Guestão de produção e operações

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É natural que as empresas e organizações ao longo de sua atuação busquem aperfeiçoamento de suas atividades, isso ocorre através de capacitação, correções e melhoramento dos processos, muitas vezes isso ocorre inclusive de forma natural, onde é possível vislumbrarmos a curva da experiência de uma organização. Isso só é possível porque os métodos e tempos foram mapeados, gerando um banco de informações que permitiram uma análise no sentido de buscar identificar os pontos que merecem plano de ação para uma melhor performance.
Nesse contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as afirmativas que complementam com informações e características práticas sobre o tema tempos e movimentos.
I – A técnica “Tempos e movimentos” é de autoria do engenheiro mecânico Henry Ford, fundador e idealizador da Ford Conpany que vendou milhões do seu carro Ford T.
II – Em 1900 começou o estudo que na época foi denominado como “Tempos e movimentos” onde era marcado o tempo que o trabalhador levaria para realizar a atividade que lhe havia sido designada.
III – A técnica “Tempos e movimentos” foi se aperfeiçoando e se percebeu que os movimentos deveriam ser mapeados por função e etapa, cronometrando as etapas para chegar no tempo total para a produção de um determinado produto.
IV – Frederick Taylor, criador do Taylorismo, uma metodologia que tinha algo engraçado em suas técnicas que era o fato do supervisor, cargo dado como fundamental na metodologia de Taylor, andar no chão de fábrica com um relógio (Cronometro) nas mãos.
V – Henry Ford, criador do Fordismo, que ficou conhecido como uma metodologia que tinha em suas técnicas o fato do supervisor andar no chão de fábrica com um relógio (Cronometro) nas mãos.
Assinale a alternativa correta:
	E
	Apenas II, III e IV estão corretas.
Por de trás dos processos intralogísticos que compõem um setor produtivo, existem mapeamentos que consideram tempos e métodos para identificar os movimentos assertivos, assim como, os processos que exigem ações no sentido de melhoramento.
Nesse contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas há cerca de tempo padrão.
I – Diante de tantas variáveis que se pode encontrar em um processo produtivo é necessário estipular uma média de tempo para determinado processo, entretanto não se pode tirar como referência o melhor dos trabalhadores.
PORQUE
II – Para a definição de um tempo médio se deve considerar a média de tempo dos colaboradores, assim como, uma margem que considere a fadiga do trabalhador e possíveis necessidades de manutenções.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:
	A
	As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
Ao longo de nossos estudos refletimos sobre um exemplo hipotético onde uma nutricionista indica certa dieta que contempla todos os componentes vitamínicos necessários para uma vida saudável e que atenda a uma determinada queima calórica do indivíduo. Isso tudo para exemplificar que uma dieta é indicada de acordo com a absorção e gasto de energia, logo ela prevê um equilíbrio que lhe pretende deixar o indivíduo saudável, não permitindo ganho de peso, muito menos perda de energia e disposição com emagrecimento demasiado. Assim ficou claro de entender a proposta do termo Takt Time, que vai nessa mesma linha apresentada no exemplo.
Dentro deste contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas a seguir sobre Takt Time marcando V para verdadeira e F para falsa:
( ) O Takt time parte do princípio de que a empresa é um organismo vivo que não pode ter excesso de produção, gerando níveis de estoque que vão exigir manutenção e gestão, assim como, não pode produzir a menos, passivo de perda de mercado e o não atendimento ao cliente.
( ) O Takt time é como o batimento cardíaco, o coração da empresa, que deve trabalhar num ritmo que permita uma empresa saudável.
( ) O Takt Time é o tempo individual de um operador de produção, contemplando é claro sua fadiga no fator tolerância que permite uma aferição de quanto a linha pode produzir de multiplicado o tempo por equipe. 
( ) O Takt time por definição e origem é o termo utilizado para definir o ritmo de um processo produtivo, justamente para que a empresa não trabalhe a mais e nem a menos, mas sim de acordo com a demanda de mercado.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
	D
	V, V, F, V.
SE - Considerando nossos estudos acerca do planejamento de capacidade, analise o caso hipotético da Industria Ribas Brasileira:
A indústria Ribas apresenta um quadro de funcionários estável e consegue produzir pelo menos 2.500 unidades de seu produto por mês. Suponha que a fábrica iniciou o mês de janeiro com 500 unidades em estoque e manterá a sua capacidade de produção máxima nos próximos 6 (seis) meses, conforme quadro de gestão a vista abaixo:
Faça uso do quadro de gestão a vista e responda, qual será o estoque do mês de junho, que se configurará como estoque inicial no mês de julho?
	C
	O Estoque final de junho será de 200 unidades.
A dinâmica de um processo produtivo basicamente gira em torno de receber uma entrada, gerar valor ao produto através da manufatura e então se gerar uma saída. É nesta ótica que a operação (serviços) também pode agregar valor ao produto por diferentes tipos de processos produtivos.
Nesse contexto, contemple os principais tipos de processos produtivos e os relacione com suas principais características e formato.
I – Processos de Produção em Massa.
II – Processos Contínuos.
III – Processos em Lote.
IV – Processos de Projetos.
V – Processos de Jobbing.
( ) Geralmente com a presença de três ou quatro turnos intercalados, tem por característica predominante a produção ininterrupta, 24h por dia, que na maioria dos casos faz uso do fluxo de produção em massa. Ex: Fábricas que trabalham direto de segunda a segunda.
( ) Geralmente este processo é bastante automatizado e apresenta altos níveis de produção com baixo sortimento de produtos. Ex: Fábricas de eletrodomésticos, indústria alimentícia e montadoras de automóveis.
( ) Como o próprio nome sugere são divididos em lotes, proporcionando uma maior rastreabilidade no caso de produtos similares e flexibilidade no caso de produtos distintos, geralmente não se trabalha com altos níveis de produção por lote. Ex: Ferramentas que necessitam de calibragem.
