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Senac ead Luiz Gerônimo da Silva Arruda ATIVIDADE 1 AVALIAÇÃO E MEDIDAS DE CONTROLE DE RISCOS FÍSICOS, QUÍMICOS E BIOLÓGICOS Barra do Bugres-MT 2022 Passo 1: preencha a tabela de acordo com os fatores de risco apresentados no processo descritivo da empresa. Veja o exemplo na cor azul. a) Separe os fatores de risco conforme sua classificação e indique os setores nos quais esses riscos ocorrem. b) Identifique a existência de limites de tolerância e indique o valor deles quando pertinente. Para os fatores de risco químicos, procure pelo nome da substância. Por exemplo, para “vapores de tolueno” procure por “tolueno”. Caso o limite de tolerância exista, mas haja necessidade de mais dados para determiná-lo, marque como ND (não determinado). Se um limite não existir na NR-15, marque como NA (não aplicável). c) Indique o tipo de monitoramento para cada fator de risco com base na existência ou não de um limite de tolerância. IDENTIFICAÇÃO DE FATORES DE RISCO EMPRESA Metalúrgica 5 Rodas NÚMERO DE FUNCIONÁRIOS: Administrativo (02) Soldagem (03) Corte (01) e Pintura (01) Classificação do fator de risco # Fator de risco Setores Limite de tolerância (NR-15) Tipo de monitoramento (qualitativo ou quantitativo) FÍSICO 1 Calor Soldagem ND Quantitativo 2 Ruído intermitente Setor de Corte e Serralheria 85 dB(A) Quantitativo 3 Vibração de mãos e braços Setor de Corte e Serralheria 5 m/s2. Quantitativo 4 Radiação não ionizante – Ultravioleta Soldagem NA Quantitativo 5 Vibração de corpo inteiro Operação da empilhadeira (aren) de 1,1 m/s2; ou valor da dose de vibração resultante (VDVR) de 21,0 m/s1,75. Quantitativo QUÍMICO 1 Gás ozônio (ou ozona) Soldagem 0,08 ppm Quantitativo 2 Fumos de cromo VI Soldagem NA Quantitativo 3 Névoa de cromato de zinco Pintura NA Qualitativo 4 Fumos de ferro Soldagem NA Quantitativo 5 Ácido fosfórico (líquido) Setor de Corte e Serralheria NA Quantitativo 6 Vapor de 2-butoxietanol Setor de Corte e Serralheria 39 ppm Quantitativo 7 Fumos de cobre Soldagem NA Quantitativo 8 Fumos de manganês Soldagem 1mg/m3 Quantitativo 9 Vapor de 2-butanol (ou álcool sec-butílico) Pintura 115 ppm Quantitativo 10 Vapor de tolueno Pintura 78 ppm. Quantitativo 11 Vapor de xileno Pintura 78 ppm. Quantitativo 12 Gás dióxido de nitrogênio Soldagem 4 ppm Qualitativo Passo 2: indique formas de controle possíveis para os fatores de risco, conforme tabela a seguir. a) Considere apenas a exposição do trabalhador envolvido na atividade. b) Cite pelo menos uma forma de controle em cada célula. c) Os controles marcados com “***” não devem ser preenchidos. Forma de controle Fator de risco Controle na fonte Controle na trajetória Controle no receptor Calor *** Barreiras que absorvem ou refletem calor, por exemplo o alumínio, aço inoxidável, ferro etc., minimizam o calor que chega até o trabalhador ou até o evitam. Películas em portas e janelas de vidros também são ótimas para minimizar o calor. - Óculos de segurança com lentes especiais para retenção da radiação; - Vestimenta térmica que envolva todo o corpo; - Luvas térmicas; - Máscara de segurança facial; - Capuz; - Respiradores com filtros específicos; - Botas de couro. - Protetor solar: apesar de tecnicamente não ser considerado um EPI, é uma medida de uso individual utilizada em prol da saúde e segurança do colaborador e não pode deixar de ser fornecido ao trabalhador, caso haja necessidade. Ácido fosfórico (líquido) Manter o local de trabalho ventilado. Em ambientes abertos e manobras posicionar-se a favor do vento. Se necessário use ventilação local exautora ou geral diluidora. Manter chuveiros e lava-olhos de *** Controle de poeira não aplicável, prevenção de inalação: uso de epi’s necessários. emergência nos locais onde haja manipulação do produto. Gases e fumos do processo de solda *** Uma maneira bastante eficiente de isolar o fumo de solda e evitar que os agentes contaminantes fiquem espalhados no ar é com a captação feita diretamente na fonte. Neste caso, existem exaustores que podem ser utilizados para recolher e armazenar todo o material produzido durante a solda. A escolha dos EPIs adequados é fundamental para a proteção do funcionário, já que vai possibilitar que ele realize suas atividades com segurança, evitando o risco de acidentes e doenças. Entre os itens que podem ser utilizados estão: luvas de raspa ou vaqueta, máscaras de solda com lentes, avental de raspa, óculos de proteção, touca de soldador, máscara para fumos de solda e demais. Também é necessário o uso de Equipamentos de Proteção Coletiva (EPCs), como sistemas de extração de gases, cortinas inactínicas e extintor de incêndios. Névoas e vapores do processo de pintura Uma forma de controlar a produção de gases e vapores é substituir produtos tóxicos e nocivos à saúde do trabalhador. Nas operações de limpeza, por exemplo, poderão ser utilizados produtos de soluções aquosas com detergentes adequados ao invés de solventes orgânicos. A produção de gases e vapores também pode ser controlada com