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UNIVERSIDADE DO VALE DO ITAJAÍ – UNIVALI ESCOLA DO MAR, CIÊNCIA E TECNOLOGIA - EMCT ENGENHARIA MECÂNICA GUSTAVO MINATTI GALASSINI JOÃO HENRIQUE LONGEN DEGERING VINICIUS FERREIRA TREVISAN ANÁLISE DO ACRÉSCIMO DE MASSA EM SISTEMAS ANTI VIBRAÇÕES DE BORRACHA PARA MÁQUINA DE LAVAR ITAJAÍ 2022 2 LISTA DE ILUSTRAÇÕES Figura 1 - Estrutura máquina de lavar. ....................................................................................... 4 Figura 2 - Fixações máquina de lavar. ........................................................................................ 5 Figura 3 – Malha de elemento finitos ......................................................................................... 6 Figura 4 - Análise de Frequência. ............................................................................................... 6 Figura 5 - Primeira Análise Amplitude Resultante. ................................................................... 7 Figura 6 - Primeiro Gráfico Amplitude de Frequência............................................................... 7 Figura 7 – Analise de Frequência da Primeira Alteração de Massa. .......................................... 8 Figura 8 - Segundo Gráfico Amplitude de Frequência............................................................... 9 Figura 9 – Analise de Frequência da Segunda Alteração de Massa. ........................................ 10 Figura 10 – Terceiro Gráfico Amplitude de Frequência. ......................................................... 10 3 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO ........................................................................................................................ 4 2. DESENVOLVIMENTO .......................................................................................................... 5 2.1. PRIMEIRA ALTERAÇÃO DE MASSA ................................................................................... 8 2.2. SEGUNDA ALTERAÇÃO DE MASSA ................................................................................... 9 3. CONCLUSÃO .........................................................................................................................11 REFERÊNCIAS ...................................................................................................................................12 4 1. INTRODUÇÃO O sistema a ser analisado se trata de um sistema antivibração conhecido como pé de borracha para máquina de lavar, apresentado na Figura 1, onde foi realizado estudo de simulação harmônica com auxílio de ferramentas CAE (Computer-aided engineering). Figura 1 - Estrutura máquina de lavar. Fonte: Elaborado por Autores (2022). O objetivo do estudo é analisar as frequências atuantes na estrutura, a diminuição das vibrações dado pelo sistema dos pés de borracha, prever possíveis falhas, como uma possível ressonância causada por falha de projeto, e reforçar os pés de borracha com acréscimo de massa para entender as mudanças ocasionadas pelo aumento de massa. Onde foram feitas duas alterações e ensaiados cada uma, a fim de observar as mudanças ocasionadas conforme acréscimo. O ensaio estrutural feito por software SolidWorks da Dassault Systemes S.A.; pela função de Análise de Elementos Finitos (FEA). Norton (2013) traz vantagens construtivas para a utilização destes softwares, ele afirma que estes programas geram modelos sólidos com arestas e faces definidas, desta forma as vistas ortogonais convencionais em 2D são geradas automaticamente, e além disso, dados como massa, centro de gravidade e momento de inércia, são calculados automaticamente ao determinar o material da peça modelada, algo que demanda certo tempo para calcular de forma convencional, uma vez que estes dados estão diretamente ligados a geometria da peça. Uma das ferramentas mais importantes para um projetista nestes softwares é a simulação de elementos finitos, ao qual o programa é capaz de calcular tensões, deslocamentos físicos e até mesmo o fator de segurança da peça modelada, desde que aplicadas as considerações e parâmetros corretos para tal. Os resultados são baseados nos dados fornecidos pelo projetista e nas propriedades mecânicas do material selecionado na biblioteca do programa. (Autodesk, 2021). 5 2. DESENVOLVIMENTO Ensaiou-se a estrutura sem acréscimo de massa, após definido suas considerações iniciais de fixações e forças, onde, para as faces externas da estrutura da máquina de lavar em si foi definido fixação de rolagem/deslizamento e para as faces inferiores dos pés de borracha restrições fixas como na Figura 2. Figura 2 - Fixações máquina de lavar. Fonte: FRANTZ, Julio (2022). Após definido as restrições, foi também definido um controle de malha para estrutura, pois requer um pouco mais de atenção. Como a parte mais importante da análise realizada fica por conta dos pés de borracha foi selecionado tipo de malhas incompatíveis para que possa ter um melhor refinamento de malha nos pés de borracha e uma malha mais "grossa" para o corpo como mostra a Figura 3. 