( ) Como um melhoramento do processo por projeto, neste também é feito em baixa produtividade com alta variedade, entretanto a utilização dos recursos necessários é compartilhada de projeto para projeto. Ex: Restauração de móveis e até mesmo um alfaiate.
( ) É utilizado quando existe a necessidade de personalização e customização, sempre com baixa produtividade, porém com custo elevado em virtude do processo único. Ex: A construção de um grande prédio ou até mesmo um navio. 
Assinale a alternativa que representa a sequência correta:
	A
	II – I – III – V – IV.
Em se tratando de integração dos departamentos, sabemos que uma organização necessita como condição elementar o alinhamento e ordenação dos diferentes setores e departamentos que a contemplam, para a perfeita operacionalização dos processos inerentes ao seu funcionamento.
Figura 2 - Ciclo do Processo Produtivo (Ref: Friesen, 2022)
Nesse sentido, observe a figura e considere um caso hipotético onde o setor comercial de uma empresa realiza uma venda com prazos extremamente curtos oferecendo agilidade e competitividade ao seu cliente.
Neste caso, uma vez a venda realizada, quem assume a responsabilidade de tornar isso possível e realidade para o cliente na ponta?
	A
	Na maioria das vezes quem torna isso tudo possível é o nível operacional que “tira água de pedra” para entregar no prazo que foi prometido, para tornar menos custoso o processo através de otimização de recursos e mão de obra, assim como, buscando soluções em meio a todo o processo produtivo.
Ao longo do desenvolvimento das metodologias utilizadas na indústria, o foco era sempre no desenvolvimentode maior eficácia e eficiência na manufatura dos produtos. Não sem razão, pelo menos até um pouco depois da segunda guerra mundial, em 1950, a indústria de manufatura era a que mais se destacava em se tratando de economia mundial. Entretanto quando falamos de operações que podem aqui ser conhecidos como os serviços, trata-se de algo a fim de solucionar problemas e agregar valor à determinado processo, eles foram crescendo e se fazendo cada vez mais necessários para a boa performance do processo de manufatura.
Nesse sentido, relacione os termos Manufatura e Operações com suas respectivas características e informações.
I – Manufatura.
II – Operações.
( ) Em seu conceito literal é compreendida como técnica de produção artesanal.
( ) Seu crescimento foi tão grande nos últimos anos, que segundo o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE) seu setor responde por pelo menos 72% do PIB brasileiro.
( ) Um de seus exemplos é a cadeia de suprimento e sua respectiva gestão, que tem sido alvo de grande atenção por parte dos administradores da cadeia produtiva
( ) Sua indústria atua de forma ampla, hoje é parte integrante de um sistema produtivo, responsável em agregar valor ao produto com uma atuação cada vez mais minimizada, ou seja, o tempo de “transformação” do produto desde quando ele deixa de ser matéria prima e passa a ser de fato o produto acabado (Lead Time).
Assinale a alternativa que representa a sequência correta:
	C
	I – II – II – I.
A integração dos Departamentos é exatamente onde termina a atuação de um e começa a atuação do outro, e é dessa forma, “de mão em mão” que a “mágica” acontece. Para falarmos sobre essa integração dos departamentos e interface, são necessários pelo menos dois conceitos chave como eixos centrais que tornam possível essa parte tão especial da organização, que é responsável pela operacionalização conjunta de absolutamente tudo que tenha sido planejado para organização.
Nesse sentido, e de acordo com o material disponível para estudo, assinale a alternativa que indica os dois conceitos chave.
	B
	Interdependência e colaboração mútua.
É fato que as organizações dia após dia buscam se superar na questão de performance produtiva, exatamente pelo fato do mercado da livre concorrência apresentar um alto nível de competitividade perante a uma concorrência que exige de seus “oponentes” performar ou perder mercado. Sobre essa perspectiva, é comum encontrar um conflito de interesses dentro das organizações quanto ao tema produtividade, isso porque nem sempre as metodologias mais seguras e que respeitam a ergonomia para a atividade laboral do colaborador coincidem com altos nível de produtividade.
Nesse contexto de “cobertor curto” onde hora atende-se a segurança e hora atende o nível de produtividade analise as informações que complementam o raciocínio.
I – O cuidado com a saúde ocupacional do trabalhador, muitas vezes é visto como complicador, isso porque em muitos casos o lead time da organização pode ser prejudicado se estabelecido os parâmetros corretos que previnem e protegem a saúde ocupacional do trabalhador.
II – Não há nível de produtividade que supere a vida humana e é neste sentido que devemos estar dispostos a colocar em prática todas as NR´s competentes a atividade que desejamos desempenhar.
III – Uma organização deve dispor de um Técnico de Segurança do trabalho, para realizar toda orientação e acompanhamento necessário para que as atividades e arranjos físicos estejam de acordo com o que prevê a lei e suas respectivas normas regulamentadoras.
IV – O que mantém as empresas “vivas” é o nível de produtividade no curto prazo, é por isso que muitas vezes se deve correr o risco, expondo o colaborador em troca de alcançar altos nível de produtividade. 
V – É o produto na mão do cliente que sustenta a sobrevivência de uma empresa no mercado, nesse sentido o que deve vir em primeiro lugar é o nível de produtividade, ficando em segundo plano a saúde laboral dos colaboradores de uma organização. 
Assinale a alternativa correta:
	C
	Apenas I, II e III estão corretas.
S.E.
A denominação de nível de cargo – júnior, pleno, sênior – sempre gera divergências no mercado de trabalho. De fato, existem muitos critérios para definir experiências e habilidades profissionais. E essa definição não tão simples e nem se limita a anos de atuação, idade ou cursos de pós-graduação. Fátima Motta, professora de Gestão de Pessoas da ESPM e sócia-diretora da FM Consultores, explica que o nível de cada profissional é determinado pelas empresas e pode variar de uma organização para outra.
