Contribuições do SMED em uma indústria siderúrgica

Prévia do material em texto

VII Congresso de Sistemas LEAN 
"Contribuições do Lean à gestão em tempos de crise" 
 
 http://www.producao.uff.br/conference/index.php/lean/7csl 
Expandindo os benefícios do SMED – Estudo de caso em uma indústria 
siderúrgica 
Melina Mancilha Prota (Universidade Federal de São João del Rei) - mm_prota@hotmail.com 
Amanda Mussato Amorim (UFF) - amandaamorim0207@gmail.com 
José Rodrigues de Farias Filho (UFF ) - fariasfilho@gmail.com 
Vitor de Lima Caria - vitorcaria@gmail.com 
 
Objetivo(s): Validar qual foi a principal contribuição da implementação do SMED (Single Minute Exchange of 
Die – usualmente traduzido como “troca rápida de ferramenta”) em uma empresa siderúrgica. 
Metodologia/abordagem: A pesquisa apresenta um estudo de caso da aplicação da ferramenta SMED na área 
de laminação de uma siderurgia. O método seguiu as nove etapas, como filmagem da troca existente, análise do 
filme, identificação das operações internas e externas, agrupamento das operações em internas e externas, 
conversão das operações internas em operações externas, redução do tempo das operações externas, redução do 
tempo das operações internas, execução da troca e padronização. Para estudar no presente trabalho os benefícios 
da implementação do SMED, que extrapolam a redução do tempo de setup, foram feitos os seguintes passos: 
apuração dos benefícios percebidos; elaboração de um mapa conceitual dos benefícios; revisão bibliográfica 
sobre as contribuições para embasamento; análise de relação entre as contribuições e validação e classificação 
dos benefícios. 
Resultados: Na implementação do SMED, foi feito o A3 através do método DMAICS contendo o contexto da 
aplicação e as nove etapas da ferramenta. Os ganhos se apresentaram na forma de ações de organização, 
evolução técnica dos meios e desenvolvimento de automação. Além de uma redução de setup de quase 70%, 
houve aumento da capacidade produtiva, melhoria da qualidade, redução de erros devido à ajuste incorreto, 
maior flexibilidade, redução de atrasos, maior segurança e ergonomia, redução de custos e maior motivação. 
Tais benefícios foram validados e classificados através de uma análise fundamentada na pesquisa da literatura. 
Implicações práticas: O trabalho apresenta uma abordagem distinta do SMED, procurando explorar os 
resultados e as contribuições de sua aplicação além dos que frequentemente são abordados. 
Palavras-chave: Setup, SMED, parada de produção, produção enxuta, siderurgia. 
mailto:mm_prota@hotmail.com
mailto:amandaamorim0207@gmail.com
mailto:vitorcaria@gmail.com