N1 SOLDA CAD. EXERCÍCIO

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TECNOSOLDA 
Treinamentos Especializados 
 
 1
 
ÍNDICE 
01. INTRODUÇÃO.....................................................................................................................................................03 
02. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM....................................................................................................................05 
03. SIMBOLOGIA DA SOLDAGEM.........................................................................................................................13 
04. CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM – Teórica.......................................................................................................26 
05. PROCESSOS DE SOLDAGEM.........................................................................................................................36 
06. METALURGIA DA SOLDAGEM........................................................................................................................51 
07. CONTROLE DE DEFORMAÇÕES.....................................................................................................................60 
08. METAIS DE BASE..............................................................................................................................................62 
09. ENSAIOS MECÂNICOS E MACROGRÁFICOS...............................................................................................65 
10. ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS.........................................................................................................................72 
11. QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES..........................................................................84 
12. INSTRUMENTAL E TÉCNICAS DE MEDIDAS................................................................................................93 
13. PROTEÇÃO.......................................................................................................................................................103 
14. DOCUMENTOS TÉCNICOS.............................................................................................................................106 
- Teórica.............................................................................................................................................................106 
- Prática..............................................................................................................................................................111 
Parte I ................................................................................................................................................................111 
Parte II ...............................................................................................................................................................111 
Exercício I..........................................................................................................................................................112 
Exercício II ........................................................................................................................................................115 
Anexo I ..............................................................................................................................................................118 
Anexo II .............................................................................................................................................................118 
Anexo III ............................................................................................................................................................119 
15. TRATAMENTO TÉRMICO ................................................................................................................................128 
Anexo I...............................................................................................................................................................129 
1-Taxa de Aquecimento.....................................................................................................................................129 
2- Temperatura de Tratamento..........................................................................................................................129 
3- Tempo de Tratamento...................................................................................................................................130 
4- Taxa de Resfriamento...................................................................................................................................130 
5- Diferença de Temperatura entre Termopares...............................................................................................130 
6- Quantidade e Localização de Termopares....................................................................................................131 
7- Tabela de Materiais.......................................................................................................................................131 
 16. INSPEÇÃO VISUAL E DIMENSIONAL DE SOLDAS ........................................................................................148 
 Parte I..................................................................................................................................................................148 
 Parte II ................................................................................................................................................................148 
 Anexo I ...............................................................................................................................................................150 
 Anexo II ..............................................................................................................................................................151 
 Anexo III .............................................................................................................................................................152 
17. DUREZA.............................................................................................................................................................154 
Anexo I................................................................................................................................................................155 
Exercícios ..........................................................................................................................................................156 
18. CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM (TEÓRICA) ...................................................................................................161 
Parte I ................................................................................................................................................................161 
Parte II ...............................................................................................................................................................161 
Anexo I ...............................................................................................................................................................162 
1- Alma do Eletrodo.........................................................................................................................................162 
2- Revestimento...............................................................................................................................................162 
3- Identificação do Eletrodo ............................................................................................................................163 
Anexo II ..............................................................................................................................................................164Anexo III .............................................................................................................................................................165 
- Procedimento para Inspeção de Estufas de Armazenagem de Consumíveis de Soldagem – N-133 e..........165 
- Procedimento para Inspeção de Estufas de Secagem de Consumíveis de Soldagem – N-133 e..................166 
- Procedimento para Inspeção de Estufas de Manutenção de Secagem de Consumíveis de Soldagem – N- 133 e...........167 
Anexo IV ............................................................................................................................................................168 
Anexo V .............................................................................................................................................................169 
19. ACOMPANHAMENTO DE SOLDAGEM ...........................................................................................................171 
Parte I ................................................................................................................................................................171 
Parte II ...............................................................................................................................................................172 
Parte III ..............................................................................................................................................................172 
 
 
 
 
 
 
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ÍNDICE 
01. INTRODUÇÃO.....................................................................................................................................................03 
02. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM....................................................................................................................05 
03. SIMBOLOGIA DA SOLDAGEM.........................................................................................................................13 
04. CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM – Teórica.......................................................................................................26 
05. PROCESSOS DE SOLDAGEM.........................................................................................................................36 
06. METALURGIA DA SOLDAGEM........................................................................................................................51 
07. CONTROLE DE DEFORMAÇÕES.....................................................................................................................60 
08. METAIS DE BASE..............................................................................................................................................62 
09. ENSAIOS MECÂNICOS E MACROGRÁFICOS...............................................................................................65 
10. ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS.........................................................................................................................72 
11. QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES..........................................................................84 
12. INSTRUMENTAL E TÉCNICAS DE MEDIDAS................................................................................................93 
13. PROTEÇÃO.......................................................................................................................................................103 
14. DOCUMENTOS TÉCNICOS.............................................................................................................................106 
- Teórica.............................................................................................................................................................106 
- Prática..............................................................................................................................................................111 
Parte I ................................................................................................................................................................111 
Parte II ...............................................................................................................................................................111 
Exercício I..........................................................................................................................................................112 
Exercício II ........................................................................................................................................................115 
Anexo I ..............................................................................................................................................................118 
Anexo II .............................................................................................................................................................118 
Anexo III ............................................................................................................................................................119 
15. TRATAMENTO TÉRMICO ................................................................................................................................128 
Anexo I...............................................................................................................................................................129 
1-Taxa de Aquecimento.....................................................................................................................................129 
2- Temperatura de Tratamento..........................................................................................................................129 
3- Tempo de Tratamento...................................................................................................................................130 
4- Taxa de Resfriamento...................................................................................................................................130 
5- Diferença de Temperatura entre Termopares...............................................................................................130 
6- Quantidade e Localização de Termopares....................................................................................................131 
7- Tabela de Materiais.......................................................................................................................................131 
 16. INSPEÇÃO VISUAL E DIMENSIONAL DE SOLDAS ........................................................................................148 
 Parte I..................................................................................................................................................................148 
 Parte II ................................................................................................................................................................148 
 Anexo I ...............................................................................................................................................................150 
 Anexo II ..............................................................................................................................................................151 
 Anexo III .............................................................................................................................................................152 
17. DUREZA.............................................................................................................................................................154 
Anexo I................................................................................................................................................................155Exercícios ..........................................................................................................................................................156 
18. CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM (TEÓRICA) ...................................................................................................161 
Parte I ................................................................................................................................................................161 
Parte II ...............................................................................................................................................................161 
Anexo I ...............................................................................................................................................................162 
1- Alma do Eletrodo.........................................................................................................................................162 
2- Revestimento...............................................................................................................................................162 
3- Identificação do Eletrodo ............................................................................................................................163 
Anexo II ..............................................................................................................................................................164 
Anexo III .............................................................................................................................................................165 
- Procedimento para Inspeção de Estufas de Armazenagem de Consumíveis de Soldagem – N-133 e..........165 
- Procedimento para Inspeção de Estufas de Secagem de Consumíveis de Soldagem – N-133 e..................166 
- Procedimento para Inspeção de Estufas de Manutenção de Secagem de Consumíveis de Soldagem – N- 133 e...........167 
Anexo IV ............................................................................................................................................................168 
Anexo V .............................................................................................................................................................169 
19. ACOMPANHAMENTO DE SOLDAGEM ...........................................................................................................171 
Parte I ................................................................................................................................................................171 
Parte II ...............................................................................................................................................................172 
Parte III ..............................................................................................................................................................172 
 
 
 
 
 
