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PROCESSOS DE CONFORMACAO MECANICA PROVA N2 1 – Para Folle (2012), três aspectos são muito importantes nos processos de estampagem, a saber, a geometria das ferramentas, as propriedades da matéria-prima a ser utilizada e o coeficiente de atrito. Esses aspectos também são importantes para a definição do processo necessário para a conformação de chapas, que pode ser classificado em quatro tipos. FOLLE, L. F. Estudo do coeficiente de atrito para processos de estampagem. 2012. Tese (Doutorado em Engenharia) - Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2012. A respeito dos diferentes tipos de estampagem de chapas, analise os itens a seguir. I. Corte. II. Estiramento. III. Flangeamento. IV. Dobra. São tipos básicos de estampagem de chapas aqueles apresentados apenas nas afirmativas: 2 – Os estudos de Choe et al. (2014) explicam que durante o processo de extrusão, os materiais termoplásticos são introduzidos na extrusora por meio de um funil e então caem em uma rosca contida em um cilindro em função da ação da gravidade. Esse cilindro é aquecido em uma temperatura muito próxima à temperatura de fusão do polímero. CHOE, I. J. et al. Mechanical properties of acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer/poly (l-lactic acid) blends and their composites. Journal of Applied Polymer Science, Hoboken, v. 131, n. 11, 2014. Sabendo disso, a respeito das vantagens e desvantagens relacionadas ao processo de extrusão, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) A extrusão permite a produção de peças isentas de trincas. II. ( ) Os objetos produzidos por meio da extrusão apresentam pequena variação dimensional. III. ( ) Uma das desvantagens presentes na produção por meio da extrusão é a limitação na variação de volumes. IV. ( ) Apesar das inúmeras vantagens relacionadas à extrusão, há limitações de geometria e de design nas peças produzidas por meio desse processo. Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 3 – Todo processo de fabricação está sujeito a falhas. Contudo, conhecer detalhadamente as etapas e os parâmetros envolvidos nas operações, bem como estudar as diferentes possibilidades de falhas, permite prever e até mesmo evitar a ocorrência desses defeitos. Assim, no que se refere aos processos de hidroconformação aplicados em tubos e também em chapas, são destacadas algumas classes de defeitos mais comuns, originadas, sobretudo, da não observância de todos os parâmetros relacionados a essas conformações. Diante disso, sobre os defeitos de hidroconformação, analise as afirmativas a seguir. I. A flambagem, quando ocorre, apresenta-se de maneira generalizada no material, enquanto o enrugamento é o fenômeno de flambagem localizado. II. A estricção pode ser tanto generalizada quanto localizada. Esse último caso é mais preocupante, pois sua ocorrência pode fazer com que o material se rompa. III. A falha de ruptura ou fissura pode ocorrer em tubos e em chapas. Ela é provocada por uma pressão interna excessiva. IV. Os enrugamentos são falhas específicas que não ocorrem em tubos, sendo mais comuns nas zonas de expansão dos materiais. Estão corretas as afirmativas: 4 – Costa (2010) aponta que o curvamento realizado em chapas e perfis é caracterizado como uma operação que produz componentes e peças nas formas cilíndricas e ovais. O autor ainda salienta que essa operação é efetivada por meio da ação de esforços de flexão provenientes de ferramentas manuais, de dispositivos ou então de máquinas. COSTA, M. B. S. Tecnologia de caldeiraria. Duque de Caxias: Escola Técnica Atenew, 2010. A respeito das variações do processo de dobramento, analise os itens a seguir. I. Rebordamento. II. Pregueamento. III. Corrugamento. IV. Puncionamento. São variações do processo de dobramento o que se apresenta apenas nas afirmativas: 5 – Os processos de fabricação mecânica têm como objetivo realizar modificações geométricas em corpos metálicos, cerâmicos ou poliméricos. Diante disso, eles podem ser identificados em dois eixos de atuação bem específicos: processos mecânicos e processos metalúrgicos. Ainda, podem ser classificados conforme o tipo de esforço predominantemente empregado na operação. Considerando essas informações, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I. Os processos mecânicos são caracterizados por conformações específicas na geometria inicial de uma peça. PORQUE II. Nos processos mecânicos, são realizadas conformações pela incidência de tensões externas sobre um objeto. Em algumas situações, essas tensões são aplicadas a altas temperaturas, embora não se observe, nesses casos, a condição de liquefação do metal. Agora, assinale a alternativa correta. 