Disponível em: https://www.vagas.com.br/profissoes/voce-e-junior-pleno-ou-senior/#:~:text=A%20denomina%C3%A7%C3%A3o%20de%20n%C3%ADvel%20de,ou%20cursos%20de%20p%C3%B3s%2Dgradua%C3%A7%C3%A3o>. Verificado em 31/05/2022 (Adaptado)
Considerando o texto-base de um dos maiores sites de vagas do país, assim como, nossos estudos acerca dos níveis organizacionais onde verificamos que toda organização é feita por pessoas e que cada pessoa cumpre um papel fundamental na organização, analise as afirmativas a seguir:
I – Alguém que avalia, planeja, decide e empreende em determinado ramo de forma independente ou através de sociedades, faz parte do nível Estratégico de uma organização.
II – O profissional de nível tático considera como parâmetro para suas ações o médio prazo, suas ações em geral apresentam resultados no médio prazo e uma de suas características mais predominantes é a competência da comunicação.
III – Os profissionais do nível operacional atuam onde as coisas acontecem de fato, o popular mão na massa, conhecido também como chão de fábrica.
IV – Já quem defende o longo prazo em suas decisões planejando, sopesando e contribuindo decisivamente para a direção do empreendimento está inserido no nível operacional uma vez que é quem faz as coisas de fato acontecerem.
São corretas apenas as afirmativas:
	C
	I, II e III.
Ao longo de nossos estudos, pudemos contatar que quase como um “desenho”, é necessário que se crie um fluxo para o processo produtivo que melhor atenda aos requisitos “tempo e produtividade”, estes requisitos juntos definem o lead time (tempo de produção) mais competitivo para a organização. A esse “desenho” damos o nome de Leiaute, e encontrar o mais adequado para as particularidades do que se deseja produzir exige que seja considerado e problematizado algum fatores decisivos.
Nesse sentido, relacione os fatores e suas respectivas características.
I – Fluxo.
II – Quantidade.
III – Sortimento.
IV – Acessibilidade.
V – Segurança.
( ) Em casos de grande volume de produção, é importante considerar no posicionamento de leiaute a possibilidade de automatização de parte do processo.
( ) A depender do tipo e particularidade de cada produto, deve ser estabelecido o melhor fluxo físico, assim como, de informações.
( ) Todos os equipamentos, dispositivos e máquinas devem estar dispostos de uma forma que possibilite acesso suficiente para limpeza e manutenção.
( ) Diante de um número grande de variedade, com diferentes tipos de produto, é necessário considerar uma flexibilização do arranjo físico de forma a otimizar o tempo gasto em mudanças no processo produtivo.
( ) Nem sempre o arranjo físico mais produtivo será o mais seguro, isso precisa ser levado em conta, passivo de autuação trabalhista amparada na NR12 (Norma Regulamentadora - Segurança do Trabalho).
Assinale a alternativa correta.
	D
	II – I – IV – III – V.
O modelo de produção da Volvo, ou como alguns gostam de chamar o Volvismo, é um modelo Sueco que a partir de 1960 se auto apresentava como “uma proposta inovadora com flexibilidade e criatividade”. A inovação apresentada no processo produtivo foi justamente um olhar diferenciado aos trabalhadores, o Taylorismo e o Fordismo receberam incisivas críticas quanto ao formato de gestão e administração de seus processos e a quem diga o mesmo do Toyotismo, parece então, que diante de uma necessidade a Volvo oferece uma “solução” para os problemas da atualidade.
Nesse sentido, assinalea alternativa que representa as principais características apresentadas pela inovação do Volvismo.
	B
	Participação do colaborador; Estrutura fabril; Modelo de processo produtivo a partir do colaborador.
O termo Toyotismo é derivado da montadora de veículos Toyota, empresa japonesa que surge em 1937, apenas dois anos antes da segunda guerra mundial começar em 1939. Seus fundadores o Sr. Sakichi Toyoda e seu filho Kiichiro Toyoda, deram forma ao que conhecemos hoje por Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta) com uma máxima de fazer mais com menos.
Nesse sentido, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I – O setor industrial japonês após a segunda guerra mundial se viu diante da falta de recursos financeiros para o financiamento de grandes lotes, assim como, para a manutenção de estoques variados que permitissem a atuação em larga escala, com margem e folego para o ganho de mercado e poder de negociação.
PORQUE
II – Os responsáveis pela produção industrial adotaram uma estratégia de “fazer mais com menos”, organizando seus processos e estrutura de uma forma capaz de produzir com o mínimo necessário e somente a partir da real demanda do produto (produção puxada)
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:
	B
	As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
O planejamento do arranjo físico deve considerar o melhor posicionamento de recursos físicos, pensando também no fluxo de informações, acessibilidade e segurança. Esse planejamento prévio requer que seja considerado fatores como fluxo físico, quantidades a serem produzidas, sortimento de produtos e acessibilidade, que permitam uma fluidez no processo em busca de alta performance operacional.
Nesse sentido, e de acordo com o material disponível para estudo, existem diferentes tipos de arranjos físicos para serem implementados de acordo com a característica do produto e seguimento. Analise os principais tipos de arranjos físicos e suas respectivas características e particularidades.
I – Arranjo físico funcional é também conhecido como arranjo físico por processo, a lógica desse tipo de arranjo é a de agrupar os recursos com função similar no processo de manufatura.
II – Arranjo físico posicional é também conhecido como arranjo físico de posição fixa, sua principal característica é em relação ao produto manufaturado não se movimentar, seja pelo tamanho ou qualquer outro motivo que torne inviável que o produto se mova entre as etapas do processo.
III – Arranjo físico celular é também conhecido por arranjo físico em linha, é usado quando se requer uma sequência linear de operações para fabricar o produto, é bastante adequado a produtos com alto grau de padronização e com pouca ou nenhuma diversificação, geralmente produzidos em grandes quantidades e de forma contínua.