 
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- Procedimento de Acompanhamento de Soldagem .........................................................................................173 
1- Condições Ambientais ...................................................................................................................................173 
2- Condições de Segurança ..............................................................................................................................173 
3- Soldador ........................................................................................................................................................174 
4- Preparação das Juntas para Soldagem.........................................................................................................174 
5- Martelamento .................................................................................................................................................175 
6- Equipamento de Soldagem ...........................................................................................................................175 
7- Técnica de Soldagem ....................................................................................................................................175 
8- Limpeza Interpasse .......................................................................................................................................175 
9- Pré-Aquecimento e Temperatura de Interpasse............................................................................................175 
10- Critério de Aceitação ...................................................................................................................................176 
Anexo 1 ..............................................................................................................................................................185 
Anexo 2 ..............................................................................................................................................................186 
Anexo 3 ..............................................................................................................................................................187 
20. GABARITO ........................................................................................................................................................189 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 01 
INTRODUÇÃO 
 
 
01 – O que é o Inspetor de Soldagem? 
 
a) É o profissional qualificado, empregado pela executante dos serviços para exercer as 
atividades de controle de qualidade relativas à soldagem. 
b) É o profissional que interpreta requisitos das normas técnicas de controle de qualidade em 
soldagem. 
c) É o profissional qualificado somente para qualificar soldadores. 
d) É o profissional qualificado pela Petrobrás para executar soldas em todas as posições. 
 
 
02 – Citar a atividade do Inspetor de Soldagem Nível 1: 
 
a) Avaliar resultados dos ensaios mecânicos quando se testam soldadores. 
b) Interpretar requisitos de normas técnicas. 
c) Analisar certificados de qualidade de materiais de base e de consumíveis de soldagem. 
d) Elaborar e utilizar a relação de soldadores qualificados e IEIS. 
e) N.R.A. 
 
 
03 – Não é função do Inspetor de Soldagem Nível 1: 
 
a) Acompanhar os ensaios não-destrutivos e recebimentos de materiais. 
b) Verificar se o pós-aquecimento está sendo efetuado conforme a IEIS. 
c) Analisar se os reparos efetuados na solda estão de acordo com as normas técnicas. 
d) Verificar se as marcações de reparos de solda estão de acordo com os laudos emitidos. 
 
 
04 – O Inspetor de Soldagem: 
 
I) Interpreta requisitos das normas técnicas no que se refere à soldagem. 
II) Verifica se os procedimentos de soldagem foram qualificados. 
III) Verifica, por comparação entre marcações no material, se o metal de base está correto. 
IV) Acompanha testes de qualificação de soldador. 
V) Verifica se a soldagem está sendo conduzida de acordo com o procedimento de soldagem 
da executante. 
 
De acordo com as afirmativas acima, assinale a alternativa correta: 
 
a) I, III e V são funções do Inspetor de Soldagem Nível II. 
b) II e IV são funções do Inspetor de Soldagem Nível II. 
c) III e V são funções do Inspetor de Soldagem Nível II. 
d) Somente a I é função do Inspetor de Soldagem Nível II. 
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INTRODUÇÃO 
 
 
05 – De acordo com a NBR 14842, o candidato a Inspetor de Soldagem N1 é a pessoa não 
qualificada que satisfaz aos requisitos de: 
 
a) Escolaridade – Experiência profissional comprovada na área de soldagem – Acuidade Visual 
próxima e longínqua – Treinamento. 
b) Escolaridade – Experiência profissional – Conhecimento de normas de soldagem – Acuidadevisual próxima. 
c) Escolaridade – Experiência profissional em soldagem – Conhecimento de normas de 
soldagem – Acuidade visual precária. 
d) Escolaridade – Experiência profissional na área de soldagem – Treinamento – Acuidade visual 
e auditiva. 
 
 
06 – Não é função do Inspetor de soldagem Nível 1 verificar se os reparos efetuados na 
solda estão de acordo com as especificações e normas técnicas. 
 
a) Falso. 
b) Verdadeiro 
 
 
07 – É atividade do Inspetor de Soldagem Nível 1 utilizar a relação de soldadores 
qualificados e IEIS. 
 
a) Falso. 
b) Verdadeiro. 
 
 
08 – Qual das atividades abaixo é atribuição do Nível 1? 
 
a) Emitir laudos de corpos de prova preparados por ensaios macrográficos. 
b) Verificar e analisar os resultados dos ensaios não-destrutivos. 
c) Verificar se a soldagem e / ou outros métodos de reparo estão sendo conduzidos de acordo 
com a IEIS. 
d) Saber interpretar e implementar os requisitos das normas técnicas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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02 
TERMINOLOGIA DA SOLDAGEM 
 
 
01 – Escreva os nomes corretos dos chanfros desenhados abaixo: 
 
 
 
 
 
02 – Escreva os nomes das juntas desenhadas abaixo: 
 
 
 
 
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TERMINOLOGIA 
 
 
03 – Atmosfera protetora quimicamente ativa que, a temperaturas elevadas, reduz 
óxidos de metais ao seu metálico: 
 
a) Atmosfera de brasagem. c) Atmosfera redutora. 
b) Atmosfera Ativa. d) N.R.A. 
 
 
04 – Metal de adição composto, constituído de um tubo de metal oco, contendo produtos 
que formam uma atmosfera protetora e desoxidante: 
 
a) Eletrodo de carvão. c) Eletrodo revestido. 
b) Eletrodo tubular. d) Eletrodo de tungstênio. 
 
 
05 – O que é junta? 
 
a) Região onde duas ou mais peças serão unidas por soldagem. 
b) Região onde se inicia a soldagem. 
c) Junção da face e o metal de base. 
d) União de dois componentes através de soldagem. 
 
 
06 – O que é ângulo de chanfro? 
 
a) É o ângulo formado entre o eletrodo e a reta de referência. 
b) É o ângulo formado com relação à superfície do metal de base num plano perpendicular ao 
eixo da solda. 
c) É o ângulo integral entre as bordas preparadas dos componentes. 
d) É o ângulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular à 
superfície do componente. 
 
 
07 – O que é solda autógena? 
 
a) É um tipo de solda automática. 
b) Processo de soldagem com equipamentos automáticos. 
c) Processo de soldagem de metais de base com composições diferentes. 
d) Solda de fusão sem participação de metal de adição. 
 
 
08 – Das afirmativas abaixo, quais estão corretas? 
 
a) Abertura de raiz é a distância que separa os componentes a serem soldados. 
b) A borda do componente a ser soldado, preparado na forma angular é chamada de bisel. 
c) Camada é a deposição de um ou mais passes consecutivos situados aproximadamente. 
d) Eletrodo de carvão é o eletrodo consumível usado em corte ou soldagem a arco elétrico. 
 
 
 
 
 
 
 
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TERMINOLOGIA 
 
 
09 – Identificar e escrever as descontinuidades abaixo: 
 
 
 
 
 
 
 
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 8
TERMINOLOGIA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 9
TERMINOLOGIA 
 
 
10 – Indique somente as afirmativas que não são incorretas: 
 
a) Falta de fusão é uma descontinuidade que tanto aparece na raiz como na face da solda. 
b) Falta de penetração é uma descontinuidade que somente é encontrada na raiz da solda. 
c) Descontinuidade e defeito são as mesmas coisas. 
d) Os termos “Polaridade Inversa” e “Polaridade Reversa” significam que o eletrodo encontra-se 
no pólo positivo. 
 
 
11 – Marque as alternativas erradas: 
 
a) Reforço excessivo é o excesso de metal na zona fundida localizado na raiz da solda. 
b) Concavidade é uma descontinuidade que pode ocorrer tanto na face quanto na raiz da solda. 
c) Concavidade excessiva é a descontinuidade localizada na face da solda numa solda de topo. 
d) Embicamento é um tipo de deformação encontrada nas soldas em ângulo. 
 
