SIMULADO METALOGRAFIA E FADIGA

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08/05/2023, 15:32 Estácio: Alunos
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Disc.: METALOGRAFIA E FADIGA   
Aluno(a): CARLO ANTONIONNI GONÇALVES LIMA 201803054891
Acertos: 7,0 de 10,0 08/05/2023
Acerto: 1,0  / 1,0
No ataque micrográ�co são utilizados vários reagentes químicos, sendo necessário analisar o material e os
pontos da estrutura que serão abordados para a escolha adequada do reagente utilizado. Quando utiliza-se
Picral (4%) estamos falando de que reagente?
Solução aquosa de tiossulfato de sódio
Ácido pícrico, ácido clorídrico e etanol
Ácido clorídrico e etanol
 Ácido pícrico e etanol
Ácido nítrico e etanol
Respondido em 08/05/2023 14:59:18
Explicação:
Gabarito: Ácido pícrico e etanol
Justi�cativa: Reagentes usuais são:
Nital (1% a 5%): ácido nítrico e etanol.
Picral (4%): ácido pícrico e etanol.
Klemm: solução aquosa de tiossulfato de sódio.
Vilela: ácido pícrico, ácido clorídrico e etanol.
Acerto: 1,0  / 1,0
(CESGRANRIO / 2010) Qual equipamento NÃO é utilizado na preparação e observação de corpos de prova em
um laboratório de metalogra�a?
 Rugosímetro.
Politriz.
Lixadeira.
Embutidora.
Microscópio.
Respondido em 08/05/2023 14:56:09
 Questão1
a
 Questão2
a
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08/05/2023, 15:32 Estácio: Alunos
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Explicação:
Gabarito: Rugosímetro.
Justi�cativa: Em linhas gerais, as etapas de preparação da superfície de uma amostra para análise micrográ�ca
envolve: a escolha da seção, embutimento, lixamento, polimento e ataque químico. Ao �nal, a amostra está preparada
para visualização em microscópio metalúrgico. A extração do corpo de prova da peça pode ocorrer em uma cortadora
de disco. Quando o CP apresenta pequenas dimensões é realizado o embutimento, a frio ou a quente, em uma
embutidora. As etapas de lixamento e polimento ocorrem, respectivamente, em lixadeiras e politrizes.
Acerto: 1,0  / 1,0
(UFES / 2014) A metalogra�a tem um papel importantíssimo na caracterização dos materiais metálicos. Logo, a
preparação metalográ�ca poderá comprometer essa caracterização, caso seja executada inadequadamente.
Considerando a preparação metalográ�ca, é INCORRETO a�rmar:
Os principais abrasivos utilizados nos processos de polimento para metalogra�a são: o diamante, a
alumina e a sílica coloidal.
A utilização de cortes mecânicos e termomecânicos, principalmente os que utilizam procedimentos
abrasivos, poderá, devido ao aquecimento, mudar a microestrutura adjacente ao corte. Tal variação
microestrutural poderá mascarar a análise metalográ�ca. Assim, é premente que, em tais processos,
sistemas de arrefecimento sejam utilizados.
 Os materiais macios como os aços inoxidáveis austeníticos e os aços ferríticos devem ser submetidos a
longas etapas de lixamento inicial, preferencialmente em lixas 100, para que seja garantido um
adequado polimento da superfície.
A sequência usual das lixas de carboneto de silício (SiC) na preparação das superfícies das amostras de
metalogra�a é 120 (ou 100), 220, 320, 400, 600, podendo ainda haver a utilização das lixas 800 e 1200.
As etapas de preparação de uma amostra em metalogra�a envolvem: a escolha e a localização a ser
analisada; a preparação de uma superfície plana e polida; e o ataque químico, eletroquímico ou térmico
da região polida.
Respondido em 08/05/2023 14:59:53
Explicação:
Gabarito: Os materiais macios como os aços inoxidáveis austeníticos e os aços ferríticos devem ser submetidos a
longas etapas de lixamento inicial, preferencialmente em lixas 100, para que seja garantido um adequado polimento
da superfície.