6 – No processo de conformação mecânica por laminação, há a atuação de uma compressão direta sobre um material, de modo que sua seção transversal é modificada. Como resultado dessa atividade, são criados objetos variados, como barras, lingotes, placas ou fios. A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I. As organizações costumam optar pela implantação de processos de laminação — que podem ser realizados de forma contínua ou divididos em etapas — ao longo de suas linhas fabris. PORQUE II. A laminação possibilita uma maior velocidade de processamento das peças e dos componentes, assim como permite criar objetos em altas quantidades com a menor variação dimensional possível. Agora, assinale a alternativa correta. 7 – Os parâmetros relacionados ao processo de forjamento requerem o entendimento em torno de aspectos como as tensões existentes, as deformações obtidas, as velocidades de deformação envolvidas, a temperatura, a curva de escoamento do material, o coeficiente de atrito existente, entre outros. Sabendo disso, sobre os parâmetros do processo de forjamento, analise as afirmativas a seguir. I. Os parâmetros de forjamento retratam os fenômenos físicos que interagem durante a conformação realizada. II. A deformação localizada em uma peça deve ser calculada pela deformação considerada como verdadeira ( ), e não pela deformação relativa ( ). III. A velocidade de deformação é a variação da deformação ocasionada pelo processo em função do tempo. IV. O coeficiente de atrito ( ) é definido por meio do produto entre a tensão cisalhante ( ) e a tensão normal ( ). Está correto apenas o que se afirma em: 8 – “O elemento básico de um símbolo de soldagem é a linha de referência colocada sempre na posição horizontal e próxima da junta. Nesta linha são colocados os símbolos básicos da solda, símbolos suplementares e outros dados. A seta indica a junta na qual a solda será feita, e na cauda são colocados os dados relativos ao processo, procedimento ou outra referência quanto à forma de execução da soldagem”. MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. p. 36. A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I. A simbologia atrelada ao processo de soldagem, uma vez que é muito abrangente e pouco conhecida, deve ser aplicada e praticada de forma muito pontual em relação aos dados e às informações que devem ser compartilhados. PORQUE II. O processo de soldagem é um processo especial, de modo que para a sua efetivação, são necessários um grande controle e um grande monitoramento, evitando falhas. Agora, assinale a alternativa correta. 9 – Ao analisar o que é produzido pela indústria e qual o processo utilizado para obter uma infinidade de materiais, veremos que a metalurgia do pó tem ganhado destaque, sendo possível encontrar uma longa lista de objetos que trazem produtos sinterizados em sua composição. De maneira resumida, podemos dizer que a metalurgia do pó diz respeito à conformação de pós metálicos por meio de uma compactação,inicialmente, passando depois pela sinterização. A respeito do processo e dos produtos derivados da metalurgia do pó, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) Um dos ganhos atrelados à metalurgia do pó, se comparada aos processos de usinagem, é a diminuição da quantidade de operações para a obtenção de uma peça final. II. ( ) As peças produzidas pela metalurgia do pó dispensam tratamentos térmicos para aumento de dureza. III. ( ) As peças obtidas pela metalurgia do pó prescindem de muitos processos para seu acabamento. IV. ( ) Em alguns casos, é possível que as peças obtidas pela metalurgia do pó necessitem de uma operação específica de calibragem. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 10 – Quando uma organização deseja implantar a fundição em sua linha de produção, ela precisa considerar, necessariamente, os custos que estão atrelados aos ferramentais necessários para esse processo, assim como ocorre na escolha de qualquer processo de conformação mecânica. Nessa análise, ela verá que os custos dos ferramentais são relativamente baixos, quando em comparação com a maioria dos gastos envolvendo outros processos de conformação mecânica. Assim, considerando os custos com ferramental relacionados ao processo de fundição e os benefícios deste, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) Com a fundição, é possível eliminar desperdícios, bem como reduzir a necessidade de operações agregadas à produção. II. ( ) A fundição permite a obtenção de peças já tratadas, dispensando, portanto, a necessidade de tratamentos térmicos para a adequação de durezas, conforme as especificações dos projetos. III. ( ) Alta flexibilidade e possibilidade de atender a uma elevada gama de projetos de componentes, absorvendo, com isso, geometrias específicas, são características relacionadas ao processo de fundição. IV. ( ) Uma característica dos processos de fundição é a necessidade de especificar tanto a quantidade quanto os massalotes que serão utilizados, assim como os canais de vazamento e dos respiros nos ferramentais. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
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