 
12 – Qual o nome da junção entre a face da solda e o metal de base? 
 
a) Raiz da solda. 
b) Raiz da face. 
c) Margem do metal de base. 
d) Margem da solda. 
 
 
13 – Solda heterogênea é: 
 
a) O mesmo que junta dissimilar. 
b) Zona fundida cuja composição química possui uma diferença significativa do metal de base. 
c) Uma junta preparada para soldagem de espessuras diferentes. 
d) Solda com materiais de base de resistência mecânica diferente do metal de solda. 
 
 
14 – Assinale a alternativa errada: 
 
a) Solda de topo é a solda executada em uma junta de topo. 
b) Solda autógena é a solda de fusão com a participação do metal de adição. 
c) Trinca e fissura possui o mesmo significado, porém, o termo preferencial é “trinca”. 
d) Solda de aresta é uma solda executada numa junta de aresta. 
 
15 – Quais das descontinuidades abaixo são possíveis de serem visualizadas pelo lado da 
face da solda? 
 
a) Mordedura, falta de fusão na face e reforço excessivo. 
b) Mordedura, deposição insuficiente e concavidade na face. 
c) Mordedura, deposição insuficiente e porosidade. 
d) Mordedura, deposição insuficiente e falta de penetração na face. 
 
 
 
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TERMINOLOGIA 
 
 
16 – O que é junta de aresta? 
 
a) Junta entre as extremidades de dois ou mais membros paralelos ou parcialmente paralelos. 
b) Junta formada por dois componentes que se sobrepõem. 
c) Junção entre a face da solda e o metal de base. 
d) Junta entre dois membros alinhados no mesmo plano. 
 
 
17 – Operador de soldagem é o profissional capacitado apenas para operar equipamentos 
semi-automáticos. 
 
a) Verdadeiro. 
b) Falso. 
 
 
18 – O que é alicate porta-eletrodo? 
 
a) É o ângulo integral do chanfro entre as partes a serem unidas por uma solda. 
b) É o ângulo que o eletrodo forma com a reta de referência, perpendicular ao eixo da solda, no 
plano comum entre o eixo da solda e ao eixo do eletrodo. 
c) É o dispositivo usado para prender mecanicamente ao eletrodo enquanto transmite corrente 
elétrica através dele. 
d) É um consumível utilizado na soldagem “TIG”. 
 
 
19 – “Martelamento” é um trabalho mecânico aplicado ao metal de base por meios de 
impactos, destinado a controlar deformações da junta soldada. 
 
a) Falso. 
b) Verdadeiro. 
 
20 – O que é brasagem? 
 
a) Aplicação de calor na junta soldada, imediatamente após a deposição da solda. Com a 
finalidade principal de remover hidrogênio difusível. 
b) Zona em fusão a cada instante durante a soldagem. 
c) É o processo de união de metais onde apenas o metal de adição sofre fusão, ou seja, o metal 
de base não participa da zona fundida. O metal de adição se distribui por capilaridade na 
fresta formada pela superfície da junta, após fundir-se. 
d) União de metais feita simplesmente na brasa. 
 
21 – Assinale “Verdadeiro” ou “Falso”. 
“Corpo de prova é uma amostra retirada e identificada da chapa ou tubo de teste para 
reconhecer propriedades mecânicas, entre outras propriedades, do material analisado”. 
 
a) Falso. 
b) Verdadeiro. 
 
 
 
 
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 11
TERMINOLOGIA 
 
 
22 – O que é ângulo de inclinação do eletrodo? 
 
a) Ângulo integral do chanfro entre as partes a serem unidas num trabalho. 
b) Ângulo formado entre o eixo do eletrodo e a superfície do metal de base no plano 
perpendicular ao eixo da solda. 
c) Ângulo de posição de soldagem sobre-cabeça do soldador. 
d) Ângulo formado entre o eletrodo e uma reta de referência, perpendicular ao eixo da solda, no 
plano comum ao eixo da solda e ao eixo do eletrodo. 
 
 
23 – O que é eletrodo de tungstênio? 
 
a) Eletrodo metálico usado em soldagem ou corte com alma de tungstênio e revestido de cobre.b) Eletrodo metálico usado em soldagem ou corte com alma de tungstênio e revestido de 
carbono. 
c) Eletrodo metálico usado em soldagem ou corte feito principalmente de tungstênio. 
d) Eletrodo metálico que é usado somente nos processos TIG e MIG, feito principalmente de 
tungstênio. 
 
 
24 – O que é eletrodo revestido? 
 
a) É todo eletrodo que tem revestimento e produz escória. 
b) É todo eletrodo que produz escória. 
c) Metal de adição constituído de uma alma metálica, na qual é revestida por um material que 
forma a atmosfera protetora, estabilizando o arco e adicionando elementos de liga. 
d) N.R.A. 
 
 
25 – O que é cobre junta? 
 
a) É o material colocado na raiz da junta a ser soldada, com finalidade de suportar o metal 
fundido durante a execução da soldagem. 
b) É a mesma coisa que Backing. 
c) Dispositivo para verificar a forma e dimensão de soldas. 
d) Existem duas alternativas corretas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 12
TERMINOLOGIA 
 
 
26 – Correlacione: 
 
1 – Alma do eletrodo. ( ) Junta soldada, cuja composição química do metal de 
2 – Bisel. base dos componentes difere entre si significativamente. 
3 – Camada. ( ) Distorção angular da junta soldada em relação à 
4 – Cordão de solda. configuração de projeto, exceto para juntas soldadas de 
5 – Diluição. topo. 
 ( ) Borda do componente a ser soldado, preparado na 
6 – Gás de proteção. forma angular. 
7 – Gás inerte. ( ) Deformação angular da junta soldada de topo. 
8 – Solda heterogênea. ( ) Deposição de um ou mais passes consecutivos 
9 – Solda autógena. situados aproximadamente no mesmo plano. 
10 – Solda homogênea. ( ) Solda cuja composição química da zona fundida é 
11 – Embicamento. próxima a do metal de base. 
12 – Deformação angular. ( ) Solda cuja composição química da zona fundida, 
13 - Junta dissimilar. difere significativamente do metal de base, no que se 
14 – Mordedura. refere aos elementos de liga. 
15 – Falta de fusão. ( ) Não se combina quimicamente com o metal de base 
16 – Falta de penetração. ou metal de adição. 
17 – Concavidade. ( ) Solda de fusão sem participação de metal de adição. 
18 – Perfuração. ( ) É utilizado para prevenir contaminação indesejada 
 pela atmosfera. 
 ( ) Modificação na composição química de um metal de 
 de adição causada pela mistura do metal de base ou do 
 metal de solda anterior. 
 ( ) Depósito de solda resultante de um passe. 
 ( ) Núcleo metálico de um eletrodo revestido. 
 ( ) Penetração excessiva localizada. 
 ( ) Insuficiência de metal na raiz da solda. 
 ( ) Depressão sob a forma de entalhe, no metal de base 
 acompanhando a margem da solda. 
 ( ) Reentrância na raiz da solda. 
 ( ) Fusão incompleta entre a zona fundida e o metal de base. 
 
