando o transporte de materiais entre as estações. 
 
a. Layout em Linha. 
 
b. Layout Circular. 
 
c. Layout em Escada. 
 
d. Layout Retangular. 
 
e. Layout Centralizado em Robô. 
1 pontos 
PERGUNTA 8 
1. Liste quais são os tipos de varáveis de processo existentes na automação industrial: 
 
a. Local e global. 
 
b. Lógicas e booleanas. 
 
c. Discretas e contínuas. 
 
d. Automáticas e manuais. 
 
e. Programáveis e não-programáveis. 
1 pontos 
PERGUNTA 9 
1. Um projetista de uma linha de produção estimou que a linha iria operar numa taxa 
média ideal de produção (Rc) igual a 90 peças por hora com eficiência de 100%. No 
entanto, após o início de funcionamento da linha, o projetista verificou que interrupções 
por falha ou quebra de estações (F) aconteciam a uma taxa de 0,01 quebras por ciclo e 
que o tempo médio de reparo das estações era de 10 min. Calcule a eficiência real (E) 
de operação dessa linha de produção. 
 
a. 87% 
 
b. 93% 
 
c. 89% 
 
d. 85% 
 
e. 91% 
1 pontos 
PERGUNTA 10 
1. Liste qual alternativa apresenta uma ferramenta gráfica de análise de sistemas de 
transporte de materiais baseado em veículos. 
 
a. Diagrama de Etapas. 
 
b. Diagrama de Vazão. 
 
c. Diagrama de Rede. 
 
d. Diagrama Verdade. 
 
e. Diagrama de Estados.