IV – Arranjo físico por produto ocorre onde recursos não similares, ou seja, de diferentes atuações, são agrupados para processar um grupo de itens que requeiram similares etapas de processamento.
Assinale a alternativa correta:
	A
	Apenas I e II estão corretas.
Em se tratando de produção e operações, precisamos entender quem foi e o que fizeram, os criadores do que conhecemos hoje por linha de produção. Tudo começa efetivamente a pegar corpo na segunda revolução industrial por volta do século 19, é onde surgem os dois primeiros nomes da história da produção e operações: Henry Ford (1863-1947) e Frederick Taylor (1856-1915).
Sendo assim, analise as assertivas a seguir sobre a contribuição de Henry Ford e Frederick Taylor e assinale a alternativa correta.
I. Henry foi o fundador da Ford Motor Company em 1903, a montadora entra para história marcando a indústria automobilística com o famoso Ford T.
II. Henry implementa em sua fábrica um modelo de manufatura que ficou conhecido por produção em massa.
III. Frederick Taylor ficou conhecido como “o Pai da Administração Cientifica”, justamente por propor métodos científicos na administração das empresas.
IV. Taylor tinha como foco a produção em massa com um produto a preço acessível inclusive para seus funcionários. 
Assinale a alternativa correta.
	D
	Apenas I, II e III estão corretas.
Olhando para a história da produção, veremos que Taylor quando nos propôs a utilização do cronometro nas mãos para o mapeamento de tempos e movimentos, ele sabia que a informação é algo valioso. Entretanto as informações sempre estiveram ali, bastava alguém ter mapeado isso e compreendido que a soma dos tempos mostraria onde era preciso melhorar. Agora imaginemos quando as informações não estão a nossa disposição, como no caso da previsão de demanda.
Nesse sentido, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas a seguir sobre previsão de demanda marcando V para verdadeira e F para falsa:
(  ) A previsão de demanda, também é conhecida por estimativa de demanda, trata da possibilidade de uma demanda real no futuro.
(  ) É exato os parâmetros e dados que resultam de previsão de demanda, isso porque atualmente o mercado dispõe de recursos tecnológicos capazes de prever com exatidão o consumo dos potenciais clientes.
(  ) A previsão da demanda busca chegar o mais próximo da informação que aponte para uma suposta procura (demanda) pelo produto produzido, isso para que exista um parâmetro para a tomada de decisão antecipada que permita um ganho de competitividade.
(  ) É comum que a previsão de demanda se aproxime e colabore com a alta gestão a não errar tanto e desprenderem esforços além ou a desejar em determinado momento, mas não passam de estimativas que podem perfeitamente não retratarem a realidade futura.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
	A
	V, F, V, V.
S.E.
Segundo nossos estudos o Takt time é como o batimento cardíaco, o coração da empresa, que deve trabalhar num ritmo que permita uma empresa saudável. Por definição e origem Takt Time é o termo utilizado para definir o ritmo de um processo produtivo, justamente para que a empresa não trabalhe a mais e nem a menos, mas sim de acordo com a demanda de mercado de forma ordenada obedecendo as interfaces operacionais dos processos necessários. Observe a representação esquemática de um processo de fabricação automobilístico da Toyota Motor Company:
Fonte: Toyota Production System Handbook (em japonês). Nagoya, Japão, 1998.
Considerando o esquema apresentado, assim como nossos estudos sobre o Takt Time, analise as afirmativas:
I – O setor (P) e (C) apesar de estarem na mesma planta “I” apresentam um contraste onde a fundição está presente no início do processo e a estamparia mais no final, sendo assim o Takt Time de ambas não precisa de alinhamento para fluidez do processo.
II – A fórmula para a definição do Takt Time se resume em o tempo trabalhado pela demanda de mercado: TT = Tt / DM
III – A palavra ritmo é o exemplo mais correto para explicar o Takt Time, isso porque a palavra é de origem alemã, vem do alemão Taktzeit, onde Takt significa ritmo e Zeit significa tempo.
IV – O setor (M) deve apresentar um Takt Time capaz de atender o fluxo produtivo dos setores H, F e C.
São corretas apenas as afirmativas:
	C
	III e IV.
Na indústria a falta do cuidado em posicionar o processo no formato mais organizado, que atenda os objetivos de produtividade, podem gerar o que vimos ao longo de nossos estudos, serem os maiores vilões do processo da manufatura.
Dentro desta perspectiva de “vilões”, a não atenção e o não planejamento, por exemplo, resultam quase que na totalidade das vezes, aos seguintes vilões:
I – Desperdícios e aumento do custo operacional.
II – Perda de qualidade e impossibilidade de crescimento.
III – Aumento dos níveis de estoque e ociosidade operacional.
IV – Processo ininterrupto com maior fluidez e produtividade.
Assinale a alternativa correta:
	D
	Apenas I, II e III estão corretas.
A gestão da produção e suas respectivas operações tem por grandes influenciadores, pelo menos dois personagens históricos, Henry Ford e Frederick Taylor, onde cada um contribuiude forma significativa para o que conhecemos hoje sobre gestão, acompanhamento e controle dos processos produtivos.
Nesse sentido, analise as assertivas a seguir sobre as contribuições destes dois personagens para a gestão da produção e operações marcando V para verdadeira e F para falsa:
( ) Para Taylor seu objetivo era o controle propriamente dito do trabalho executado pelos trabalhadores.
( ) O Fordismo parte do princípio de produção no modelo JIT (Just in Time). 
( ) Taylor buscava através de suas pesquisas descobrir como o trabalhador poderia produzir mais sob um ritmo de trabalho controlado.
( ) Henry implementa em sua fábrica um modelo de manufatura que ficou conhecido por produção em massa
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
	A
	V, F, V, V.
Cada parte de uma organização tem sua relevância, cumprindo funções que muitas vezes sob o olhar externo, representam pouca importância no processo, entretanto uma organização é feita por pessoas e cada pessoa cumpre um papel fundamental na organização e os níveis organizacionais representam as diferentes frentes de atuação necessárias para sobrevivência de um negócio e não a diferenciação de quem é mais importante.