 
27 – Assinale a afirmativa correta 
 
a) Solda de aresta é sinônimo de solda em ângulo. 
b) Camada é o depósito com um único passe. 
c) ZAT é a porção do metal de base que sofreu apenas fusão parcial durante a soldagem. 
d) Nenhuma das respostas são corretas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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03 
SIMBOLOGIA DA SOLDAGEM 
 
01 – Nomeie corretamente os locais para os elementos no símbolo de soldagem abaixo: 
 
 
 
 
A - ______________________________ H - ______________________________ 
 
B - ______________________________ I - ______________________________ 
 
C - ______________________________ J - ______________________________ 
 
D - ______________________________ K - ______________________________ 
 
E - ______________________________ L - ______________________________ 
 
F - ______________________________ M - ______________________________ 
 
G - ______________________________ 
 
 
02 – O que significa a simbologia abaixo? 
 
 
 
a) Perfil convexo. b) Perfil côncavo. c) Solda de suporte. d) Solda de reforço. 
 
 
 
 
 
 
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 14
SIMBOLOGIA 
 
03 – Em relação ao croqui abaixo, assinale a resposta correta. 
 
 
 
 
a) 1 – Metal de base, 2 – Bisel, 3 – Ângulo do chanfro, 4 – Raiz. 
b) 1 – Metal de base, 2 – Chanfro, 3 – Ângulo do bisel, 4 – Abertura da raiz. 
c) 1 – Metal de base, 2 – Ângulo do chanfro, 3 – Ângulo do bisel, 4 – Raiz. 
d) 1 – Metal de base, 2 – Ângulo do bisel, 3 – Ângulo do chanfro, 4 – Abertura da Raiz. 
 
 
04 – Marque a simbologia correta para o croqui abaixo: 
 
 
 
 
05 – Escreva os lados corretos da simbologia de acordo com o exemplo abaixo e faça um 
“X” no componente a ser biselado: 
 
 
 
 
 
 
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 15
SIMBOLOGIA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 16
SIMBOLOGIA 
 
 
06 – Solda de chanfro em “K” com ângulo de 30º, profundidade de preparação de 12 mm, 
com garganta efetiva de 15 mm, com 3 mm de abertura de raiz do mesmo lado da seta; 
ângulo de 45º, profundidade de preparação de 8 mm, com garganta efetiva de 10 mm do 
lado oposto da seta. Esta nota é correspondente a qual croqui abaixo? 
 
 
 
 
 
 
Treinamentos Especializados 
 
 17
SIMBOLOGIA 
 
 
07 – Faça desenhos dos chanfros nas linhas de referência, escreva as medidas nos campos 
corretos e abra a nota para cada croqui: 
 
a) Croqui I 
 
● Mesmo lado da seta Nota:_________________________ 
 Chanfro em V _____________________________ 
 Ângulo de 45º 
 Abertura de raiz de 2 mm 
 Perfil nivelado 
 
 
b) Croqui II 
 
● Lado oposto da seta Nota:_________________________ 
 Chanfro em J _____________________________ 
 Ângulo de 30º 
 Abertura de raiz de 3 mm 
 Profundidade de preparação de 8 mm 
 Garganta efetiva de 10 mm 
 
 
c) Croqui III 
 
● Lado oposto da seta Nota:_________________________ 
 Chanfro em duplo J _____________________________ 
 Ângulo de 30º 
 Abertura de raiz de 3 mm 
 Profundidade de preparação de 8 mm 
 Garganta efetiva de 10 mm 
● Mesmo lado da seta 
 Ângulo de 45º 
 Profundidade de preparação de 10 mm 
 Garganta efetiva de 12 mm 
 
 
Treinamentos Especializados 
 
 18
SIMBOLOGIA 
 
 
d) Croqui IV 
 
● Lado oposto da seta Nota:_________________________ 
 Chanfro em meio V _____________________________ 
 Ângulo de 30º 
 Abertura de raiz de 3 mm 
 Profundidade de preparação de 10 mm 
 Garganta efetiva de 12 mm 
● Mesmo lado da seta 
 Chanfro em J 
 Ângulo de 45º - Profundidade de preparação de 8 mm - Garganta efetiva de 10 mm 
 
 
e) Croqui V 
 
● Mesmo lado da seta Nota:_________________________ 
 Chanfro em K _____________________________ 
 Ângulo de 30º 
 Profundidadede preparação de 12 mm 
 Garganta efetiva de 14 mm 
 Perfil nivelado 
● Lado oposto da seta 
 Ângulo de 45º 
 Abertura de raiz de 3 mm - Profundidade de preparação de 8 mm 
 Garganta efetiva de 10 mm - Perfil convexo 
 
f) Croqui VI 
 
● Mesmo lado da seta Nota:_________________________ 
 Chanfro em V _____________________________ 
 Ângulo de 28º 
 Abertura de raiz de 2 mm - Profundidade de preparação de 7 mm 
 Garganta efetiva de 9 mm - Perfil convexo 
 
 
Treinamentos Especializados 
 
 19
SIMBOLOGIA 
 
 
08 – Correlacione: 
 
 
 
a) Chanfro em “V”. 
 
b) Solda no campo. 
 
c) Solda em ângulo. 
 
d) Junta com espaçador. 
 
e) Solda de suporte. 
 
f) Solda com projeção. 
 
g) Perfil convexo. 
 
h) Perfil côncavo. 
 
i) Solda em todo contorno. 
 
j) Com faces convexas. 
 
k) Chanfro em J. 
 
l) Chanfro duplo J. 
 
m) Solda em ângulo com chanfro reto. 
 
n) Junta com Backing. 
 
 
09 – Identifique a simbologia correta: 
 
 
 
 
Treinamentos Especializados 
 
 20
SIMBOLOGIA
 
10 – Faça o símbolo desejado e abra nota para cada croqui correspondente: 
 
a) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
b) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
c) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
d) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
Treinamentos Especializados 
 
 21
SIMBOLOGIA 
 
 
 
e) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
 
 
 
f) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
 
g) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
Treinamentos Especializados 
 
 22
SIMBOLOGIA 
 
 
 
h) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
 
 
i) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
 
 
j) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
Treinamentos Especializados 
 
 23
SIMBOLOGIA 
 
 
 
k) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
 
 
l) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
 
 
m) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
Treinamentos Especializados 
 
 24
SIMBOLOGIA 
 
 
 
 
n) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
 
 
o) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
 
 
 
 
 
p) 
Nota:__________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
Treinamentos Especializados 
 
 25
SIMBOLOGIA 
 
 
11 – A seta “quebrada” ou em “ziguezague” significa que a mesma aponta para um 
componente específico da junta que deve ser biselado. 
 
a) Falso. 
b) Verdadeiro. 
 
12 – A cauda do símbolo é utilizada para anotações como: 
 
a) Profundidade da junta, ângulo do bisel e abertura de raiz. 
b) Especificação, processo ou outra referência. 
c) Indicar o símbolo que será usado no croqui da junta. 
d) Especificação e ensaio não-destrutivo. 
 
Treinamentos Especializados 
 
 26
04 
CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM 
(Parte Teórica) 
 
 
01 – O que são consumíveis? 
 
R:___________________________________________________________________________. 
 
 
02 – Quais os tipos de gases de proteção empregados na soldagem? 
 
R:___________________________________________________________________________. 
 
 
03 – O que são gases inertes? 
 
R:___________________________________________________________________________. 
 
 
04 – Quais são os gases inertes mais utilizados na proteção da poça de fusão? 
 
R:___________________________________________________________________________. 
 
 
05 – O que são gases reativos? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
 
06 – O revestimento do eletrodo básico não é um bom condutor de eletricidade, isolando 
assim, a alma do eletrodo e evitando abertura de arcos laterais. 
 
a) Verdadeiro b) Falso 
 
 
07 – Assinale o consumível indicado para a soldagem pelo processo TIG. 
 
a) ER 308. b) E70-EL8K. c) E-7018. d) F6AZ-E6010. 
 
