Tópico 16 - Polímeros

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Polímeros
Apresentação
Esta unidade de ensino irá tratar sobre os polímeros. Atualmente várias técnicas tradicionais de 
construção que utilizam materiais de construção tradicionais têm substituído seus insumos por 
materiais poliméricos. Instalações de gás em uma edificação dificilmente serão executadas 
utilizando-se cobre. Essa mudança de cenário que advém do aumento da industrialização da 
construção e surgimento de novas tecnologias torna de suma importância o conhecimento sobre 
esses materiais. 
Bons estudos.
Ao final desta Unidade de Aprendizagem, você deve apresentar os seguintes aprendizados:
Explicar o que são polímeros.•
Identificar os principais usos dos polímeros.•
Reconhecer os tipos de polímeros mais utilizados.•
Desafio
Dentre os polímeros utilizados na construção, podemos destacar o polietileno que é o primeiro 
produto da indústria petroquímica, depois dele vem o PVC. Considerando o crescimento do uso 
dos últimos anos, não poderíamos falar de outro polímero. A gama de produtos fornecidos em PVC 
vai desde tubulações até mantas para impermeabilização. Devido ao grande número de fabricantes 
desse produto, surge a preocupação com a qualidade dos mesmos.
Imaginando que você é o engenheiro responsável pela especificação de tubulação para 
fornecimento de água fria e água quente no projeto de um grande hotel, qual é a norma que deverá 
ser cumprida pelo fornecedor?
Infográfico
Observe o infográfico para entender a origem dos polímeros:
Conteúdo do livro
Para que possamos entender sobre os polímeros, é importante estudar suas características. 
Acompanhe o capítulo Polímeros do livro Materiais de Construção, base teórica desta unidade de 
aprendizagem.
MATERIAIS DE 
CONSTRUÇÃO
André Luis Abitante
Ederval de Souza Lisboa
Catalogação na publicação: Poliana Sanchez de Araujo – CRB 10/2094
A148m Abitante, André Luís.
Materiais de construção [recurso eletrônico] / 
André Luís Abitante, Ederval de Souza Lisboa. – 
Porto Alegre : SAGAH, 2017.
Editado como livro impresso em 2017.
ISBN 978-85-9502-009-2
1. Materiais de construção. I. Lisboa, Ederval de Souza. 
CDU 691
Livro_Materiais_construcao.indb IILivro_Materiais_construcao.indb II 12/01/2017 15:07:4812/01/2017 15:07:48
Polímeros
Objetivos de aprendizagem
Ao final deste texto, você deve apresentar os seguintes aprendizados:
 Explicar o que são polímeros.
 Identifi car os principais usos dos polímeros.
 Reconhecer os tipos de polímeros mais utilizados.
Introdução
Várias técnicas de construção que anteriormente utilizavam materiais de 
construção tradicionais atualmente têm substituído seus insumos por 
materiais poliméricos. Por exemplo, instalações de gás em uma edificação 
dificilmente serão executadas utilizando-se o cobre. 
Para entender essa mudança de cenário, que resulta do aumento da 
industrialização da construção e do surgimento de novas tecnologias, 
neste estudo você vai aprofundar seus conhecimentos sobre os polímeros.
O que são polímeros?
Um polímero é um composto constituído por um grande número de pequenas 
unidades moleculares, que são chamadas monômeros, combinados quimicamente 
entre si. Um polímero típico contém uma cadeia de monômeros de várias cente-
nas de unidades que pode ou não ter ramifi cações. Estas unidades monômeras 
também podem ou não ser idênticas, ou seja, um mesmo polímero pode conter 
um, dois ou muitos diferentes monômeros em sua composição (copolímeros).
Existem os polímeros naturais, como por exemplo, as paredes celulares 
e as estruturas vitais das plantas, compostas em grande parte pela celulose. 
Os polímeros sintéticos, material relativamente recente, que será foco deste 
estudo, são de uso crescente e de alta difusão na construção civil.
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Breve histórico dos materiais:
1869/1870 – primeiro plástico celuloide;
1928 – acrílico;
1930 – poliestireno;
1932 – PVC e PVA;
1938 – poliésteres;
1940 – polietileno;
1945 – silicone.
