7EngProd_23_Fevereiro_pf_01A_VALDIR 001

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Código: ENGPRO.7.PTA.N 
Disciplina: Proc. Fabricação – Fundição / Conformação 
ATIVIDADE DE ESTUDO ENTREGA 01A| 1bim. | Curso: Engenharia Produção 7 
23 / 02 / 2022 
Prof. Me. Valdir C. | Coord.: Prof.º Fábio e Prof. Nico. 
Aluno(a): _______________________________ RA: ____________ Nº: _______ 
1. Cite dois problemas que podem ocorrer em fundição de peças. 
 
 
2. Qual a importância do "modelo" nos processos de fundição? 
 
 
3. Como é denominada a heterogeneidade apresentada no demonstrada no produto abaixo? Por qual 
motivo ela ocorre? 
 
 
 
 
 
 
4. Em qual fase do “processo” de fundição aparecem algumas heterogeneidades que podem comprometer a 
qualidade final do produto. 
 
 
5. Dos três tipos de contração que ocorrem no processo de fundição. Qual a mais importante a ser 
considerada no projeto de um produto. 
 
 
 
6. Indique duas características de uma peça fundida por gravidade. 
 baixo custo. acabamento superficial desejado. dimensões finais acabadas 
 paredes mais grossas. bom acabamento superficial. raios nos cantos vivos 
 
 
Verificado: 
Raquel de Barros Prates
114181
R: O modelo é importante e serve para construir o molde que servem de base e parâmetro para a produção das peças desejadas. 
R: Trincas de contração e rechupe.
R: Durante a solidificação dos fundidos, e só será percebido no produto final. 
R: Contração sólida: Ocorre devido a variação de volume já no estado sólido, ou seja, da temperatura de fim de solidificação até a temperatura ambiente.
R: Trincas a frio ocorre por manuseio da peça mal feito na desmoldagem, na quebra de canal ou no seu transporte, esforço excessivo durante a rebarbação ou usinagem
7. Indique com "V" para verdadeiro e "F" para falso nas sentenças abaixo. 
 
( ) - Na fundição, a produção de peças é demorada e sempre em pequena quantidade; 
( ) - As peças fundidas podem ter tamanhos somente médios e grandes, com formatos simples e complexos 
já que as peças pequenas não se fundem com precisão; 
( ) - As peças fundidas podem ter tamanhos pequenos ou muito grandes e formatos simples e complexos; 
( ) -A fundição só produz peças com acabamento muito áspero, necessitando sempre de acabamento por 
usinagem posteriormente. 
 
 
8. Quanto ao molde e ao modelo, como estes são caracterizados no processo de fundição por moldes de 
areia verde? Assinale a alternativa correta: 
I.( ) Molde permanente e modelo permanente. ( ) Molde não-permanente e modelo 
permanente. 
II.( ) Molde não permanente e modelo não permanente. ( ) Molde permanente e modelo não 
permanente. 
 
 
9. Abaixo vemos uma célula de produção por fundição em alta pressão em câmara fria automatizada. O robô 
enche, com metal líquido, um pequeno cadinho preso em sua garra e o derrama dentro do injetor da 
máquina. Em seguida, os passos da sequência de injeção serão executados por meio do CLP. Após o 
término do ciclo de injeção, o mesmo robô, utilizando-se de outro tipo de ferramenta (manipulador), pode 
retirar a peça injetada e depositá-la numa esteira, por exemplo. Assinale qual afirmativa melhor justifica a 
automação deste processo. 
a) ( ) atividade insalubre, perigosa e com baixo custo. 
b) ( ) processo com baixa qualidade final, mas compensada pelo baixo custo e velocidade. 
c) ( ) processo com alta velocidade em molde permanente garantindo retorno em grandes lotes. 
d) ( ) molde permanente, baixa velocidade de processo e alta qualidade dimensional. 
 
 
 
 
 
 
 
 
F
V
F
F
10. No contexto do processo de fundição sob pressão (verificar conteúdo sobre este processo), considere as 
afirmações a seguir. 
 
I. O molde utilizado nesse processo geralmente é constituído de duas partes, que são 
hermeticamente fechadas no momento do vazamento do metal líquido. Ele pode ser utilizado 
frio ou aquecido à temperatura do metal líquido, o que exige materiais que suportem essas 
temperaturas. 
II. O metal é bombeado na cavidade do molde e a sua quantidade deve ser tal que não só preencha 
inteiramente essa cavidade, como também os canais localizados em determinados pontos para 
evasão do ar. Esses canais servem também para garantir o preenchimento completo das 
cavidades do molde, sendo, simultaneamente, produzida alguma rebarba. 
III. Devido à pressão e à consequente alta velocidade de enchimento da cavidade do molde, o 
processo possibilita a fabricação de peças de formas pouco complexas e de paredes mais 
espessas do que permitem os processos de gravidade. 
 
Estão corretas as afirmações: 
a) I apenas. 
b) I e III apenas. 
c) II e III apenas. 
d) I e II apenas. 
e) I, II e III. 
 
 
 
 
 
11. Circule 3 fatores a considerar para a escolha de um processo de fundição. 
 
quantidade de peças a produzir; grau de complexidade da peça; especificação do 
metal; 
acabamento; resistência mecânica; custo; 
tempo de processo; material do modelo; material do molde; 
temperatura do ambiente; disponibilidade de energia; mão de obra; 
 
 
 
 
 
12. Em relação aos processos de fundição de materiais, é relevante destacar que a(o) 
 
a) fundição em molde permanente tem péssimo acabamento superficial. 
b) fundição em areia tem ótimo acabamento superficial. 
c) fundição sob pressão tem péssimo acabamento superficial. 
d) expansão dos metais durante a solidificação é responsável pela formação de cavidades ou rechupes 
nos fundidos. 
e) processo de cera perdida é considerado de boa precisão para fundição de peças com formas 
complexas. 
 
 
13. A concentração de impurezas constitui um defeito de fundição, cujas conseqüências são a 
heterogeneidade na composição do material e alterações nas suas propriedades mecânicas. 
Como é conhecido esse tipo de defeito? 
 
a) Discordância 
 
b) Dendrita 
 
c) Massalote 
 
d) Segregação 
 
e) Vazio