 
08 – Correlacione: 
 
A) Eletrodo de aço inoxidável para soldagem a arco com Eletrodo Revestido. ( )AWSA5.9 
B) Eletrodo de aço ao carbono e fluxos para soldagem a Arco Submerso. ( )AWSA5.17 
C) Eletrodo de aço ao carbono para soldagem a arco com Eletrodo Revestido. ( )AWSA5.2 
D) Eletrodo de aço baixa-liga para soldagem a arco com Eletrodo Revestido. ( ) AWSA5.1 
E) Varetas de aço ao carbono e baixa-liga para soldagem Oxigás. ( ) AWSA5.4 
F) Eletrodos e varetas de aço baixa-liga para soldagem a arco com gás de ( ) AWSA5.5 
proteção. ( ) AWS A5.28 
G) Eletrodos de aço baixa-liga para soldagem a arco com Arame Tubular. ( ) AWS A5.29 
H) Eletrodo nu e vareta de aço inoxidável parasoldagem. 
Treinamentos Especializados 
 
 27
CONSUMÍVEIS 
 
 
09 – O gás de proteção ativo interagindo com o metal durante a soldagem é característica 
do processo: 
 
a) GTAW /MIG. b) GMAW / MAG. c) GTAW / MAG. d) GMAW / MIG. 
 
 
10 – O eletrodo EM 13k é indicado para a soldagem pelo processo: 
 
a) TIG. b) MIG. c) Eletrodo Revestido. d) Arco-Submerso. 
 
 
11 – Qual o consumível abaixo está relacionado diretamente com o processo de soldagem 
a Arco- submerso? 
 
a) F6A4-EH12K. b) F6Z-E7018. c) F-7018. d) N.R.A. 
 
 
12 – A nomenclatura do consumível E XXXX-XX, indica: 
 
a) Baixo carbono. 
b) Indica que é um eletrodo para soldar aços baixa-liga. 
c) Indica que é um eletrodo para soldar em CC-. 
d) Indica um eletrodo Níquel-Cromo. 
 
 
13 – O agrupamento dos consumíveis, de acordo com o código ASME, segundo o grau de 
habilidade requerida no seu manuseio, é conhecido por: 
 
a) P Number. b) F Number. c) A Number. d) R Number. 
 
 
14 – O eletrodo indicado para soldar em ângulo duas chapas de aço baixa-liga com material 
de limite mínimo de resistência de 70 Ksi, na posição horizontal é: 
 
a) E 7028. b) E 6038. c) E 7027- A1. d) E 6016. 
 
 
15 – Quais são os tipos de revestimento existentes para eletrodos revestidos? 
 
a) Celulósico, básico e rutílico. c) Ácido, Básico, celulósico e rutílico. 
b) Fluxos e fundentes. d) Celulósico, rutílico, básico e fluxo. 
 
 
16 – O revestimento deve cumprir três funções fundamentalmente importantes, que são as 
elétricas, físicas e metalúrgicas. 
 
a) Falso. b) Verdadeiro. 
Treinamentos Especializados 
 
 28
CONSUMÍVEIS 
 
 
17 – Qual dos revestimentos abaixo possui alta higroscopicidade? 
 
a) Básico. b) Ácido. c) Celulósico. d) Rutílico. 
 
 
18 – Assinale uma única alternativa correta: 
 
“Os eletrodos E XX4X e E XX2X significam respectivamente que servem para soldagem nas 
posições:” 
 
a) Somente plana e horizontal. 
b) Somente vertical ascendente e todas as posições 
c) Todas as posições, principalmente vertical descendente e plana horizontal 
d) Existem duas alternativas corretas. 
 
 
19 – Assinale uma única alternativa correta: 
 
“O dígito em destaque no eletrodo E-XXXX significa:” 
 
a) Tipo de revestimento e tipo de corrente que deve ser usada. 
b) Tipo de chanfro e corrente. 
c) Posição de soldagem. 
d) Existem duas alternativas corretas. 
 
 
20 – O eletrodo E-8016-B1 é indicado para que tipo de aço? 
 
a) Aços ao Carbono-Molibdênio. . 
b) Aços ao Níquel. 
c) Aços ao Cromo-Molibdênio 
d) Aços ao Níquel-Molibdênio. 
 
 
21 – A forma genérica de uma vareta da especificação AWS A5.2 é: 
 
a) ER 45. b) R 45. c) ER 307. d) R 45T. 
 
 
22 – O significado da letra em destaque para os eletrodos revestidos para soldagem a aço 
inoxidável E-308L é: 
 
a) Soldagem Leve. 
b) Soldas somente na posição horizontal. 
c) Vareta de baixo carbono. 
d) N.R.A. 
 
 
23 – A letra em destaque no eletrodo EL8K significa que o mesmo possui: 
 
a) Baixo carbono. 
b) Não existe este tipo de eletrodo. 
c) Baixo manganês. 
d) N.R.A. 
Treinamentos Especializados 
 
 29
CONSUMÍVEIS 
 
 
24 – Qual o significado dos dígitos em destaque na combinação genérica de um fluxo com 
arame F6AZ- EM 13K respectivamente? 
 
a) Ensaio de Charpy não requerido – Acalmado ao silício. 
b) Ensaio de Charpy não requerido – Baixo Manganês. 
c) Ensaio de Charpy não requerido – Médio Manganês> 
d) N.R.A. 
 
 
25 – O Consumível ER 347 é um: 
 
a) Eletrodo nu (arame) ou vareta para solda resistente à corrosão. 
b) Fluxo granulado. 
c) Gás inerte. 
d) N.R.A. 
 
 
26 – Assinale as afirmativas verdadeiras: 
 
a) Não há problemas para a soldagem, caso a espessura dos revestimentos de eletrodos 
revestidos se encontra com reduções localizadas. 
b) As latas de eletrodos possuem alta estanqueidade. 
c) A estufa de secagem deve estar munida de pelo menos um termostato e um termômetro para 
o controle da temperatura. 
d) F number agrupa os eletrodos de acordo com o grau de habilidade requerida do soldador em 
seu manuseio. 
 
 
27 – Em relação aos eletrodos da nomenclatura AWS E XXX3, podemos afirmar que: 
 
a) Evitam a fissuração a frio. 
b) Possuem elevado teor de oxigênio dissolvido. 
c) Podem ser utilizados com qualquer tipo de corrente elétrica. 
d) São utilizados somente em soldagem de gasodutos. 
 
 
28 – Qual o dígito que indica as posições de soldagem nos eletrodos revestidos? 
 
R:___________________________________________________________________________. 
 
 
29 – O que representa o dígito em destaque no eletrodo EXX1X? 
 
R:___________________________________________________________________________. 
 
 
30 – O que representa o dígito em destaque no eletrodo EXX2X? 
 
R:___________________________________________________________________________. 
Treinamentos Especializados 
 
 30
CONSUMÍVEIS 
 
 
31 – O quarto dígito mostrado no eletrodo EXXXX pode variar de 0 a 9. Quais informações 
podem ser fornecidas por esse dígito? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
32 – Qual o tipo de consumível o R 60 G representa? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
33 – O que representa o 2º dígito FXXX-EXXXX-N? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
34 – O que representa o 3º dígito FXXX-EXXXX-N? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
35 – O que representa a letra L na nomenclatura EL8K? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
36 – O que representa a letra K na nomenclatura EM15K 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
37 – Quais são os dois tipos de grupos que o Código ASME agrupa os metais de adição e 
metais de solda? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
38 – Do que trata o grupo F number? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
39 – Do que trata o grupo A number? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
40 – Para os eletrodos revestidos de baixo hidrogênio, a estufa portátil deverá manter uma 
temperatura mínima de: 
 
a) 400ºC b) 100ºC c) 80ºC d) 5º acima da temperatura ambiente. 
 