A maioria dos polímeros sintéticos são compostos orgânicos de alto peso 
molecular, comumente chamados de plásticos. No sentido estrito, plástico 
significa material artificial deformável. Para a indústria chamam-se plásticos 
os materiais artificiais formados pela combinação do carbono com o oxigênio, 
hidrogênio e outros elementos orgânicos ou inorgânicos que, embora sólidos 
no seu estado final, em alguma fase de sua fabricação apresentam-se na con-
dição de líquidos, podendo, então, ser moldados na forma desejada, mediante 
o emprego de temperatura e/ou pressão. O termo “artificial” o diferencia de 
outras matérias como vidro, borracha e outros que também são moldados em 
alguma etapa da fabricação.
Os polímeros geralmente são conhecidos como materiais baratos e inferiores 
aos materiais tradicionais. No entanto, há aplicações importantes e pesquisas 
estão sendo feitas para o aprimoramento das qualidades dos plásticos, tornando-
-o um material dos mais recomendados para diversas situações, desde que 
suas propriedades sejam consideradas.
A maior parte dos plásticos é usada para fins industriais importantes, como 
a indústria aeronáutica, mecânica, automobilística, etc.; somente uma pequena 
parte é usada para fabricação de peças de baixo custo.
Com o aumento do consumo de plásticos nas construções, os polímeros 
têm ganhado destaque em relação a outros materiais tradicionais.
Em relação à plasticidade, esses materiais são correntemente divididos em 
três tipos principais: 
a) Termoplásticos: amolecem quando aquecidos, sendo então molda-
dos e posteriormente resfriados, sem perder suas propriedades neste 
processo, podendo ser novamente aquecidos e moldados, ou seja, são 
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recicláveis. Os mais conhecidos são o polietileno, o orlon (acrilonitrila), 
o náilon, o politubeno, o PVC (cloreto de polivinila), o PVA (acetato 
de polivinila), o cloreto de vinila, o acetato de vinila, o propileno 
isostático e os acrílicos.
b) Termofixos: o processo de moldagem resulta da reação química irre-
versível entre as moléculas do material, tornando-o duro e quebradiço, 
não podendo ser moldado outra vez. Os mais conhecidos são a baquelite 
(fenol formaldéido), a ureia formaldéido, o dracon (poliéster), a resina 
alquídica, a resina epóxi e as melaminas. Exemplo: alguns cabos de 
panelas é feito de baquelite, esse material quando aquecido acidental-
mente no fogão, não amolece, decompõe-se e exala um característico 
cheiro de queimado.
c) Elastômeros: apresentam grande elasticidade e, por isso, recebem 
também o nome de borracha sintética. Os mais utilizados são o ne-
oprene (policloropreno), o butyl (isobutileno-isopreno) o teflon e o 
viton (politetrafluoretileno) o tiokol (polissulfeto) o SBR (estireno-
-butadieno), o adiprene (poliuretana), os silicones (polisiloxano) e o 
hypalon (polietileno clorossulfanado). A borracha natural é um polímero 
do isopreno, que quando aquecida com enxofre, processo denominado 
de vulcanização, tem suas cadeias (de isopreno) interligadas por pontes 
(de enxofre), permitindo que o material seja esticado e retorne à posição 
original sem rompimento, aumentando também a resistência ao corte 
e ao desgaste.
Sem generalizar, os plásticos apresentam como vantagens o baixo peso 
específico, o fato de serem isolantes elétricos, a possibilidade de coloração 
integral do material, o relativo baixo custo, a facilidade de adaptação à produção 
em série e o fato de serem imunes à corrosão. 
Como desvantagens citamos a fraca resistência aos esforços de tração, 
ao impacto, dilatação, deformação sob carga, rigidez, resistência ao calor 
e às intempéries. Há diversas pesquisas buscando melhorar as qualidades 
físico-mecânicas dos plásticos, procurando torná-los materiais ainda mais 
competitivos, tanto em preço quanto em qualidade. Estas melhoriasfocam 
em quatro características:
  Ponto de fusão: atualmente entre 100 e 300°C e busca-se atingir 800°C.
  Módulo de rigidez: tenta-se igualar ao do cobre.
  Alongamento de ruptura: busca-se um alongamento de no máximo 10%.
  Resistência à dissolução: maior resistência química.
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Muitos plásticos já apresentam condições que satisfazem uma ou duas 
características apontadas; no entanto é difícil obter as quatro características 
simultaneamente. Outro aspecto importante é que muitas das aplicações dos 
plásticos são feitas a partir de teorias utilizadas para outros materiais, por isso 
deve-se buscar um desenvolvimento de recursos mais apropriadas no desenho 
industrial para a utilização dos plásticos de forma mais adequada.