Figura 1 - Níveis Organizacionais (Ref: Friesen, 2022)
Nesse contexto, observe a pirâmide organizacional e relacione os níveis organizacionais e suas principais características e funções.
I – Estratégico.
II – Tático.
III – Operacional.
( ) Suas ações em geral apresentam resultados no médio prazo e consideram pelo menos um mínimo de 2 anos, uma das características mais predominantes é a competência da comunicação.
( ) Neste caso estamos falando de “alguém” ponderar, planejar, decidir e empreender em determinado ramo de forma independente ou através de sociedades.
( ) É onde as coisas acontecem de fato na manufatura, mão na massa, o conhecido popularmente por chão de fábrica.
( ) Este nível atua sob a perspectiva do longo prazo, ele pensa em ações que deverão ser medidas num mínimo de 5 anos.
( ) Eles consideram como parâmetro para suas ações o médio prazo, ou seja, suas decisões geralmente partem de uma projeção de resultados de 2 a 5 anos.
( ) É composto em grande medida pelos diretores e fundadores do negócio ou organização.
( ) De forma isolada realiza tarefas e atividades com foco na execução.
Assinale a alternativa que representa a sequência correta:
	A
	II – I – III – I – II – I – III.
Um dos grandes desafios da gestão é trabalhar com informações capazes de oferecer números que reflitam a capacidade produtiva de uma equipe ou colaborador, isso se mostra como fundamental no momento de se gerir equipes porque é a partir disso que se determina a quantidade de colaboradores e especificidades de qualificação dos colaboradores de uma equipe e organização.
Nesse contexto, analise as assertivas sobre mapeamento e definições de metas.
I – O planejamento da capacidade de uma equipe está diretamente relacionado a identificar dados como tempo normal, tempo padrão e tolerância de um processo produtivo, de forma individual e coletiva, o que exige cálculos e considerações diferentes.
PORQUE
II – Uma vez identificado o tempo padrão e estipulado uma tolerância, basta aplicar as metas e todos os colaboradores se ajustam ao tempo aferido e determinado como objetivo de produção.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:
	C
	A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
Os processos intralogísticos das empresas e organizações apresentam muitas vezes um grande dinamismo, isso porque existem diferentes áreas e departamentos que trabalham em conjunto para um determinado fim. Tanto os processos individuais como a interface dos processos em virtude da interdependência exigem uma operacionalidade ágil e com fluidez, nesse contexto de exigência de produtividade, surge a necessidade de regras, procedimentos e muitas vezes até normas internas relacionadas a segurança laboral destes trabalhadores que buscam alcançar metas desafiadoras todos os dias, é nesse sentido que temos as normas regulamentadoras de segurança no trabalho.
Assim, analise as informações acerca das NR´s, suas respectivas características operacionais e particularidades apresentadas.
I – Ao total existem 37 NR´s, que são normas regulamentadoras para fornecem instruções e orientações, sobre obrigatoriedades relacionadas a saúde ocupacional do trabalhador.
II – Algumas empresas tomam como base as NR´s, para determinar normas internas onde todo e qualquer trabalhador, independente do regime de contratação, simplesmente por estar no interior da empresa, deve fazer cumprir as normas estabelecidas.
III – A NR-12 que versa sobre o Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais, estabelece procedimentos de caráter obrigatório para locais destinados a máquinas e equipamentos.
IV – A NR-11, que fala sobre o Trabalho em Altura, é onde se trata sobre aspectos relacionados a processos de logística na organização, que geralmente contempla setores como almoxarifado, expedição e recebimento de materiais.
	B
	Apenas I e II estão corretas.
Ao tratarmos de Produção Enxuta automaticamente falaremos sobre Just in Time (JIT), assim como, ao falar em Just in Time a primeira coisa que pensamos é justamente na filosofia Lean. Exatamente porque ambos apresentam como princípios norteadores de suas ações a eliminação de desperdício e a viabilização de um processo enxuto.
Nesse sentido, de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas a seguir sobre os princípios da filosofia Lean e assinale a alternativa correta.
I – O princípio Valor consiste em identificar o valor do produto pela perspectiva do cliente, ou seja, o valor é criado sim no processo de manufatura realizado por quem produz, entretanto quem define o quanto o produto de fato vai valer no mercado, é o cliente.
II – O princípio Fluxo de Valor é analisar a possibilidade de fluidez em busca de processos ininterruptos, é onde são eliminadas todas as possíveis barreiras funcionais em busca de maior fluidez no processo.
III – No princípio Produção Puxada, é determinado que nada é produzido sem uma demanda real, ou seja, o processo de manufatura só é iniciado se existir uma solicitação.
IV – O princípio Perfeição, tem a ver com melhoria contínua, onde se busca melhorar continuadamente.
Assinale a alternativa correta:
	E
	Apenas I, III e IV estão corretas.
Em se tratando do FMS (Sistema Flexível de Manufatura) consiste basicamente num conjunto de estações de trabalho integradas por um sistema de transporte e manuseio de materiais, controlados pelo CIM (Manufatura Integrada por Computador). Ambos se somam na busca de maiores níveis de eficiência de produtividade onde no caso do FMS existem alguns pilares fundamentais para o seu bom funcionamento.
Nesse sentido, analise as assertivas a seguir sobre os pilares do FMS marcando V para verdadeira e F para falsa:
( ) Um dos pilares refere-se às células, como setores e/ou estações de trabalho, cada um realiza determinada função como montagem, inspeção, controle e reparo.
( ) Um dos pilares é o estudo de mercado, que permite a parametrização correta da ferramenta num sentido mais assertivo.
( ) Um dos pilares é o Manuseio e Armazenamento, entre as células e/ou setores é necessário o transporte e manuseio de materiais que ocorrem muitas vezes de forma automatizada por esteiras e armazéns automáticos.