Justi�cativa: Em linhas gerais, as etapas de preparação de uma amostra metalográ�ca são: a preparação de uma
superfície plana e polida (lixamento e polimento) e o ataque químico. A etapa de lixamento é o desbaste super�cial
pelo atrito da amostra com a lixa. Assim, materiais macios demandam menos tempo no lixamento. A extração do CP
de uma peça pode ser efetuada por meio de disco abrasivo. Para evitar-se o aquecimento local e, consequente,
variação estrutural, essa etapa ocorre sob a ação de líquido refrigerante. O lixamento ocorre numa série de lixas,
iniciando-se pela da maior granulometria (menor número) até a de menor granulometria. No polimento, utiliza-se um
feltro embebido em alumina, pasta de diamante ou sílica coloidal.
Acerto: 1,0  / 1,0
(CESGRANRIO / 2010 - adaptada) Na preparação de corpos de prova para macrogra�a o corte pode ser
longitudinal ou transversal. A seguir são feitas algumas a�rmativas sobre o tema:
I - O corte longitudinal é preferível quando deseja-se identi�car a presença de soldas ao longo do comprimento
de barras;
II - O corte transversal é preferível quando se deseja veri�cação se o tubo é com ou sem costura;
 Questão3
a
 Questão4
a
08/05/2023, 15:32 Estácio: Alunos
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III - O corte transversal é o mais adequado para a veri�cação do processo de fabricação da peça (fundida,
forjada, laminada);
 Apenas as a�rmativas I e II.
Apenas as a�rmativas II e III.
Apenas a a�rmativa III.
Apenas a a�rmativa I.
Apenas a a�rmativa II.
Respondido em 08/05/2023 15:22:41
Explicação:
Gabarito: Apenas as a�rmativas I e II.
Justi�cativa: A macrogra�a é uma técnica metalúrgica de observação de uma superfície à vista desarmada ou com
pequenos aumentos. A escolha da seção da peça é função dos aspectos que se deseja estudar. Para a identi�cação da
presença de soldas ao longo da direção longitudinal (comprimento) de barras utiliza-se um corte longitudinal para o
estudo macrográ�co. Um tubo pode possuir ou não costura ao longo de seu comprimento. Um corte transversal para
o exame macrográ�co apontará a presença ou não de costuras. Para a identi�cação do processo de fabricação de
peças fundidas, forjadas ou laminadas utiliza-se o corte longitudinal para o exame macrográ�co.
Acerto: 0,0  / 1,0
(CP-CAP / 2014) Ao se tratar termicamente peças de aço, a velocidade de resfriamento é diferente no centro e
na superfície delas. Ao executar um resfriamento em água, quais microestruturas estarão presentes na
superfície e no centro da peça, respectivamente?
 Martensita e austenita.
Martensita e ledeburita.
Perlita grossa e wustita.
Perlita �na e ferrita.
 Martensita e perlita �na.
Respondido em 08/05/2023 15:30:23
Explicação:
Gabarito: Martensita e perlita �na.
Justi�cativa: O resfriamento de uma peça ocorre em taxas distintas para a superfície e o núcleo. Essa diferença é
ainda maior para peças muito espessas. Dessa forma, a superfície é resfriada bruscamente, ocorrendo a
transformação de austenita em martensita (a curva de resfriamento não toca o "cotovelo" do diagrama TTT). No
centro da peça, a taxa de resfriamento é mais lenta e, ocorrerá a interseção do início da transformação da austenita
em perlita �na.
Acerto: 0,0  / 1,0
Vários são os fatores que afetam a posição das curvas de início e término de transformação no diagrama TTT
(Transformação - Tempo - Temperatura) para os aços. Assinale a opção que apresenta uma dessas causas.
 composição química.
presença de bainita.
 velocidade de resfriamento.
meio de resfriamento.
 Questão5
a
 Questão6
a
08/05/2023, 15:32 Estácio: Alunos
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presença da austenita retida.
Respondido em 08/05/2023 15:25:03
Explicação:
Gabarito: composição química.
Justi�cativa: As curvas "em C" do diagrama TTT (temperatura - tempo - transformação) são fortemente in�uenciadas
pela presença de elementos de liga (composição). Essas mudanças podem ser na forma ou na posição. Por exemplo,
um deslocamento das curvas para a direita, tornam o aço com maior temperabilidade.
Acerto: 1,0  / 1,0
(Petrobras / 2010) Tratamentos térmicos são frequentemente utilizados para alterar propriedades de materiais.