Fabricação de plásticos 
A polimerização é areação química que dá origem aos polímeros, é a junção 
das unidades estruturais (monômeros) que dão origem às macromoléculas 
(polímeros), e pode ser feita por adição ou condensação.
Polímeros de adição são produzidos por reações nas quais os monômeros 
adicionados um ao outro dão origem a um polímero cuja massa molecular 
é a soma das unidades monômeras que lhe deram origem. A característica 
comum dos monômeros é que sempre possuem ligação dupla entre carbonos. 
Quando as ligações duplas intermoleculares são rompidas e surgem ligações 
entre os monômeros, está feito o polímero. Exemplos: polietileno, teflon, 
polipropileno, isopor, PVC, PVA, entre outros.
Quando o polímero é obtido pela reação de dois (ou mais) monômeros, com 
a eliminação de uma molécula mais simples (H2O, NH3 etc.), ele é chamado 
polímero de condensação. Sua formação deve iniciar contendo dois (ou mais) 
grupos funcionais. Usualmente estão envolvidos dois monômeros diferentes 
(copolímeros). Exemplos: baquelite (polifenol), poliéster (dacron), náilon 
(poliamida), etc.
Para fabricar plásticos, resumidamente os profissionais devem fazer o 
seguinte (em escala industrial):
1. Preparar as matérias-primas e os monômeros.
2. Realizar reações de polimerização.
3. Processar os polímeros em resinas de polímero finais.
4. Fabricar produtos (moldar) com acabamento.
As diversas matérias-primas que formam os plásticos vêm do petróleo 
bruto, que contém os hidrocarbonetos necessários. As matérias-primas de 
hidrocarboneto são obtidas com o processo de “craqueamento” utilizado no 
refinamento de petróleo e de gás natural. Os hidrocarbonetos são processados 
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quimicamente para formar os monômeros, tais como estireno, cloreto de vinil, 
acrilonitrila, utilizados na fabricação de plásticos.
Em seguida, os monômeros realizam reações de polimerização em grandes 
usinas, produzindo resinas de polímero, que são coletadas para um novo 
processo. Nem sempre o produto possui as características necessárias para 
determinada aplicação, por este motivo a polimerização pode fazer uso de 
aditivos, como estabilizantes, plastificantes, lubrificantes, agentes antiestá-
ticos, retardadores de chama, pigmentos e corantes, agentes de expansão e 
espumantes, nucleantes, modificadores de impacto, agentes de reforço etc. 
As resinas de polímeros finais estão geralmente em forma de grânulos ou 
bolhas (veja a Figura 1).
Figura 1. Resinas poliméricas prontas para processamento final: a moldagem.
Fonte: Vedmed85 / Shutterstock.com.
Por último, as resinas de polímero são processadas em produtos plásticos 
finais. Geralmente, são aquecidos, moldados e resfriados. Há diversos processos 
envolvidos nesta etapa, dependendo do tipo de produto que se deseja obter:
a) Extrusão: os grânulos são aquecidos e misturados mecanicamente 
em uma longa câmara, forçados através de uma pequena abertura e 
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resfriados com ar ou água. Este método é utilizado para fazer filmes 
plásticos.
b) Moldagem por injeção: os grânulos de resina são aquecidos e misturados 
mecanicamente em uma longa câmara, forçados sob bastante pressão 
para dentro de um molde já resfriado. Este processo é utilizado para 
fabricação de recipientes como embalagens de manteiga e iogurte.
c) Moldagem por sopro: esta técnica é utilizada juntamente à moldagem por 
extrusão ou injeção. Os grânulos de resina são aquecidos e comprimidos 
em um tubo líquido, semelhante a uma bisnaga. A resina entra no molde 
frio e o ar comprimido é soprado para dentro do tubo da resina. O ar 
expande a resina contra as paredes do molde. Este método é utilizado 
para fazer garrafas plásticas.
d) Moldagem por rotação: os grânulos de resina são aquecidos e resfriados 
em um molde que pode ser girado em três dimensões. A rotação distri-
bui o plástico igualmente ao longo das paredes do molde. Esta técnica 
é utilizada para fazer objetos plásticos grandes e ocos (brinquedos, 
móveis, equipamentos esportivos, fossas, latas de lixo e caiaques).
e) Moldagem por compressão: é o método mais antigo, em que uma quan-
tidade determinada de polímeros e aditivos é colocada entre a fêmea e 
o macho de um molde; o molde é fechado e submetido a aquecimento 
e pressão. Este método é usado para produzir plásticos termorrígidos.