( ) Um dos pilares é o Controle computadorizado, um sistema que permita a informação, comunicação e controle (CIM).
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
	B
	V, F, V, V.
A manufatura aditiva é mais um método de manufatura, onde este especificamente permite a produção a partir de um modelo digital sem que se faça necessário moldes físicos.
Nesse sentido, e de acordo com o material disponível para estudo, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I – A manufatura aditiva não exige mais do que uma pequena impressora 3D com a função de criar, desenhar e programar novos produtosem cadeia.
PORQUE
II – Não é necessário software de modelagem 3D, um equipamento para a manufatura aditiva com uma impressora 3D tem a capacidade de abastecimento de matéria prima para a produção em série.
A respeito dessas asserções, assina a opção correta.
	E
	As asserções I e II são proposições falsas.
A boa performance organizacional pede uma gestão com capacidade de controle e desenvolvimento organizacional, assim como, muito planejamento e estratégia, exatamente porque a livre concorrência do atual mercado exige cada vez mais dos players, ressalta-se essa importância em se tratando de processos produtivos onde o tema planejamento estratégico aparece como um fator predominante na busca por competitividade no mercado e sabemos que no caso do planejamento, temos um olhar de “passo a passo” como uma trilha que nos indica como, onde e quando fazer determinada ação.
Neste contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, assinale a alternativa que conceitua e diferencia de forma correta estratégia de planejamento.
	B
	No caso da estratégia, também temos um olhar de “passo a passo” como uma trilha que nos indica como, onde e quando fazer determinada ação, entretanto isso tudo acontece sob a perspectiva de reação do outro.
A prática do sistema de administração da produção JIT (Just in Time) é um processo que trabalha de forma enxuta, como o próprio nome sugere “justa”, onde só é produzido algo diante de uma demanda real, na quantidade solicitada e no momento exato. Entretanto para que todo esse alinhamento seja possível são necessárias algumas particularidades na operacionalização dos processos.
Sendo assim, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas a seguir sobre o JIT na prática e assinale a alternativa correta.
I – Quando se trabalha no formato JIT, não se diminuí apenas os níveis de estoque dos produtos acabados, mas também, diminui-se os estoques de insumos e matéria prima.
II – Para que o JIT seja possível, nosso fornecedor também precisa trabalhar neste formato, ou pelo menos nos atender neste formato ainda que ele não o faça de forma generalizada na administração de sua própria produção.
III – O JIT é o sistema de produção que requer grandes investimentos, principalmente para o acondicionamento de grandes estoques que é exatamente o que permite o JIT enfrentar todos os tipos de sazonalidade do mercado.
IV – Para que o JIT seja implementado o a empresa parte do princípio de fluidez, onde se produz de forma ininterrupta no formado empurrado, buscando ganhos na curva da experiência através de acertos e erros. 
Assinale a alternativa correta:
	A
	Apenas I e II estão corretas.
Quanto a programação de produção e execução de serviços com um bom nível de assertividade, deve-se considerar conhecer e estar alinhado com diferentes setores e departamentos que apresentam interdependência com a atividade fim no negócio, como por exemplo os setores, comercial, marketing, logística, compras, financeiro, recursos humanos, segurança do trabalho entre outros que apresentem interdependência com a eficácia e eficiência da produção.
Em relação a interdependência dos diferentes setores possíveis, analise os setores e relacione com suas respectivas características.
I – Compras.
II – Financeiro.
III – Recursos Humanos.
IV – Segurança do Trabalho. 
( ) É quem define as condições básicas necessárias para a gestão e desenvolvimento responsável da mão de obra disponível para o setor produtivo, assim como, é quem seleciona os melhores profissionais para agregar valor ao processo produtivo.
( ) É onde são definidos regras, normas e procedimentos internos da organização para o funcionamento responsável da organização, respeitando as NR´s (Norma de Segurança do Trabalho) proporcionando uma atividade laborar de qualidade.
( ) É o setor que seleciona fornecedores, assim como, os desenvolve para o melhor atendimento possível de especificações técnicas, qualidade e flexibilidade que atenda as particularidades de produção do setor que se esteja inserido.
( ) É o setor que aponta muitas vezes o resultado final mesmo antes que ele apareça, isso porque todos os custos, despesas e receitas são centralizados nele, o que proporciona uma visão geral de custo e margem, proporcionando informações exatas para a definição da valoração da produção.
Assinale a resposta que representa a sequência correta:
	B
	III – IV – I – II.
Vivemos em um cenário onde o tempo sofreu uma “transformação”, o que antes levaria naturalmente pelo menos um dia para ocorrer, ser produzido ou executado, hoje, sobre a perspectiva de tempo exponencial, a mesma atividade deverá ocorrer, ser produzida ou executada em minutos.
Nesse contexto, as organizações passaram a dar ênfase ao tema Lead Time, exatamente porque o estudando podem chegar ao que é exigido pelo público contemporâneo.
De acordo com o material disponível para estudo, assinale a alternativa correta que responda, o que é o Lead Time na perspectiva de fabricante ou prestador de serviços.
	D
	O Lead Time é composto pelas seguintes etapas: pedido do cliente, efetiva entrada na produção; processamento; processos Intralogísticos; expedição e entrega para o cliente final.
S.E.
Não há dúvidas de que o maior objetivo de toda empresa é ter lucratividade e crescer. Mas muitas empresas simplesmente têm dificuldades de identificar o que não está certo e precisa ser melhorado, se são pessoas, processos ou até reposicionamento de produtos e serviços para ganhar competitividade no mercado. As razões podem ser muitas e o planejamento estratégico serve como uma “bússola”, com ele, a empresa sabe aonde precisa ir e qual o objetivo, mas é preciso calcular e traçar qual a melhor rota para chegar no destino final. Segundo o IBGE (Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística), menos de 40% das empresas criadas no Brasil conseguem sobreviver após cinco anos de atividades. E, apenas em 2021, cresceu em 22,9% o número de negócios que fecharam as portas.
