Projeto Mecânico

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CENTRO UNIVERSITÁRIO ESTÁCIO DA BAHIA
 ENGENHARIA MECÂNICA 
Icaro Amaral Dias
Leandro Da Cruz Rodrigues
Projeto Mecânico
 Salvador -Ba
2019
CURSO: Engenharia Mecânica 
DISCIPLINA: Elementos Mecânicos
PROFESSOR: Radah 
ALUNO 1: Icaro Amaral Dias MAT: 201601705468
ALUNO 2: Leandro da Cruz Rodrigues MAT: 201301069621
 
DATA: 23.10.2019 
I. INTRODUÇÃO
Sempre que pensamos em projetar/criar um novo objeto, peça ou implementar uma invenção no mercado, precisamos ter em mente as diversas formas de representar as nossas ideias. Estas representações podem ser feitas através de nomes, explicadas oralmente, ou observadas a partir de desenhos: o tradicional projeto mecânico.
Para um projeto mecânico, que visa ser fabricado e utilizável, a melhor forma de representação é através de desenhos técnicos. Eles especificam todas as medidas e formas dos objetos, e têm a garantia de serem interpretados de forma igual por quem quer que os veja – projetistas, clientes e fabricantes. Aos desenhos técnicos aplicados à projetos mecânicos dá-se o nome de Detalhamento de Projeto, e são feitos em softwares CAD, como AutoCAD, SolidWorks e TopSolid.
 
II. Características de um projeto mecânico de detalhamento
Além de ilustrar a cotagem (representação de dimensões de um objeto) e a forma, o detalhamento do projeto mecânico com desenhos técnicos possibilita o entendimento da execução e do funcionamento de máquinas e componentes mecânicos, pois mostram e embasam o andamento da montagem. Existem conjuntos que são separados em componentes por similaridade de processos e materiais, e cada um desses é detalhado a nível de processos de fabricação.
Muitas vezes, os detalhamentos de um projeto mecânico são feitos por empresas diferentes daquelas que apenas fornecem os desenhos técnicos de peças separadas. Isso protege a propriedade intelectual de cada parte da fabricação de uma máquina, pois permite que cada empresa detenha todo o conhecimento da produção de um determinado componente.
III. Segurança em um projeto mecânico
É imprescindível que os detalhamentos de projeto sejam rigorosamente representados, estando dentro de uma série de padrões e normas técnicas, definidas pela ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas – pois o seu objetivo e parametrizar a interpretação nacional e internacional. Todo este cuidado visa manter a confiabilidade de componentes mecânicos, pois caso sejam mal interpretados podem gerar prejuízo e acidentes.
IV. Etapas de um projeto mecânico
Iniciação
Nessa fase, o gerente do projeto deve conhecer quais são as informações e requisitos necessários para que o projeto ocorra da melhor forma possível. Isso inclui todo o processo de análise do problema, desde o contato inicial com o cliente, até o fim da negociação.
Uma parte importante dessa etapa é a realização de um bom diagnóstico. Este deve ser realizado de forma profunda. Para isso, o responsável deve saber exatamente quais informações e parâmetros são necessários colher para que a análise do problema seja feita de forma detalhada e realmente revele como o problema pode ser resolvido.
No caso de um projeto mecânico, essa etapa visa entender quais são as intenções do cliente, qual a função exata da máquina a ser projetada, compreendendo também os riscos oferecidos. Nesse sentido, é importante que após a realização do diagnóstico e da análise do problema, haja geração de ideias que possam fundamentar a estruturação da máquina. Um esboço geral da máquina, por exemplo, pode auxiliar nesse contexto e pode, inclusive, ser apresentado ao cliente na finalização das negociações.
Ademais, a preocupação deve ser o entendimento macro do projeto, incluindo o conhecimento sobre as influências gerais que interferem no mesmo. Deve-se conhecer todos os riscos, custos, necessidades, restrições ao escopo, premissas e propósitos.
Planejamento
Nessa fase, o detalhamento das informações é essencial. Para isso, a etapa anterior deve estar completamente consolidada. Assim, o gerente de projetos deve estruturar, a partir de um histórico de projetos anterior, todo o processo que dará surgimento à máquina. Sendo assim, a análise minuciosa de todos os custos, tempo de produção, do que será necessário para que a máquina seja projetada, de quais as obrigações legais da empresa contratada e a descrição dos possíveis riscos, são muito importantes.
Um bom artifício, nessa fase, é estruturar o projeto em partes, de forma que a execução ocorra de modo organizado. Pode-se, por exemplo, dividir o projeto em etapas de estudo, pesquisa de material, considerações, cálculos, dimensionamento, modelagem, definição das proteções de segurança e simulação. Em alguns casos, é importante que haja ainda uma etapa de orçamentação, para saber qual será o custo de fabricação da máquina.
A estruturação desses ativos organizacionais, sempre que possível, deve ocorrer em conjunto com a equipe, pois algumas particularidades, demandas ou novas ideias podem passar despercebidas. É essencial eliminar atividades irrelevantes.
Execução
Nessa fase, todo o cronograma construído no planejamento deve ser seguido, de forma que as atividades sejam divididas entre os projetistas, evitando que haja acúmulo de atividades por um membro, em relação a outro. Algumas ferramentas podem ser importantes nessa fase, para auxiliar na organização das funções de cada membro, evitando que haja perda de informações. Sendo assim, a documentação e o acompanhamento do gerente é essencial, de forma que no fim de cada etapa, deve haver uma revisão minuciosa do que foi feito, evitando que erros se propaguem por todo o projeto.
É muito importante que os membros tenham noção do planejamento como um todo e que este não seja totalmente fixo, de forma que, em caso de necessidade, o gerente possa modificar o cronograma do projeto, com o intuito de que a máquina seja projetada seguindo todas as especificações.
A fase de execução é a mais demorada e trabalhosa. É nela que realmente todo o projeto é colocado em prática e onde está concentrada a maior parte do esforço, energia e recursos destinados ao projeto. Mas para que essa fase seja produtiva, as etapas anteriores devem estar bem definidas, evitando que haja retrabalho.
Monitoramento e controle
O monitoramento e controle é o processo de acompanhamento, revisão e ajuste das etapas do projeto para atender aos objetivos de desempenho definidos no plano de gerenciamento. Essa fase é a responsável por manter a qualidade do trabalho, garantindo que tudo seja feito corretamente e dentro dos prazos e é feita paralelamente à execução.
No caso do projeto mecânico, o monitoramento e controle devem ser constantes, se possível, diário, visto que é possível que a ideia até então estabelecida para a execução da máquina seja inviável ou que deva ser modificada.
Nessa etapa, a presença do gerente de projetos é essencial. Além disso, outros departamentos devem se envolver, buscando um nível de qualidade exemplar.
Encerramento
Após todas essas etapas serem concluídas chegamos ao fim do projeto. Essa fase corresponde ao processo de finalização de todas as atividades. Apesar de o projeto estar pronto, é importante que ele seja validado pelos membros e, principalmente, pelo cliente.
Sendo assim, a finalização do projeto inclui a entrega ao cliente, a aplicação de todas as pesquisas referentes ao projeto e a realização de um apanhado geral que resuma todos os pontos de melhoria dentro de todas as etapas.
Tudo isso é importante para minimizar erros em projetos futuros, aumentando a qualidade cada vez mais.