Polímeros são macromoléculas em que existe uma unidade que se repete, chamada 
monômero. O nome vem do grego: poli = muitos + meros = partes, ou seja, muitas 
partes. A reação que forma os polímeros é chamada de polimerização.
Principais usos do polímero
Na construção civil, o PVC notadamente é o plástico de maior utilização, 
como em tubos e conexões para água, esgoto e eletricidade, peças de arremate 
como torneiras, chuveiros, perfi s para azulejos, espaçadores, etc. Também 
pode ser utilizado como coberturas para solucionar problemas de luminosi-
dade em telhados de barracões e outros. Possui alta resistência, fl exibilidade, 
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durabilidade e economia. Suas paredes lisas e o menor número de junções nas 
linhas difi cultam o entupimento e as incrustações. Já a espessura pequena (3,00 
mm) e a facilidade de aderência com cola (junta soldada) permitem grande 
rendimento da mão de obra. Normalmente são encontrados nas bitolas de 40, 
50, 75 e 100 mm. Uma grande variedade de materiais de conexão é encontrada, 
tal como bolsas, luvas, cotovelo, curvas, junção simples 450, junção dupla, 
T’s, cruzetas, além de ralos simples e sifonados e tubos de descargas. Para 
instalações de água fria em zonas rurais, são usados tubos PVC classe 12 (6 
kg/ cm2) com diâmetro de 20 a 110 mm. Para prédios ou tubos submetidos 
a pressões de 7,5 kg /cm2 recomenda-se a série A. Sob encomenda são for-
necidos tubos de classe 20 (10 kg/ cm2), com comprimento de 6 m. Os tubos 
encontrados no comércio, são de dois tipos: junta soldada (cola especial), de 
acoplamento e rosqueáveis.
Figura 2. PVC.
Fonte: Toa55 / Shutterstock.com.
O poliestireno, que tem superfícies brilhantes e polidas, resiste pouco 
ao calor e é quebrado devido à pouca flexibilidade, é bastante utilizado em 
aparelhos de iluminação mais econômicos. Existe o polietileno de alto impacto, 
mais resistente, utilizado na fabricação de assentos sanitários, bancos, e peças 
hidráulicas (sifões, válvulas e outras).
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O poliestireno expandido (isopor) tem seu polímero em forma de esferas 
que são comprimidas dentro de um molde fechado, por intermédio de um 
gás que se dilata quando aquecido. Dessa maneira, se fabricam blocos que 
são cortados originando placas de várias espessuras, ou se fabricam peças já 
moldadas. O principaluso é como isolante térmico em lajes, forros, câmaras 
frigoríficas, etc.
O polietileno tem baixo custo e é de fácil trabalhabilidade, é flexível e tem 
fracas propriedades mecânicas e baixa resistência ao calor. É muito utilizado 
sob a forma de folhas em rolos, para proteção de paredes, lajes e materiais 
contra a chuva, cobertura de equipamentos, formação de pequenos lagos para 
represamento, etc.
O náilon é um dos plásticos mais nobres e de melhores qualidades. Usado 
como reforço de telhas plásticas, em buchas de fixação e como “ferragens” 
para armários (dobradiças, trincos, puxadores, etc.).
O fiberglass é a combinação de vidro com resina poliéster ou com epóxi 
e melaminas. Convenientemente projetado, forma uma estrutura semelhante 
ao concreto armado em que a resina seria o concreto e as fibras de vidro as 
armaduras. Pela facilidade de moldagem é bastante utilizado na fabricação 
de banheiras, pisos de box, pias, reforço em conexões de PVC, reparos em 
tubulações de ferro fundido, como telhas e também como camada imperme-
abilizante em lajes. Outra aplicação importante na construção é na confecção 
de formas de concreto, principalmente quando existe repetição de elementos.
Os acrílicos são plásticos nobres, de qualidades óticas e aparência se-
melhante ao mais fino vidro. Podem ser leitosos, utilizados para difusão de 
luz nos aparelhos de iluminação, em domos de iluminação zenital, box de 
banheiro, etc.