Disponível em:
https://www.jornaldocomercio.com/_conteudo/cadernos/jc_contabilidade/2022/05/847003-planejamento-estrategico-como-bussola-para-o-sucesso.html>. Verificado em: 31/05/2022 (Adaptado)
Nesse sentido do artigo apresentado, assim como, considerando nossos estudos acerca da diferença entre planejamento e estratégia onde no caso do planejamento temos um olhar de “passo a passo”, já no caso da estratégia, isso acontece sob a perspectiva de reação do outro, analise as afirmativas:
I – Para definir um planejamento estratégico se faz necessário um conhecimento prévio do que se deseja ou necessita produzir.
II – Questionamentos como: O produto é perecível? Existe variações de modelo? Quantos tipos diferentes de produtos são fabricados? Eles nos levam inicialmente a definir alguns princípios que serão decisivos em qualquer tomada de decisão ao longo da produtividade planejada.
III – A preparação para diferentes cenários é de fato um bom planejamento estratégico que se antecipa a futuras oportunidades.
IV – O planejamento é construído a partir da reação do outro, o que nos oferece uma posição de vantagem perante a concorrência, já a estratégia é como um passo a passo em direção ao sucesso.
São corretas apenas as afirmativas:
	B
	I, II e III.
A programação da produção e de execução de serviços deve considerar, conhecer e estar alinhado com diferentes setores e departamentos como por exemplo comercial, marketing, logística, compras, financeiro, recursos humanos, segurança do trabalho entre outros que apresentem interdependência com a eficácia e eficiência da produção.
Em relação a interdependência dos diferentes setores possíveis, analise os setores e relacione com suas respectivas características.
I – Comercial.
II – Marketing.
III – Logística.
IV – Compras.
( ) O gerenciamento da produção pode alcançar níveis tão positivos que este setor deve saber para explorar esse diferencial perante seu público alvo, assim como, o contrário é válido para não incorrer em propaganda enganosa.
( ) Se faz necessário para o gerenciamentoda produção que se conheça quais são os desejos e metas definidas por este setor, para poder confirmar tal capacidade produtiva e prazos atingíveis.
( ) É o setor que seleciona fornecedores, assim como, os desenvolve para o melhor atendimento possível de especificações técnicas, qualidade e flexibilidade que atenda as particularidades de produção do setor que se esteja inserido.
( ) Conhecer a capacidade de movimentação, manuseio, armazenagem e de distribuição são apenas alguns dos fatores que tornam absolutamente necessário o alinhamento entre o gerenciamento da produção com os processos logísticos.
Assinale a resposta que representa a sequência correta:
	A
	II – I – IV – III.
S.E.
Quando se trabalha no formato Just In Time, não só diminuí os níveis de estoques dos produtos acabados, mas também os estoques de insumos e matéria prima, isso significa que se existe uma demanda, os fornecedores deverão abastecer de acordo com a capacidade produtiva da fábrica em questão, ou seja, se for utilizado todo o “estoque” de insumos e até lá o fornecedor não reabastecer, o processo produtivo para gerando um gigantesco desperdício.
Nesse sentido responda, o formato JIT é aplicável na área de serviços?
	B
	Sim, o JIT não é algo que se aplica apenas numa linha de produção, este sistema afeta processos muito mais caracterizados como serviços.
O CIM (Manufatura Integrada por Computador) é a integração de diferentes atividades realizadas por uma organização com relação direta a produção através de tecnologias da informação como por exemplo uma base de dados, assim é possível que diferentes setores de uma organização possam se comunicar entre si com um objetivo de maior assertividade relacionada a produção, esse tipo de integração pode acontecer em formatos distintos de acordo com a necessidade de cada organização.
Neste contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas a seguir sobre a integração de atividades marcando V para verdadeira e F para falsa:
 (  ) Integrar apenas as atividades de engenharia e de produção.
( ) Integrar stakeholders secundários externos sem o intermédio da própria organização.
(  ) Integrar todas as atividades relacionadas a manufatura.
( ) Integrar os sistemas de informação da empresa com os dos clientes e fornecedores.
 A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
	B
	V, F, V, V.
Sabemos dos benefícios do JIT (Just in Time), mas não podemos esgotar o tema sobre sistemas de administração da produção achando que é só a produção puxada que apresenta um bom nível de competitividade, existem casos em que o inverso é oportuno e a produção empurrada apresenta sua efetiva colaboração nos negócios.
Nesse contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas a seguir sobre os benefícios da produção empurrada e assinale a alternativa correta.
I – Exige menos estruturas para o armazenamento de estoques, exatamente por trabalhar apenas diante de uma demanda real, atendendo o que é solicitado na hora exata, quantidade correta e no local necessário.
II – Disponibilidade de estoque, agiliza significativamente a entrega ao cliente final, exatamente por produzir sem o efetivo pedido do cliente se tem disponível produtos em estoque.
III – Previsibilidade de operação, com conhecimento do que se deseja produzir, é possível identificar com maior tranquilidade as necessidades de operações e processos.
IV – Poder de compra, pelo fato de sempre produzir em demasia, a organização que trabalha nesse formato geralmente realiza compras de grandes quantidades, o que a torna bem-vista pelos seus fornecedores e possibilita boas margens de desconto na compra.
Assinale a alternativa correta:
	B
	Apenas II, III e IV estão corretas.
A gestão propriamente dita já se mostra como tarefa complexa, uma vez que dentro de sua prática podem existir diferentes variáveis que vão colaborar ou dificultar a boa gestão. É nessa linha que surgem diferentes ferramentas e metodologias de gestão que tem por objetivo facilitar o controle, acompanhamento e desenvolvimento do que se deseja gerir.
Sendo assim, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas a seguir sobre Kanban e assinale a alternativa correta.
