Máquinas Operatrizes 01

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Módulo A - 161935 . 7 - Máquinas Operatrizes 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
O desenvolvimento de máquinas operatrizes data do final do século XVIII e início do século XIX, e foram 
impulsionadas por certas demandas como o mandrilhamento de cilindros para máquinas à vapor. Desde então 
uma gama muito grande de processos de fabricação e usinagem foram desenvolvidos. O escopo de estudo desta 
unidade é o de máquinas com remoção de cavaco (remoção de material). Aponte a alternativa que não implica em 
um processo com remoção de cavaco: 
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1. 
Jato d’água. 
2. 
Correta: Soldagem. 
Resposta correta 
3. 
Roscamento. 
4. 
Mandrilamento. 
5. 
Furação. 
2. Pergunta 2 
0/0 
O processo de fresamento é realizado em fresadoras que utilizam múltiplas ferramentas e por isso estas 
máquinas são chamadas de policortantes. Estas máquinas por trabalharem com múltiplas ferramentas 
apresentam uma vantagem significativa no processo de usinagem que é a (o): 
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1. 
Média produtividade. 
2. 
Baixa produtividade. 
3. 
Baixa velocidade de corte. 
4. 
Correta: Alta produtividade. 
Resposta correta 
5. 
Alto índice de defeitos. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Os movimentos nos processos de usinagem incluem aqueles diretamente envolvidos e aqueles não diretamente 
envolvidos na remoção de cavaco. Uma vez que os movimentos não diretamente envolvidos na remoção de 
cavaco não removem material, como estes podem ser relevantes no processo de fabricação? 
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1. 
A movimentação de aproximação deve ser realizada com bastante cuidado para não danificar a peça, 
eventualmente causando danos e reduzindo a produção diária. 
2. 
Estes movimentos indiretamente afetam a velocidade de corte da ferramenta. 
3. 
Correta: A velocidade de execução destes movimentos pode ter um impacto bastante relevante no tempo 
de usinagem de um lote grande. 
Resposta correta 
4. 
Os movimentos que não causam diretamente a remoção de cavaco não estão relacionados com a 
produtividade. 
5. 
O movimento de correção é realizado para corrigir quaisquer erros realizados no processo de remoção de 
cavaco. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Ao longo desta unidade, foram estudadas inúmeras operações de usinagem que podem ser realizadas em tornos, 
furadeiras e fresadoras. Das operações mostradas abaixo, qual destas não pode ser realizada em um torno? 
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1. 
Furação. 
2. 
Sangramento. 
3. 
Faceamento. 
4. 
Correta: Geração de engrenagens. 
Resposta correta 
5. 
Perfilmaento. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Na unidade de estudo foram apresentados diversos conceitos sobre máquinas operatrizes, com foco em tornos, 
furadeiras e fresadoras. Contudo, a máquina de torno é diferente das outras máquinas operatrizes por trabalhar 
apenas com: 
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1. 
Correta: Ferramentas monocortantes. 
Resposta correta 
2. 
A peça parada durante o processo de usinagem. 
3. 
Baixas rotações. 
4. 
Ferramentas policortantes. 
5. 
Peças quadradas. 
6. Pergunta 6 
0/0 
O processo de furação consiste em realizar furos em peças metálicas, que são mantidas estáticas enquanto a 
ferramenta rotaciona e realiza o avanço. As furadeiras mais comuns para estas operações são as furadeiras de 
bancada e de coluna. A operação onde é usinado apenas as bordas dos furos, mantendo o núcleo intacto é 
conhecida por: 
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1. 
Furação de alargamento. 
2. 
Furação de centro. 
3. 
Correta: Trepanação. 
Resposta correta 
4. 
Pré-furo. 
5. 
Furação escalonada. 
7. Pergunta 7 
0/0 
A velocidade e profundidade corte são parâmetros importantes a serem determinados no processo de usinagem 
em máquinas operatrizes. Estes, aliados ao avanço, implicam diretamente na quantidade de material que pode ser 
removido a cada passo. Sobre estes parâmetros, aponte a alternativa correta: 
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1. 
A profundidade de corte para operações de desbaste e acabamento devem ser as mesmas para garantir 
maior eficiência da utilização da ferramenta. Apenas a velocidade de corte é alterada. 
2. 
Em operações de desbaste, a profundidade de corte máxima compreende a distância do ponto central da 
aresta de corte até a extremidade da ferramenta. 
3. 
Ao se determinar a rotação necessária em uma máquina operatriz, esta deve ser sempre obedecida para 
se evitar um superaquecimento ou queda de produtividade. 
4. 
A determinação da velocidade de corte e o avanço dependem exclusivamente do tipo de material usinado 
e potência da máquina. 
5. 
Correta: Na prática, a velocidade de corte e o avanço são tabelados e com isso é calculada a rotação de 
funcionamento da máquina. 
Resposta correta 
8. Pergunta 8 
0/0 
As fresadoras são equipamentos versáteis e capazes de realizar uma vasta gama de operações de usinagem. 
Quanto a classificação de fresadoras, aponte a alternativa correta: 
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1. 
São classificadas pela capacidade de se fresar de maneira tangencial discordante ou concordante. 
2. 
São classificadas de acordo com a capacidade de fresar engrenagens. 
3. 
São classificadas quanto à velocidade máxima de corte. 
4. 
Correta: São classificadas pela posição do eixo árvore em relação à mesa. 
Resposta correta 
5. 
São classificadas quanto à potência. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Algumas grandezas físicas no processo de corte são extremamente relevantes no tópico de estudo de máquinas 
operatrizes. Sobre estas grandezas, aponte a afirmativa correta: 
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1. 
Movimentos, percursos e velocidades efetivas estão relacionados com a rotação da peça e avanço da 
ferramenta. 
2. 
A velocidade efetiva é uma soma vetorial das velocidades de corte e de avanço. 
3. 
Correta: Em uma furadeira de bancada, o movimento de avanço está relacionado com a rotação da 
ferramenta. 
Resposta correta 
4. 
Os movimentos que não estão diretamente relacionados com a remoção de cavaco são relevantes para a 
produtividade. 
5. 
O movimento de corte em uma fresadora é aquele realizado entre uma das arestas de corte e a peça. 
10. Pergunta 10 
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Apesar de certos conceitos apresentados como velocidade de corte, avanço, profundidade de penetração serem 
contextualizados no âmbito das máquinas operatrizes, na prática estes são limitados pelas ferramentas de corte. 
As ferramentas de corte possuem características diferentes para cada processo de usinagem. Entretanto estas 
ferramentas de corte sempre devem ser feitas de material que possua: 
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1. 
Menor dureza do que o material a ser usinado. 
2. 
Correta: Maior dureza do que o material a ser usinado. 
Resposta correta 
3. 
Menor ou igual dureza do que o material a ser usinado. 
4. 
Igual dureza do que o material a ser usinado.