 
41 – O eletrodo revestido E6024 é indicado para: 
 
a) Remover hidrogênio da junta soldada. c) Soldagem somente em CA. 
b) Soldagem com CC e CA. d) Soldagem somente em CC. 
Treinamentos Especializados 
 
 31
CONSUMÍVEIS 
 
 
42 – O que está relacionado ao eletrodo revestido E8016? 
 
a) Produz baixo hidrogênio dissolvido. 
b) Produz baixo oxigênio. 
c) É um eletrodo fabricado com aço efervescente. 
d) Produz moderado hidrogênio dissolvido. 
 
 
43 – Qual dos consumíveis abaixo é indicado para soldagem de aço baixa-liga? 
 
a) E7010. 
b) EM18K. 
c) E8016-B2. 
d) Existem duas opções corretas. 
 
 
44 – O consumível E309L é um consumível de baixo conteúdo de carbono. 
 
a) Falso. B) Verdadeiro. 
 
 
45 –Assinale uma única alternativa correta. 
O que significa a letra R no consumível ERXXXX? 
 
a) Significa uma vareta. 
b) Significa Eletrodo “Revestido”. 
c) Significa Médio teor de Tório. 
d) Existem duas alternativas corretas. 
 
 
46 – Qual a diferença do consumível ER308L para o ER308MoL? 
 
a) O primeiro contém baixo teor de Carbono, e o segundo com baixo teor de Molibdênio. 
b) O primeiro contém baixo teor de Manganês, e o segundo com baixo teor de Molibdênio. 
c) O primeiro contém baixo teor de Carbono, e o segundo com a mesma composição do 
primeiro, porém, com acréscimo de Molibdênio. 
d) O primeiro contém baixo teor de liga, e o segundo com a mesma composição do primeiro, 
porém, com baixo teor de Molibdênio. 
 
 
47 – Para eletrodos baixo hidrogênio AWS A5.1 de classificação E7018, é recomendável 
uma secagem a 350ºC num período de 1 hora. 
 
a) A frase está totalmente correta. 
b) A frase estaria correta caso substituísse 1 hora por 3 horas. 
c) A frase está totalmente errada. 
d) Eletrodos de baixo hidrogênio não necessitam de secagem. 
Treinamentos Especializados 
 
 32
CONSUMÍVEIS 
 
 
48 – Assinale as afirmativas corretas: 
 
a) Eletrodos revestidos e fluxos de baixo hidrogênio devem passar por uma estufa de secagem 
antes de seu uso. 
b) É necessária a aferição ou calibração de estufas portáteis, salvo se a mesma foi inspecionada 
pelo soldador antes de seu uso. 
c) É necessário que uma estufa para manutenção de secagem tenha os mesmos requisitos que 
a estufa de secagem, exceto o limite de temperatura que pode ser de até 200ºC. 
d) As prateleiras das estufas para manutenção de secagem não devem ser furadas para que o 
fluxo não se misture com os eletrodos. 
 
 
49 – O que significa o dígito em destaque no consumível E XXXTX-X? 
 
a) Eletrodo tubular sem fluxo no núcleo. c) Vareta tubular com núcleo fluxado. 
b) Eletrodo tubular com fluxo no núcleo. d) Soldagem em tubulações de gasodutos. 
 
 
50 – A que especificação pertence o consumível E 61T-3? 
 
a) AWS A5.20 b) AWS A5.1 c) AWS A5.19 d) Nenhuma das respostas 
anteriores. 
 
 
51 – Assinale uma única alternativa: 
Qual a forma correta de um arame para soldagem de aços ao carbono com gás de 
proteção? 
 
a) ER70S-2 b) EM13K c) EM12K d) Existem duas alternativas corretas. 
 
 
52 – O que significa o dígito sublinhado no consumível F6AZ-EL8K? 
 
a) Testes conduzidos na condição “Como Soldado”. 
b) Testes conduzidos na condição “Após Soldado”. 
c) Testes conduzidos na condição “Após Tratamento Térmico”. 
d) Testes conduzidos na condição “Depois de Soldar, realizar Tratamento Térmico”. 
 
 
53 – As funções básicas dos fluxos são: proteger a poça de fusão, estabilizar o arco 
elétrico e adicionar elementos de liga. 
 
a) Verdadeiro. b) Falso. 
 
 
54 – Assinale a única alternativa incorreta: 
 
a) O dígito sublinhado no consumível F6AZ-EL8K significa um fluxo. 
b) O consumível E308L contém baixo teor de carbono. 
c) A vareta R65 é utilizada na soldagem a gás de aço carbono. 
d) 1 Ksi é igual a 1000 Psi 
Treinamentos Especializados 
 
 33
CONSUMÍVEIS 
 
55 – Escreva as descontinuidades dos eletrodos abaixo: 
 
 
 
 
 
 
a) 
_______________________________________________________________ 
 
 
 
b) 
_______________________________________________________________ 
 
 
c) 
______________________________________________________________ 
 
 
d) 
_______________________________________________________________ 
 
 
 
e) 
_________________________________________________________________ 
Treinamentos Especializados 
 
 34
CONSUMÍVEIS 
 
 
f) 
_________________________________________________________________ 
 
 
g) 
_________________________________________________________________ 
 
 
h) 
_________________________________________________________________ 
 
 
i) 
_________________________________________________________________ 
 
 
 
j) 
_________________________________________________________________ 
 
 
k) 
_____________________________________________________________________ 
 
Treinamentos Especializados 
 
 35
CONSUMÍVEIS 
 
 
56 – O prefixo que indica um consumível para soldagem a gás é: 
 
a) EG. b) SR. C) R. d) G. 
 
57 – Assinale a alternativa falsa. 
 
a) Uma das funções elétricas do revestimento do eletrodo é o isolamento elétrico. 
b) Uma das funções físicas do revestimento do eletrodo é fornecer gases para formação da 
atmosfera protetora. 
c) No processo manual com eletrodo revestido, o eletrodo fornece o metal de adição e 
estabelece o arco. 
d) Uma das funções do revestimento do eletrodo é aumentar o nível de hidrogênio contido na 
solda. 
 
 
58 – O tratamento de um consumível é dimensionado em função de: 
 
a) Teor de umidade relativa do ar. c) Sua capacidade de absorver umidade 
b) Sua capacidade de não ser higroscópio. d) N.R.A. 
 
 
59 – A função do revestimento do eletrodo, no processo de soldagem com eletrodo 
revestido, é gerar gases que formam a atmosfera protetora da poça de fusão, além de 
fornecer elementos que permitem estabilizar o arco, desoxidar o banho e introduzir 
elementos de liga no cordão de solda. 
 
a)Falso. b) Verdadeiro. 
 
 
60 – Existem especificações AWS que agrupam os metais de adição de acordo com a 
velocidade de soldagem apropriada e a utilização dos mesmos. 
 
a) Verdadeiro. b) Falso. 
 
 
61 – Todos os consumíveis estão contidos na especificação AWS, pois atendem requisitos 
específicos de propriedades mecânicas e composição química. 
 
a) Falso. b) Verdadeiro. 
 