As resinas alquídicas, fenólicas e vinílicas, são largamente utilizadas nas 
indústrias de tintas e vernizes, principalmente o PVA. Resinas vinílicas asso-
ciadas com outros elementos, por exemplo, o amianto gera material destinado 
a piso de pequena espessura (paviflex). As resinas fenólicas são empregadas 
nos laminados plásticos (fórmica) e no revestimento de chapas de madeira 
modificada (duraplac).
As resinas epóxi são um dos mais novos e versáteis plásticos, aplicadas 
principalmente como revestimento, por sua dureza e resistência para concreto. 
Geralmente necessitam ser combinados com outros materiais. Suas utilizações 
genéricas são: adesivos, selantes, revestimentos e pavimentação.
O hypalon e o neoprene são elastômeros ou borrachas sintéticas usadas 
para impermeabilização, apresentando boas qualidades de resistência às in-
tempéries, à luz solar e ao calor. O hypalon é revestimento aplicado a rolo, 
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pincel ou pulverização sobre vários tipos de superfícies, impermeabilizando. 
O neoprene possui diversas aplicações, como gaxetas, para vedação de paredes 
e esquadrias, em juntas de expansão e como base antivibratória.
Os silicones são obtidos a partir do silício e especialmente indicados para 
proteção de superfícies sujeitas a intempéries. A aplicação do silicone confere 
ao tijolo, reboco ou concreto uma tensão superficial sensivelmente menor 
que a da água. Esta, sem ter sua tensão superficial rompida, escorre sobre a 
superfície sem encharcá-la. Essa aplicação tem o nome de hidrofugação. Como 
mastique os silicones são utilizados em vedação das mais diversas juntas.
Reciclagem
Polímeros naturais, como a celulose, sofrem biodegradação com relativa 
facilidade. Já os sintéticos, normalmente derivados de petróleo, apresentam 
alta resistência a esse processo. A resistência é desejável enquanto o material 
está sendo utilizado, porém, torna-se um grande problema quando é descartado 
em lixões e aterros sanitários, já que o processo de degradação pode levar 
décadas. Quando não tem mais utilidade, o plástico pode se tornar matéria 
prima para novos produtos, via reciclagem. As indústrias de artefatos plásticos 
utilizam o material reciclado na produção de baldes, cabides, garrafas de água 
sanitária, conduítes e acessórios para automóveis.
É possível economizar até 50% de energia com o uso do plástico reciclado. Em 2009, 
cerca de 21,2% dos plásticos foram reciclados no território brasileiro, o que representou 
aproximadamente 556 mil toneladas (naquele ano), de acordo com dados do Cempre 
(Compromisso Empresarial pela Reciclagem).
A reciclagem dos plásticos é dividida em dois grupos principais: 
a) Reciclagem energética: os plásticos são queimados em fornos apro-
priados, e a energia gerada em forma de calor é aproveitada para a 
produção de outros materiais, como cimento. Economiza-se, desta 
forma, o consumo de combustíveis tradicionais. Este processo é muito 
utilizado em alguns países, principalmente da Ásia.
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b) Reciclagem mecânica: a mais utilizada em todo o mundo. Após a coleta, 
os materiais são prensados e transportados até uma recicladora. Lá os 
materiais plásticos passam por um processo de separação e moagem, 
transformando-se em flocos. Entram num sistema de lavagem e descon-
taminação e, como material limpo, estão prontos para serem reutilizados.
Um dos grandes problemas dos polímeros é que nem todos podem ser decompostos 
(através de uma nova fusão) ou despolimerizados de forma direta. Ainda, dependendo 
do material, a reciclagem pode se tornar várias vezes mais caras do que uma nova pro-
dução, assim, deve ser de consciência geral o consumo responsável desses compostos.
1. Referente aos polímeros: 
a) São fabricados por 
polimerização.
b) Podem ser apenas 
termoplásticos.
c) Não têm ligação com 
os elastômeros.
d) Todos podem ser reciclados.
e) Não sofrem modificações 
com temperatura e pressão.
2. Qual dos tipos abaixo não é um 
tipo de aditivo utilizado nos 
polímeros? 
a) Plastificantes.
b) Pigmentos.
c) Estabilizadores.
d) Cargas.
e) Anticorrosivos
3. Qual dos processos abaixo não é 
utilizado para a conformação dos 
polímeros? 
a) Injeção.
b) Extrusão.
c) Compressão.
d) Calcinação.
e) Insuflação.
