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Elementos de Máquinas
Data: 07/02/2022
Aluno (a): 
Avaliação Pratica Final
POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES:
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· Esta Avaliação contém 03 (três) questões, totalizando 10 (dez) pontos;
· Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede;
· NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo.
· Ao terminar grave o arquivo com o nome A.P. Disciplina – Nome do Aluno;
· Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF;
· Envie o arquivo pelo sistema no local indicado;
· Atividades enviadas “em branco”, plagiadas ou repetidas de outros, terão notas ZERO.
· Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.
1) A chaveta Woodruff possui um formato de meia lua (semicírculo). Qual são as vantagens de aplicação deste tipo de chaveta? Do ponto de vista de transmissão de potência, há alguma vantagem?
Essa chaveta é conhecida como “chaveta de disco ou meia lua” ela é uma variante da chaveta paralela. É comumente empregada em eixos cônicos pelo motivo de facilitar a montagem e se adaptar â conicidade do fundo do rasgo do elemento externo, o ajuste dessa chaveta deve ser feito em função das característica do trabalho. 
2) Quais as vantagens e desvantagens de utilização de uma união por rebites? 
Vantagens: Não necessita de mão de obra especializada para sua execução e impõe uma descontinuidade estrutural assim evitando a propagação de defeitos principalmente as tricas entre os componentes da união.
Desvantagens: devido a presença dos furos pode causar a introdução de pontos de concentração de tensões nos componentes da união e também devido a sobreposição das peças o peso da estrutura fica mais elevado. Eventual ponto de desgaste ou corrosão.
3) Interprete a imagem do desenho técnico e descreva a leitura sobre o tipo de ajuste entre o eixo e o furo.
Na metrologia têm – se 3 tipos de ajustes com interferência, folga ou incerto.
Apresentando os cálculos, temos:
T= Dmax – Dmin As = Dmax – D Ai = Dmin – D 
A dimensão máxima e mínima do furo:
Para afastamento superior = As = 0,21 
0,21 = Dmin – 28 à Dmax = 28,21 mm
Para afastamento inferior = Ai = 0
0 = Dmin – 28 à Dmin = 28mm 
Obtendo uma tolerância de T = 28,21 – 28 à T = 0,21 mm 
A dimensão máxima e mínima do furo:
Para afastamento superior = As = 0,035
0,035 = Dmax – 28 à Dmax = 28,035mm
Para afastamento inferior = Ai = 0,022
0,022 = Dmin – 28 à Dmin = 28,022mm
Tem uma tolerância:
T= 28,035 – 28,022 à 0,13 mm
Podemos observar claramente nos cálculos acima que a dimensão máxima do furo é maior que a dimensão máxima do eixo, e que a dimensão mínima do eixo é maior que a dimensão mínima do furo, assim se caracteriza um ajuste incerto, podendo ser com interferência ou folga.
 Atividade Prática Final em Elementos de Máquinas 
Atividade Prática Final em Conformação Mecânica e Soldagem