I – A palavra Kanban tem origem Tailandesa e pode ser traduzida como “botão” ou “acionamento” e representa um sistema que objetiva o aumento da eficiência da produção.
II – O Kanban é essencial nos dias de hoje, também muito disseminado para o aumento da produtividade e melhor utilização do tempo de profissionais que encontram dificuldade em se autogerir.
III – O Kanban é derivado do Toyotismo e permite a gestão do fluxo produtivo através do uso de cartões coloridos.
IV – O Kanban também é conhecido por gestão visual, já as cores são utilizadas como sinalizadores para o perfeito funcionamento da produção e/ou operação.
Assinale a alternativa correta:
	E
	Apenas II, III e IV estão corretas.
Ao longo de nossos estudos foi possível perceber que toda atividade produtiva seja ela manufatureira ou prestação de serviços (operações), exige muito preparo e planejamento para sua perfeita execução e alcance da boa performance operacional.
Nesse sentido, assinale a resposta correta que responda, qual é o objetivo da programação da produção e de serviços?
	C
	O objetivo da programação deve ser minimizar o Lead Time (Tempo de Produção) através da eliminação de todo e qualquer perda, desperdício ou ineficácia que gere ociosidade e não conformidades na produção.
O número de empresas que fazem uso da manufatura aditiva em seus processos de produção vem aumentando a cada dia, exatamente pela evolução que proporciona ao setor produtivo, a técnica garante a redução de custos relacionados as operações, assim como, proporcionam mais eficiência nos processos intralogísticos da produção com uma melhora significativa na qualidade do produto. Dentro deste contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I – A possibilidade de criação e construção de um produto personalizado de forma digital torna esse modelo de produção atrativo para organizações.
PORQUE
II – Não se faz necessário nenhum tipo de software de modelagem 3D, uma vez que o equipamento para a manufatura aditiva é a impressora 3D e mesmo as pequeno porte tem a capacidade de abastecimento de matéria prima para a produção em série.
A respeito dessas asserções, assina a opção correta.
	C
	A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
Para o bom gerenciamento da produção e operações é necessário um olhar holístico, que seja capaz de ter conhecimentos elementares sobre as áreas que apresentam interface e direta interdependência com o setor produtivo e de prestação de serviços. A título de exemplo, a logística externa que muitas vezes é até terceirizada colabora com questões relacionadas a movimentação, entrega e transportes que afetam a capacidade produtiva da organização.
Nesse sentido, assinale a alternativa correta que corresponda aos processos intralogísticos.
	E
	São os procedimentos de transporte, manuseio e armazenagem de materiais no interior da empresa como por exemplo o inbound (recebimento), almoxarifado e outbound (expedição).
De acordo com a necessidade de cada organização um modelo de integração das atividades passa a ser mais interessante e fazer mais sentido para que o processo ocorra dentro do que é almejado pela alta gestão. O fato é que o sistema CIM (Manufatura Integrada por Computador) tem a proposta de integração onde a informação ocorre em tempo real no âmbito da manufatura, colocando todos os interessados na mesma página em tempo real, proporcionando maior assertividade numa operação de produção.
Neste contexto, analise as assertivas a seguir sobre as vantagens do CIM marcando V para as verdadeiras e F para as falsas:
(  ) A eliminação da necessidade de informações repetidas resulta numa comunicação assertiva que proporciona um melhor controle e gestão dos diferentes recursos atingido melhorias de até 70%.(  ) A integração de informações proporciona agilidade de resposta a eventos externos como variações do mercado, assim como, a variações internas como avarias e defeitos de qualidade.
(  ) A integração dos sistemas diminui a duplicação de informações tornando o processo mais assertivo com um aumento de 2 a 5 vezes do nível de qualidade.
(  ) A integração de diferentes departamentos ligado a produção pode colaborar para o aumento do tempo de produção chegando em alguns casos um percentual de 15 a 30% no tempo de produção.
Assinale a alternativa com a sequência correta.
	E
	V, V, V, F.
Para uma boa gestão, controle e desenvolvimento organizacional é necessário muito planejamento e estratégia, isso porque a concorrência livre exige cada vez mais dos atuantes no mercado e em se tratando de processos produtivos, o tema planejamento estratégico aparece como um fator primordial.
Neste contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, assinale a alternativa que conceitua e diferencia de forma correta planejamento e estratégia.
	A
	A diferença entre planejamento e estratégia é que no caso do planejamento temos um olhar de “passo a passo” como uma trilha que nos indica como, onde e quando fazer determinada ação, e no caso da estratégia, isso tudo acontece sob a perspectiva de reação do outro.
O sistema de administração da produção puxada parte do princípio de produzir apenas a partir de uma demanda real, onde só se produz aquilo que já foi vendido. Essa prática apresenta diferentes benefícios e é a mais utilizada no mercado manufatureiro, assim como, o sistema de administração da produção mais desejado pela maioria das organizações que produzem algo em alguma medida.
Sendo assim, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas a seguir sobre os benefícios da produção puxada e assinale a alternativa correta.
I – Evita desperdícios por trabalhar sob demanda, os desperdícios são minimizados uma vez que se produz exatamente o que foi demandado, não acumulando estoques e incorrendo em obsolescência.
II – Reduz custos com estoques exatamente por não trabalhar contando com altos níveis de estoques e primar pelo alinhamento com fornecedores, os custos com gestão, administração e manutenção de estoques são minimizados.
III – Exige maiores infraestruturas, e uma das características históricas do modelo de produção puxado, é exatamente exigir para o funcionamento da produção altos investimentos em infraestruturas, máquinas e mão de obra, uma vez que se produz em demasia.
IV – Maior controle de qualidade que basicamente funciona por amostragem, isso porque é impossível realizar uma aferição técnica em 100% da produção no mundo real, nesse sentido, quanto menor for a produção, maior a probabilidade de controle de qualidade.
Assinale a alternativa correta:
	D
	Apenas I, II e IV estão corretas.