metrologia paper hugo,luciano e oseias-1

Prévia do material em texto

2
Instrumentos de medição e suas aplicações na indústria
Hugo Franco Von der Hayde, Luciano de Melo Paraguai e Oseias Formaio¹
Francisco Anderson Martins Paiva²
	
RESUMO
Com objetivo deste seminário de Metrologia colocada em pratica na produção para garantir a qualidade e o conhecimento dos colaboradores sobre o assunto abordado. De maneira geral, para contribuir para atingir a Qualidade e a Produtividade na produção, através das ferramentas da Metrologia, por meio de avaliação da medição incerta, a calibração e a rastreabilidade. Tal proposta foi aliando conceitos e ferramentas da Engenharia de Produção já existente com outros conhecimentos para aprimorar a otimização do processo produtivo da empresa. Como vão perceber ao longo do trabalho com a ajuda dessas ferramentas chegamos ao objetivo desejado.
Palavras-chave: Metrologia, Qualidade e ferramentas de medição.
1. INTRODUÇÃO
 A medição está presente diariamente na nossa vida e nas indústrias porque sempre precisamos medir algo. No entanto, existem vários métodos de medição que estão presentes na nossa vida com o objetivo de controlar ações. Os sistemas de medições são essenciais para a qualidade e desenvolvimento de produtos, linha de produção, serviços. Por que assim melhoramos a confiança dos clientes e aumentamos a capacidade de competição no mercado. 
Hoje a Metrologia é essencial para a indústria nos dias atuais, sabemos disso porque o governo brasileiro mantém, já por mais de 40 anos, um Instituto Nacional de Metrologia, o INMETRO, sendo responsável por vistoria e padronizar as medidas no Brasil.
O objetivo deste trabalho é colocar na prática o que aprendemos direto na indústria, e propor melhorias no método de controle de qualidade dos componentes de fabricação de um produto para assim melhorar a qualidade e reduzir defeitos de processo produtivo.
2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
Atualmente é fundamental o uso de medição, ou seja, ato de medir no nosso dia a dia, é a realidade de diversas áreas da indústria. Medir é comparar uma característica de um objeto com outra, é atribuir um número e uma unidade de medida a um mensurado. Incluir medidas para determinar indicadores de produção, assim evitando desperdício de matéria-prima e dinheiro.
Segundo Fonseca (2008, p. 3), “os estudos de Análise do Sistema de Medição são importantes para a garantia da consistência nos processos produtivos, no sentido de avaliar a influência dos erros de medição na qualidade das decisões tomadas a partir dos dados coletados”.
O termo metrologia deriva do grego, da junção das palavras metron (medida) e logos (ciência) logo numa tradução conjunta a metrologia seria a ciência que estuda as dimensões. Para INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, qualidade e Tecnologia) a metrologia é a ciência da medição que abrange todos os aspectos teóricos relativos às medições, qualquer que seja a incerteza, em quaisquer campos da ciência ou tecnologia ( INMETRO,2012).
A metrologia é a ciência que agrega todos os aspectos práticos e teóricos da medição, muito utilizados em atividades em que incluem a linha de produção, a avaliação da qualidade dos materiais, qualidade meio ambiente, saúde, da segurança, para garantir qualidade no comercio e a proteção do consumidor. Usar a metrologia no processo de produção atua como sensor, controlando as variáveis e monitorando os processos, melhorando os processos, a qualidade dos produtos e reduzindo custos de produção.
Um outro exemplo é a medição de vazão na transferência de custódia
e nos controles de processos industriais. Neste caso, pode-se dizer
que a transferência do produto (que pode ser um combustível, fluido
lubrificante, produto de limpeza, água etc.) é equivalente a um volume
de dinheiro transferido de uma empresa a outra. Quanto mais exata
é a medição, menor é a margem de injustiça que está sendo cometida
com um dos lados, pois se a leitura do medidor de vazão mostrar um
valor maior do que o verdadeiro, comete-se uma injustiça contra quem
está comprando, na mesma proporção do seu erro (FERNANDES;COSTA; SILVA, 2009, p. 4).
2.1 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
Existem vários instrumentos de medição, com várias funções diferentes. Por exemplo, para medidas de exatidão, é necessário utilizar instrumento adequado com mais exatidão nas medidas, como calibrador de folga, paquímetro, relógio comparador, etc.
2.2 PAQUÍMETRO
O paquímetro é usado para medir com precisão objetos pequenos, como roca e parafusos, a profundidade de furos e buracos. O paquímetro é capaz de realizar quatro medidas diferentes: externa, interna profundidade e ressalto. Como funciona um paquimetro, na escala fixa ou principal do paquímetro, a leitura feita antes do zero do nônio corresponde à leitura em milímetro. Em seguida, você deve contar os traços do nônio até que um deles coincidir com um traço da escala fixa. Depois, você soma o número que leu na escala fixa ao número que leu no nônio.
Figura1-Paquímetro.
Fonte: Catálogo Ferramentas Gerais.
2.3 CALIBRADORES DE FOLGA
O calibrador de folga – também chamado de “pente de folga”- é um dos diversos modelos de calibradores disponíveis no mercado. Ele serve para medir a folga (ou seja, o espaço) entre as peças de diversos equipamentos, auxiliando na regulagem, no ajuste e nas substituições desses componentes.
Figura 2. Calibrador de folga.
Fonte: Intrusul
2.4 RELÓGIO COMPARADOR
O relógio comparador é um aparelho de grande precisão, para medidas da ordem de 1 mícron. Assim determina a diferença existente entre ela e um padrão de dimensão predeterminada. Ele é um composto por um relógio analógico, uma haste e uma ponta de contato retrátil. 
Figura 3 Relógio comparador
Fonte: Latina Têxtil.
3. MATERIAIS E MÉTODOS
Para elaborar este trabalho Seminário Interdisciplinar: Metrologias foram seguidas as Diretrizes, foram necessárias à utilização dos seguintes itens para o estudo:
· Óculos de proteção;
· Sapato fechado;
· Uniforme;
· Paquímetro digital Mitutoyo;
· Ficha de qualidade (anotações das medidas)
	 