4. Os polímeros: 
a) têm uma alta massa específica.
b) não apresentam estabilidade 
dimensional.
c) apresentam dificuldade 
de combustão.
d) são todos permeáveis.
e) apresentam alta condutibilidade 
térmica e elétrica.
5. Qual dos itens abaixo não é um 
polímero? 
a) Polietileno.
b) Dolomitos.
c) Poliestireno.
d) Policloreto de vinila.
e) Policarbonato.
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COMPROMISSO EMPRESARIAL PELA RECICLAGEM. Site. São Paulo: CEMPRE, 2016. 
Disponível em:<www.cempre.org.br>. Acesso em: 05 dez. 2016.
Leituras recomendadas
ADAMIAN, R. Novos materiais: tecnologia e aspectos econômicos. Rio de Janeiro: Escola 
Politécnica URFJ; COPPER-UFRJ, 2009.
USP INOVAÇÃO. Coletânea de Respostas Técnicas: borracha e plástico. São Paulo: USP 
Inovação, 2005
INSTITUTO DE EMBALAGENS, ENSINO E PESQUISA. Embalagens flexíveis. São Paulo: 
Instituto de Embalagens, Ensino e Pesquisa, 2009
MANRICH, S. et al. Identificação de plásticos: uma ferramenta para reciclagem. São 
Carlos: Edufscar, 2007.
Associação Brasileira da Indústria Química. Site. São Paulo: ABIQUIM, 2016. Disponível 
em: http://www.abiquim.org.br/. Acesso em: 05 dez. 2016.
AMERICAN CHEMISTRY COUNCIL. Site. Washington: ACC, 2016. – Disponível em: < 
https://www.americanchemistry.com/ >. Acesso em: 05 dez. 2016.
PLASTIVIDA. Site. São Paulo: Plastivida, 2016. Disponível em: <www.plastivida.org.
br>. Acesso em: 05 dez. 2016.
SCHMITT, E.; HÖROLD, S. Plásticos y electricidad: aditivo ignífugo, el tercer e indis-
pensable elemento en la relación. Interempresas.net, 28 abr. 2088. Disponível em: 
<http://www.interempresas.net/Electricidad_Electronica/Articulos/21562-Plasticos-
-y-electricidad-aditivo-ignifugo-tercer-e-indispensable-elemento-en-relacion.html>. 
Acesso em: 05 dez. 2016.
Referência
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Dica do professor
Aprenda mais com a dica do professor:Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
 
https://fast.player.liquidplatform.com/pApiv2/embed/cee29914fad5b594d8f5918df1e801fd/4accd535004a6f47ce4d01ea12aefa33
Exercícios
1) Referente aos polímeros: 
A) São fabricados por polimerização.
B) Podem ser apenas termoplásticos.
C) Não têm ligação com os elastômeros.
D) Todos podem ser reciclados.
E) Não sofrem modificações com temperatura e pressão.
2) Qual dos tipos abaixo não é um tipo de aditivo utilizado nos polímeros?
A) Plastificantes.
B) Pigmentos.
C) Estabilizadores.
D) Cargas.
E) Anticorrosivos.
3) Qual dos processos abaixo não é utilizado para a conformação dos polímeros?
A) Injeção.
B) Extrusão.
C) Compressão.
D) Calcinação.
E) Insuflação.
4) Os polímeros: 
A) Têm uma alta massa específica.
B) Não apresentam estabilidade dimensional.
C) Apresentam dificuldade de combustão.
D) São todos permeáveis.
E) Apresentam alta condutibilidade térmica e elétrica.
5) Qual dos itens abaixo não é um polímero? 
A) Polietileno.
B) Dolomitos.
C) Poliestireno.
D) Policloreto de vinila.
E) Policarbonato.
Na prática
Cada dia mais comuns, os polímeros acabam substituindo vários materiais de construção 
tradicionais. Uma etapa extremamente importante na construção de edificações é a 
impermeabilização.
 
Saiba +
Para ampliar o seu conhecimento a respeito desse assunto, veja abaixo as sugestões do professor:
Processos de fabricação Termoplasticos
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
Catálogo ABNT
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
https://www.youtube.com/embed/7NkdKIRwKUQ
https://www.abntcatalogo.com.br/