Atividade 6

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Aluno: Edson Mauricio Barbosa Junior 
Matrícula: 201751116093 
 
 Atividade 7 
 
 1. De forma resumida descreva o processo de soldagem com TIG. 
R- Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas-Shielded Tungsten Arc 
Welding) é um processo que utiliza um eletrodo sólido de tungstênio não consumível. 
O eletrodo, o arco e a área em volta da poça de fusão da solda são protegidos por 
uma atmosfera protetora de gás inerte. 
2. Quando esse processo é preferencialmente utilizado? 
R - O processo TIG é mais adequado para soldar ligas não ferrosas e/ou juntas que precisem de 
boa qualidade na raiz. Aplicável à maioria dos metais e suas ligas numa ampla faixa de 
espessuras, é um processo bastante utilizado nas ligas de alumínio, magnésio, titânio e aços 
inoxidáveis. Bastante utilizado, particularmente, em juntas de pequena espessura (inferior a 10 
mm e mais comumente entre 0,2 e 3 mm). 
 3. Quais as principais diferenças entre o eletrodo revestido e TIG? 
R- Nos processos TIG de soldagem manual é necessário ter basicamente a tocha de soldagem 
com o eletrodo de tungstênio, a fonte de energia e o gás de proteção. Já a soldagem 
com eletrodo revestido é a forma mais comum de solda 
 4. De forma resumida descreva o processo de soldagem com MIG/MAG. 
R- A solda MIG/MAG é um processo de soldagem por arco elétrico entre um metal de base e 
um consumível em forma de arame, denominado eletrodo não revestido, fornecido por uma 
alimentação contínua, realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão, 
sob uma atmosfera de proteção gasosa. 
5. Quando esse processo é preferencialmente utilizado? 
R-O processo é normalmente operado de forma semiautomática, podendo ser, também, 
mecanizado ou automatizado. Exige menor habilidade do soldador que o processo de eletrodo 
revestido. 
 6. Quais os principais gases e/ou misturas utilizadas nos processos MIG/MAG? 
R- Os gases ativos mais utilizados são: dióxido de carbono (CO2), mistura de argônio com 
dióxido de carbono, argônio com oxigênio (O2) e misturas de argônio com dióxido de carbono e 
oxigênio. 
7. De forma resumida descreva o processo de soldagem com Arame tubular. 
R-O processo de soldagem a arco elétrico com Arame Tubular (FCAW – Flux Cored arc 
welding), se dá por arco elétrico, qual é produzido pela ponta do arame e peça de trabalho, 
formando a poça de fusão, protegidos pelo fluxo contido dentro do arame e/ou utilizando gás 
de proteção adicional (argônio. Co₂ ou misturas). 
 
 
 8. Descreva as vantagens e desvantagens do processo de soldagem Arame Tubular. 
Vantagens 
 Aumento de produtividade em relação à soldagem MIG/MAG ou com eletrodos revestidos; 
Apenas a região da fita metálica conduz corrente elétrica, ocasionando desta maneira 
aumento da taxa de fusão por efeito joule para uma mesma corrente de soldagem. Maior 
facilidade e produtividade na soldagem fora de posição: A escória dos arames tubulares 
rutílicos atua sustentando a poça de fusão na soldagem fora de posição, isso possibilita a 
utilização de maiores correntes de soldagem e conseqüentemente promove maior 
produtividade. 
Desvantagens 
 De forma geral, desvantagens similares ao do processo MIG / MAG; Ocorre grande emissão de 
raios ultravioletas. Necessidade de remoção da camada de escória; Maior geração de fumos; 
 9. De forma resumida descreva o processo de soldagem Arco Submerso. 
R- Na soldagem por arco submerso um arco é formado entre a peça de trabalho e o final do 
consumível, onde ambos estão cobertos por uma camada de fluxo granular (daí o nome arco 
submerso). O arco fica portanto, escondido. Parte do fluxo é fundida gerando uma capa 
protetora sobre a poça de fusão da solda. 
10. Quando o processo de Arco Submerso é preferencialmente utilizado? 
R- A soldagem a Arco Submerso tem suas maiores aplicações em peças e equipamentos de 
aço carbono , aço manganês, baixa liga e aço inoxidável, sendo utilizado na fabricação de 
tubulações, estruturas metálicas, plataformas de petróleo, construção naval, e caldeiraria em 
geral