O tratamento térmico aplicado a um aço com a designação numérica 1095, estabelecida pela AssociaçãoBrasileira de Normas Técnicas, no intuito de aumentar a ductilidade e resistência ao impacto através da
formação de uma estrutura bainítica, é conhecido como:
têmpera.
martêmpera.
coalescimento.
 austêmpera.
nitretação.
Respondido em 08/05/2023 15:25:35
Explicação:
Gabarito: austêmpera.
Justi�cativa: O tratamento isotérmico que aumenta as propriedades mecânica se ductilidade e resistência ao impacto
em virtude da estrutura bainítica é denominado austêmpera. A martêmpera tem como resultado a martensita. O
tratamento de têmpera objetiva a formação da martensita e a nitretação é um tratamento termoquímico que eleva a
dureza super�cial da peça.
Acerto: 1,0  / 1,0
(ELETRONUCLEAR/2006). No ensaio por ultrassons, o fenômeno da zona morta impede a detecção, pelo
método pulso-eco, de defeitos próximos à superfície da chapa sob inspeção. Isto pode ser contornado:
empregando-se no ensaio sonda do tipo IRIS.
empregando-se no ensaio transdutores de onda super�cial do tipo Rayleigh.
 empregando-se no ensaio transdutores do tipo duplo-cristal.
variando-se a frequência de inspeção.
empregando-se no ensaio transdutores do tipo piezo compósitos.
Respondido em 08/05/2023 15:28:15
Explicação:
O ensaio não destrutivo por ultrassom utiliza um cabeçote que emite/recebe os pulsos ou ondas ultrassônicos que
pode ocorrer por acoplamento direto do cabeçote na peça ou por imersão em água. O cabeçote de incidência normal
apresenta a desvantagem de não ter sensibilidade para detecção de defeitos subsuper�ciais  (zona morta). Nesse
caso, outro transdutor é utilizado, o transmissor e receptor (TR), por duplo cristal.
 Questão7
a
 Questão8
a
08/05/2023, 15:32 Estácio: Alunos
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Acerto: 1,0  / 1,0
(CESGRANRIO/2011) Os ensaios radiográ�cos e por ultrassom são métodos de ensaios não destrutivos. Em
relação a esses métodos, sabe-se que o(a)
 ensaio de ultrassom pelo método de re�exão permite a determinação da profundidade em que se
encontra o defeito.
maior parte da energia é liberada na forma de calor no processo de geração de raios Gama, sendo
necessário um sistema de refrigeração.
ensaio de ultrassom só pode ser utilizado para materiais metálicos.
funcionamento do equipamento de raios X independe do suprimento de energia elétrica.
ensaio de raios X permite a análise de espessuras maiores do que o ensaio por raios Gama, pois a
penetração dos raios X é maior.
Respondido em 08/05/2023 15:02:50
Explicação:
O ensaio não destrutivo por ultrassom é aplicável em quaisquer classes de materiais. O ensaio por raios X apresenta
um gerador de raios X que necessita de alta diferença de potencial. Os raios X e os gama apresentam alto grau de
penetração, porém a radiação ionizante gama é utilizada para a inspeção de maiores espessuras.  Uma das aplicações
do método de re�exão do ensaio por ultrassom é a determinação da profundidade do defeito.
Acerto: 0,0  / 1,0
(CESGRANRIO/2012 - Adaptada) Ensaio visual em materiais é a técnica mais antiga de ensaios não destrutivos
utilizada pelo homem. A seguir são apresentados fatores que in�uenciam na indicação visual de defeitos
 
I - limpeza da superfície inspecionada
II - acabamento da superfície inspecionada
III - quali�cação do soldador
 
São corretas apenas:
 III
 I, II
I
II, III
II
Respondido em 08/05/2023 15:29:40
Explicação:
A superfície a ser examinada visualmente deve ser cuidadosamente limpa para que eventuais descontinuidades
super�ciais sejam mais facilmente detectadas. O acabamento auxilia na inspeção visual. Por exemplo, lixando um
cordão e solda, retirando as "rebarbas", a visualização é facilitada. O inspetor visual não é o operador de solda, dessa
forma, o operador de solda não in�uencia no exame de inspeção visual.
 Questão9
a
 Questão10
a
08/05/2023, 15:32 Estácio: Alunos
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