o enclausuramento de operações. Esse enclausuramento tem por objetivo impedir que os agentes químicos sejam dispersados para o ambiente de trabalho. Como exemplo de aplicação dessa medida de controle, podemos citar o uso de cabines para as operações de pintura. Nessa situação, o confinamento deverá ser combinado com a ventilação exaustora local. Uma das medidas mais importantes para que se possa controlar os riscos ambientais no ambiente de trabalho é a educação e treinamento dos trabalhadores expostos. A conscientização do trabalhador em relação aos riscos químicos, asseguram a efetividade das demais medidas de controle que forem implementadas. Além disso, os trabalhadores devem ter treinamentos sobre noções de primeiros socorros e de outros procedimentos emergenciais. Radiação não ionizante – UV *** *** EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL INDICADOS NOS PROCESSOS DE SOLDAGEM – Avental de raspa: Para proteger contra fagulhas e queimaduras. – Perneira: Para proteger contra fagulhas e queimaduras. – Mangote: Para proteger os braços contra fagulhas e queimaduras. – Luva de raspa: Para proteger as mãos contra fagulhas e queimaduras. https://blog.volkdobrasil.com.br/confira-informacoes-atualizadas-sobre-certificado-de-aprovacao-de-epi/ – Camisa de manga longa: Apesar de não ser um EPI a camisa é muito importante no conjunto da segurança. Em caso de furo no mangote ou avental ela protege. – Máscara de solda: Para proteger o rosto e principalmente os olhos contra fagulhas e queimaduras. – Protetor auricular: Para proteger contra o ruído. Normalmente em oficinais o ruído é sempre intenso. É necessário analisar o ambiente para oferecer o protetor adequado. – Respirador PFF2 contra inalação de fumos metálicos. – Botas com solado isolante: Para proteger contra fagulhas, queimaduras, tropeços que resultariam em lesões e para minimizar o risco de choque elétrico. Vapor de 2 – butoxietanol A ventilação geral diluidora é uma medida de controle de gases e vapores que promove a redução da concentração desses agentes químicos no ambiente de trabalho. A instalação de sistemas de alarme é uma medida de controle bastante útil em locais próximos à fonte geradora de gases e vapores. Uma das medidas mais importantes para que se possa controlar os riscos ambientais no ambiente de trabalho é a educação e treinamento dos trabalhadores expostos. Vibração de corpo inteiro -Não acelerar o equipamento mais do que o necessário. Use sempre conforme orientação do fabricante. - Limitar o tempo deexposição; - usar ferramentas de baixa vibração, que são ergonomicamente desenhadas com cabos Amortecedores de vibração e isoladores anti vibração; *** -Treinar (comprovadamente - registrar) e orientar; - Adaptar postura; Vibração de mãos e braços - não usar ferramentas vibratórias mais que dois dias por semana e não mais que quatro horas por dia; - rodiziar tarefas com o uso de *** - Isolar a vibração; - Equipamentos de amortecimento (luvas); - Adaptar postura; ferramentas vibratórias e não vibratórias; - substituir partes e componentes absorvedores de vibração em mau estado de conservação; - Reduzir força de preensão e para empurrar; - Reduzir áreas de contato; - Treinar (comprovadamente - registrar) e orientar; - Rastreamento médico: Relatar sintomas e analisar a tarefa Ruído intermitente (analise de forma geral) O melhor período para ser adotado esse controle é na fase de projetos, quando é possível realizar uma análise profunda a respeito das máquinas e equipamentos que serão utilizados, buscando por aqueles que tenham menor geração de ruído. *** Um dos métodos é limitar o tempo em que o trabalhador fica exposto ao ruído, realizando um rodízio de trabalhadores na execução da atividade ruidosa. O uso do Equipamento de Proteção Individual (EPI) também é efetivo para atenuação do ruído, com a utilização de protetores auriculares de inserção (plug) ou abafador (concha). Passo 3: agora que você já identificou os fatores de risco e conhece os limites de tolerância, é o momento de descrever os possíveis efeitos que os agentes podem causar à saúde dos trabalhadores. Para isso, escolha NO MÍNIMO um fator de risco e um agente e preencha a tabela explicitando os efeitos à saúde. Seja objetivo na descrição e consulte o conteúdo da unidade curricular para desenvolver essa etapa. Para o agente químico, pesquise a Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos – FISPQ e cite o efeito à saúde. EFEITOS À SAÚDE Classificação do fator de risco Agente Efeitos Químico Ácido fosfórico Irritante dos olhos, da pele e do sistema respiratório superior. Provoca queimaduras na pele e nos olhos. Dermatite. Fumos de ferro Podem causar ulcerações de pele e dermatite alérgica. Outro risco extremamente grave são alguns tipos de câncer ósseo e pulmonar Físico Ruído intermitente Estresse, irritabilidade, hipertensão arterial Vibração de corpo inteiro Perda de equilíbrio, falta de concentração e visão turva, diminuição da acuidade visual.
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