 
 
62 – Qual a diferença entre CLASSIFICAÇÃO e ESPECIFICAÇÃO? 
 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________ 
 
Treinamentos Especializados 
 
 36
05 
PROCESSOS DE SOLDAGEM 
 
 
01 – O que é soldagem com eletrodo revestido? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
02 – Qual a função da escória? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
03 – De onde vem o metal depositado? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
04 – Em relação ao processo SAER, correlacione: 
 
a) Porosidade. ( ) Fissuração a frio ou pelo hidrogênio. 
b) Inclusão ( ) Corrente baixa, soldagem rápida, erro do soldador e 
c) Falta de fusão pouca abertura de raiz. 
d) Mordedura ( ) Tensões elevadas, geradas pela contração da solda 
e) Trinca Lamelar formando trincas em forma de degraus. 
f)Trinca ( ) Eletrodos com umidade, limpeza mal feita e arco longo. 
 ( ) Erro do soldador e corrente alta. 
 ( ) Limpezamal feita entre passes. 
 
 
05 – Assinale a afirmativa correta. 
 
a) Soldagem com eletrodo revestido pode ser executada na presença de chuvas ou ventos, caso 
aumente a corrente. 
b) Na remoção de escória não há necessidade de uso de EPI’s. 
c) Não é necessária a remoção de resíduos de exame por líquidos penetrantes para a execução 
de soldagens. 
d) Fontes de hidrogênio podem contribuir para o aparecimento de trincas até mesmo 48 horas 
após a execução da soldagem. 
 
 
06 – Em relação ao processo a eletrodos revestidos, assinale as alternativas corretas: 
 
a) É um processo de baixo custo. 
b) Produz escória. 
c) Pode ser utilizada somente CC+ e CA. 
d) O revestimento fornece gases para formação de uma atmosfera protetora. 
Treinamentos Especializados 
 
 37
PROCESSOS DE SOLDAGEM 
 
 
07 – Quais são as 3 funções do revestimento? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
08 – Quais os tipos de correntes que são utilizadas nos processos de soldagem? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
09 – Por que o Inspetor de Soldagem deve possuir conhecimento profundo sobre as 
especificações dos consumíveis? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
10 – Qual a função dos silicatos de Na e K no revestimento? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
11 – O que significa a sigla SAER? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
12 – O que significa a sigla SMAW? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
13 – O processo SAER possibilita soldar metais de base numa faixa de 2 mm até 200 mm. 
 
a) Verdadeiro. b) Falso. 
 
 
14 – Marque as alternativas que são de responsabilidade do soldador controlar com SMAW: 
 
a) Ângulo de trabalho. c) Velocidade de soldagem. 
b) Comprimento do arco. d) Gás de proteção. 
 
 
15 – Marque as alternativas corretas em um processo SAER: 
 
a) A porosidade acontece devido à limpeza incorreta da junta. 
b) As inclusões de escória aparecem só quando é executada uma soldagem de grande 
espessura. 
c) Uma soldagem rápida ou corrente baixa demais, pode resultar em uma falta de fusão. 
d) Trinca é exclusivamente um erro do soldador. 
e) Uma soldagem rápida ou corrente baixa demais, pode resultar em uma falta de penetração. 
f) Trinca interlamelar e trinca na raiz são erros do soldador. 
g) A concavidade nunca é um erro do soldador. 
Treinamentos Especializados 
 
 38
PROCESSOS DE SOLDAGEM 
 
 
16 – Assinale uma única alternativa em relação à soldagem com eletrodo revestido: 
 
a) Baixo custo e operação em locais de difícil acesso. 
b) É lento devido à baixa taxa de deposição e não necessita de remoção de escória. 
c) É necessária a habilidade manual do soldador. 
d) Existe uma alternativa errada. 
 
 
17 – Marque a vantagem do processo a arco Submerso: 
 
a) Alta taxa de deposição. c) Equipamento de baixo custo. 
b) Grande penetração. d) Solda em todas as posições. 
 
 
18 – Qual recurso podemos utilizar para reduzir o sopro magnético na soldagem a Arco 
Submerso? 
 
a) Aumentar a corrente. 
b) Utilizar Corrente Contínua Polaridade Inversa. 
c) Utilizar Corrente Contínua Polaridade Direta. 
d) Utilizar Corrente Alternada. 
 
 
19 – Quais as posições utilizadas no processo a Arco Submerso? 
 
a) Vertical descendente. b) Vertical ascendente. c) Todas. d ) Plana e horizontal 
 
 
20 – A falta de penetração no processo a Arco Submerso pode ser causada por: 
 
a) Desalinhamento da junta. c) Limpeza inadequada. 
b) Excesso de fluxo. d) Alta energia de soldagem. 
 
 
21 – O que significa a sigla SAS? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
22 – O que significa a sigla SAW? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
23 – Qual a faixa de corrente mais utilizada no processo a Arco Submerso? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
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PROCESSOS DE SOLDAGEM 
 
 
24 – Assinale as alternativas corretas. 
 
a) A soldagem com CC permite melhor controle de formato do passe no SAS. 
b) O fluxo para soldagem SAW não influencia na composição química da solda. 
c) Os fluxos para SAS podem ser: fundidos, aglutinados, aglomerados e mecanicamente 
misturados. 
d) O processo SAS é executado na maioria das vezes na posição plana, com pouca aplicação na 
posição horizontal em ângulo. 
 
 
25 – Quais as faixas de espessura que geralmente soldamos com o processo de soldagem 
a Arco Submerso? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
26 – Quais as principais descontinuidades induzidas pelo processo SAS? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
27 – Qual a afirmativa verdadeira que pode ocorrer num processo SAW? 
 
a) Soldagem muito rápida pode originar falta de fusão. 
b) Acontecerá inclusão de escória se a remoção da mesma não for perfeita entre passes. 
c) Porosidade só acontece se o cordão de solda resfriar muito rápido. 
d) Existem duas alternativas corretas. 
 
 
28 – Qual a polaridade e tipo de corrente para soldagem TIG do aço carbono e alumínio 
respectivamente? 
 
a) CC+ e CC-. b) CC- e CC+. c) CC+ e CA. d) CC- e CA. 
 
 
29 – Assinale as vantagens do processo a Arco Submerso: 
 
a) Taxa de deposição elevada. 
b) Não é necessário ajuste preciso das peças. 
c) Produz bom acabamento. 
d) Capacidade de soldar peças de grandes espessuras. 
 
 
30 – Devido ao arco estar encoberto pelo fluxo, não é necessário utilizar óculos de proteção 
no processo a Arco Submerso. 
 
a) Falso. b) Verdadeiro. 
 
31 – O que significa a sigla TIG? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
Treinamentos Especializados 
 
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PROCESSOS DE SOLDAGEM 
 
 
32 – Qual a definição do processo de soldagem TIG? 
 
R:____________________________________________________________________________ 
______________________________________________________________________________. 
 
 
33 – Qual a função do gás inerte no processo TIG? 
 
a) Somente proteção da poça de fusão. 
b) Somente transmitir corrente elétrica quando ionizado. 
c) Proteger o eletrodo de tungstênio. 
d) Proteção da área do arco e transmitir corrente elétrica quando ionizado. 
 
 
34 – Marque o processo de soldagem que necessita de uma limpeza do chanfro e bordas ao 
metal brilhante: 
 
a) Tungsten Inert Gas. c) Eletrodo Revestido. 
b) GMAW/MAG. d) Arco Submerso. 
 
 
35 – Não é necessariamente obrigatório um metal de adição para se realizar uma soldagem 
TIG. 
 
a) Falso. b) Verdadeiro. 
 
 
36 – A diferença entre os processos TIG e MIG é que o primeiro utiliza gás inerte, e o 
segundoutiliza gás ativo. 
 
a) Falso. b) Verdadeiro. 
 