6 Figura 3 – Malha de elemento finitos Fonte: Elaborado por Autores (2022). Após as definições, foi realizado uma análise modal para investigar as frequências no intervalo de 0-2000 rpm, que, após realizado pode-se observar conforme Figura 4 que apenas a forma modal 1 apresenta deformação nos pés de borracha na vertical, concluindo-se uma oscilação devido a vibração do sistema. Nota-se também que a forma modal 1 é a única que fica na faixa de 0–33 Hz (0-2000 rpm). Posterior, foi definido uma força de desbalanceamento na face superior da estrutura da máquina, simulando de forma simples. Figura 4 - Análise de Frequência. Fonte: Elaborado por Autores (2022). Com todas as condições já definidas pode-se então realizar o estudo dinâmico (Figura 5), onde chegou-se a um único pico no gráfico (Figura 6) com um deslocamento máximo de 7 7,751 mm quando o mesmo corresponde a frequência natural do sistema de 8,15 Hz ou 489 rpm. Vale ressaltar que para primeira análise o pé de borracha tinha diâmetro externo de 60mm com massa de 84,82 gramas. Figura 5 - Primeira Análise Amplitude Resultante. Fonte: Elaborado por Autores (2022). Figura 6 - Primeiro Gráfico Amplitude de Frequência. Fonte: Elaborado por Autores (2022). 8 2.1. PRIMEIRA ALTERAÇÃO DE MASSA Foi acrescido o diâmetro externo dos apoios em 30 mm; devido a máquina estar apoiada sobre 4 pés pode-se considerar 120 mm a mais de diâmetro borracha para apoio com solo. Sabe- se que a frequência natural de todo sistema é calculada a partir da raiz da divisão da rigidez elástica do elemento sobre sua massa. A vista disso; esperava-se um leve decréscimo em sua frequência de vibração por acréscimo de massa; entretanto, conclui-se que o maior determinante nos resultados foi a alteração de rigidez, visto que se aumentarmos a massa a frequência natural deveria diminuir. Em suma, como pode-se atentar na (Figura 7) a nova frequência de vibração fez-se igual a 14,409 Hz. Figura 7 – Analise de Frequência da Primeira Alteração de Massa. Fonte: Elaborado por Autores (2022). Igualmente; observar-se no gráfico conforme Figura 8, onde demonstra o pico na amplitude resultante ligeiramente superior quando comparado a frequência natural do sistema. 9 Figura 8 - Segundo Gráfico Amplitude de Frequência. Fonte: Elaborado por Autores (2022). 2.2. SEGUNDA ALTERAÇÃO DE MASSA Para a segunda alteração de massa, decidiu-se aumentar o diâmetro externo dos pés de borracha em mais 30 mm chegando em um total de 120 mm, o que leva a uma massa de aproximadamente 424 gramas, que é um aumento considerável em relação ao primeiro pé de borracha que tinha apenas 84g chegando em umaumento de aproximadamente 505% na massa, que resulta diretamente na frequência natural do sistema chegando então em 21,11 hz conforme análise demonstrado na Figura 9. Vale ressaltar que o deslocamento continuou praticamente o mesmo estando agora em aproximadamente 7,83 mm. 10 Figura 9 – Analise de Frequência da Segunda Alteração de Massa. Fonte: Elaborado por Autores (2022). Também pode-se observar no gráfico conforme Figura 10, onde demonstra um pico na amplitude resultante coincidindo com a frequência natural do sistema. Figura 10 – Terceiro Gráfico Amplitude de Frequência. Fonte: Elaborado por Autores (2022). 11 3. CONCLUSÃO Após todas as análises de acréscimo de massa terem sido realizadas, assim como, feito outras análises aumentando somente a massa do pé de borracha em si, pela substituição de propriedades de massa ao invés de aumentar a massa pelo aumento da geometria da peça como realizado no trabalho, constatou-se que para um aumento significativo de frequência natural de forma se tem quando aumenta a geometria da peça, aumentando assim a área de contato dos pés com a máquina e com o solo, o que leva a um aumento muito maior da rigidez da estrutura em comparação com o acréscimo de massa, que se torna possível aumentar a frequência natural como demonstrado nas análises anteriormente, diferente do esperado ao se lembrar da fórmula da frequência natural, onde, ao aumentar a massa irá diminuir a frequência natural. Após todas as análises de acréscimo de massa terem sido realizadas, assim como, feito outras análises aumentando somente a massa do pé de borracha em si, pela substituição de propriedades de massa ao invés de aumentar a massa pelo aumento da geometria da peça como realizado para o trabalho, constatou-se que para um aumento de frequência natural de forma mais efetiva se tem quando aumenta a geometria da peça, aumentando assim a área de contato dos pés com a máquina e com o solo, o que leva a um aumento muito maior da rigidez da estrutura em comparação com o acréscimo de massa, que se torna possível aumentar a frequência natural como demonstrado nas análises anteriormente, diferente do esperado ao se lembrar da fórmula da frequência natural, onde, ao aumentar a massa irá diminuir a frequência natural. 12 REFERÊNCIAS AUTODESK. Inventor: software cad 3d profissional para engenharia e projetos de produtos. Software CAD 3D profissional para engenharia e projetos de produtos. Disponível em: <https://www.autodesk.com.br/products/inventor/overview>. Acesso em 07 de novembro 2022. NORTON, Robert L. Projeto de Máquinas: Uma abordagem integrada. 4. ed. Porto Alegre: Bookman, 2013. RAO, Singiresu S. Vibrações Mecânicas. 4 ed. São Paulo: Person Prentice Hall, 2008. SOUSA, Lucas Castro; LOPES, Arlindo Pires; SANTOS, Adriana Alencar. Estudo de vibrações livres de um chassi space-frame tipo baja. In: Congresso Técnico Científico da Engenharia e da Agronomia. 2017. SOUZA, Arthur Henrique Rapschinski; SOUZA, Leonardo Silveira Mariano de. Análise modal numérica de uma estrutura do tipo baja. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso. Universidade Tecnológica Federal do Paraná. 1. INTRODUÇÃO 2. DESENVOLVIMENTO 2.1. PRIMEIRA ALTERAÇÃO DE MASSA 2.2. SEGUNDA ALTERAÇÃO DE MASSA 3. CONCLUSÃO REFERÊNCIAS
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