 
37 – Quais as variáveis que mais afetam o processo de soldagem TIG? 
 
a) Elétricas (Corrente, tensão e características da fonte de energia). 
b) Elétricas (Corrente, taxa de fusão e características da fonte de energia). 
c) Mecânicas (Corrente, tensão e características metalúrgicas). 
d) As variáveis de posições de soldagem. 
 
 
38 – Assinale a(s) alternativa(s) falsa(s) em relação ao processo TIG: 
 
 a) O processo pode ser usado em todas as posições. 
 b) É utilizado um eletrodo de tungstênio não consumível. 
 c) Podem existir inclusões de tungstênio na soldagem. 
d) Na soldagem com CC+, obtemos uma taxa de maior deposição. 
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PROCESSOS DE SOLDAGEM 
 
 
39 – Correlacione: 
 
A) Arco Submerso. ( ) O arco de soldagem não é visível, devido ao fluxo. 
B) MIG. ( ) SAER. 
C) MAG. ( ) É utilizado um eletrodo não consumível. 
D)SMAW. ( ) Arco elétrico entre um eletrodo nu e o metal de base, 
E)Tungsten Inert Gas. com um gás ativo protegendo o arco. 
 ( ) Utiliza fluxos tipo fundido, aglutinado, aglomerado e 
 mecanicamente misturado. 
 ( ) Arco elétrico entre um eletrodo nu e o metal de base, 
 com um gás inerte protegendo o arco. 
 ( ) Pode possuir a adição de tório e zircônio ao eletrodo 
 para facilitar a emissão de elétrons quando aquecido. 
 
 
40 – Quais os gases mais utilizados no processo TIG? 
 
a) Hélio e oxigênio. c) Argônio e oxigênio, ou mistura destes. 
b) Gases nobres como hélio e hidrogênio, d) Argônio, hélio ou mistura desses gases. 
 
 
41 – Qual dos processos abaixo não possui inclusão de escória? 
 
a) SMAW. 
b) Arco Submerso. 
c) TIG. 
d) Eletro-escória. 
 
 
42 – Assinale quais as vantagens do argônio em relação ao hélio como gás de proteção no 
processo TIG: 
 
a) Abertura do arco com mais facilidade. c) Menor custo. 
b) Proteção eficaz com menor vazão de gás. d) Tensão do arco mais alta. 
 
 
43 – Com a diminuição do ângulo de cone do eletrodo de tungstênio no processo TIG, a 
largura do cordão reduzirá e a penetração aumentará. 
 
a) Falso. 
b) Verdadeiro. 
 
 
44 – O processo TIG é somente utilizado para unir espessuras finas devido ao excelente 
controle da poça de fusão. 
 
a) Verdadeiro. 
b) Falso. 
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PROCESSOS DE SOLDAGEM 
 
 
45 – Qual a faixa mais usual de corrente de um processo de soldagem TIG? 
 
a) 200 a 4000 A. b) 100 a 4000 A. c) 200 a 15000 A. d) 10 a 400 A. 
 
 
46 – Assinalar a alternativa correta em relação ao processo TIG: 
 
a) Produz soldas de melhor qualidade. 
b) Alta taxa de deposição. 
c) Soldagem de seções finas. 
d) Existe apenas uma alternativa incorreta. 
 
 
47 – Assinale as desvantagens de um processo TIG: 
 
a) Baixa taxa de deposição. c) Existe uma alternativa correta. 
b) Soldagens com soldadores bem treinados. d) Produz uma fina escória de fácil 
 remoção. 
 
 
48 – TIG é um processo que emite menos radiação ultravioleta em relação ao Arco 
Submerso e o Eletrodo Revestido. 
 
a) Falso. b) Verdadeiro. 
 
 
49 – Quais os consumíveis utilizados no processo TIG? 
 
a) Varetas e gases. b) Eletrodos e gases. c) Fluxos e gases. d) Varetas revestidas e 
fluxos. 
 
 
50 – O que significa a sigla GTAW? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
51 – O que protege o arco e a poça de fusão no processo MIG/MAG? 
 
a) Os gases inertes, ativos ou misturas de oxigênio com hidrogênio. 
b) Os gases inertes, ativos ou misturas destes gases. 
c) O filme vítreo da poça. 
d) O argônio combinado com hidrogênio. 
 
 
52 – Assinale uma única alternativa: 
 
Quais são as maiores vantagens do processo MIG/MAG? 
 
a) Boa taxa de deposição 
b) Menos gás e fumaça na soldagem. 
c) Solda uma faixa ampla de espessuras e materiais. 
d) Todas alternativas estão corretas. 
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PROCESSOS DE SOLDAGEM 
 
 
53 – Assinale as alternativas incorretas em relação ao processo MIG/MAG: 
 
a) O tipo de corrente usada com mais freqüência é a CC+. 
b) A corrente alternada é usada para remover o sopro magnético. 
c) Pulverização axial ocorre com correntes altas. 
d) Existem 4 tipos de transferência. 
 
 
54 – Quais são os 4 tipos de transferência de metal de adição no processo MIG/MAG? 
 
a) Sopro Magnético. 
b) Globular, Spray, Pulverização Axial e Curto-Circuito. 
c) Globular, Spray, Pulverização Axial e Arco Pulsante. 
d) Globular, Spray, Arco Pulsante e Curto-Circuito. 
 
 
55 – A maior parte da soldagem MIG/MAG por spray é feita nas posições vertical e 
horizontal. 
 
a) Falso. b) Verdadeiro. 
 
56 – O argônio e o hélio no processo MIG/MAG são usados para a soldagem de que metais? 
 
a) Aços carbono. b) Aços austeníticos. c) Metais não-ferrosos. d) Metais ferrosos. 
 
 
57 – Assinale os elementos desoxidantes para soldagem Mag: 
 
a) Manganês, Carbono, Silício e Titânio. 
b) Manganês, Carbono, Silício e Vanádio. 
c) Titânio, Manganês, Silício e Vanádio. 
d) Vanádio, Carbono, Silício e Oxigênio. 
 
 
58 – A falta de fusão ocorre devido à baixas correntes quando usada a transferência por 
spray. 
 
a) Verdadeiro b) Falso. 
 
 
59 – O que significa a sigla GMAW? 
 
R:___________________________________________________________________________. 
 
 
60 – Quais as vantagens do processo Mig/MAG? 
 
a) Alta taxa de deposição. 
b) Baixa taxa de deposição combinado com alta energia. 
c) Baixo teor de hidrogênio combinado com alta energia. 
d) Pouca emissão de raios ultravioletas. 
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PROCESSOS DE SOLDAGEM 
 
 
61 – Quais os tipos de arames tubulares existentes? 
 
R:___________________________________________________________________________. 
 
 
62 – A soldagem com arame tubular foi desenvolvida no intuito de unir as vantagens do 
processo MIG/MAG com as vantagens do processo Eletrodo Revestido. 
 
a) Verdadeiro. b) Falso. 
 
 
63 – Assinale a alternativa errada em relação ao processo Arame Tubular. 
 
a) A soldagem pode ser automática ou semi-automática. 
b) Devido a maior emissão de radiação, é necessário um filtro com densidade maior que o 
SMAW. 
c) Os equipamentos de soldagem são semelhantes ao MIG/MAG. 
d) A transferência metálica é somente executada pelo tipo globular. 
 
 
64 – O que significa a sigla FCAW? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
65 – Quais são os tipos de transferência metálica no processo Arame Tubular? 
 
R:____________________________________________________________________________. 
 
 
66 – Na soldagem FCAW, quais são os tipos de consumíveis utilizados? 
 
a) Eletrodo e gás de proteção. c) Arame nu e gás de proteção. 
b) Gás de proteção e fluxo.