Na fabrica de fitas adesivas, um dos itens a ser verificado no processo de produção é a largura da peça, porque durante o processo de corte que é feito com giletes presas a um eixo podendo soltar com a própria vibração da maquina ou a lamina pode sofrer empeno, que causando o enrolamento do material no eixo após um rompimento da fita e acabando saindo do padrão especificado. 
Utilizando o paquímetro é realizado a medição por amostragem de três peças por hora de produção. Sendo que a variação pode ser de até 0,20mm para menos e até 0,80mm para mais.
Figura 4- maquina cortar fita 
Fonte - Oseias Formaio,2023
4. RESULTADOS E DISCUSSÃO
Neste trabalho foram coletados as informações referentes as medidas dos calços, os resultados quantitativos apurados das medidas de cada operador, conforme tabela abaixo:
Tabela1- medições operadores
Fonte: Oséias Formaio, 2023
4.1 AVALIÇÃO
O objetivo é avaliar se o instrumento é adequado para avaliar o resultado deste processo. Avaliou-se o instrumento com medições dos resultados do processo, representativos da variedade aleatórios.
· Aceitável: R&R menos 10%;
· Aceitável com condições especifica: R&R entre 10% e 30%, pode ser aceito com base na importância da medição, custo do sistema de medição;
· Inaceitável: R&R maior que 30%
Tabela 2- resultados apurados
Fonte: Oséias Formaio,2023
Após a realização de diversos cálculos chegou-se à conclusão do R&R sendo 10,309mm, onde o sistema de medição considera aceitável com condições especificas.
5. CONCLUSÃO
O presente trabalho teve seus objetivos alcançados, os quais seriam analisar a utilização de metrologia em uma indústria de maquinas, e buscar melhorias no método de controle de qualidade dos componentes de fabricação do produto para redução da quantidades de peças defeituosas ou fora do padrão.
Pra atender a esses objetivos, foi necessário um arranjo nas funções do laboratório de metrologia, que foi analisado junto com departamento de qualidade de processo. Com isso redução significativade peças defeituosas.
A aplicação na pratica desta pesquisa não contribui somente com a melhoria na qualidade, mas também redução de custo, permitindo maior desempenho financeiro da empresa.
A conclusão que aplica esta pesquisa em outros setores e processos, poderá ocasionar melhorias em várias áreas, até mesmo em outras empresas do mesmo segmento, assim validando a importância da metrologia em tais processos.
REFERÊNCIAS
CALIBRADOR DE FOLGA; Intrusul; http://blog.instrusul.com.br/wp-content/uploads/2019.
FERNANDES, Wilson Donizeti; COSTA, Pedro Luiz Oliveira; SILVA, José. Metrologia e Qualidade – Sua importância como fatores de competitividade nos processos produtivos. In: XXIX Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Salvador: ABEPRO, 2009.
FONSECA, M.P. A análise do sistema de medição (MAS) como ferramentas no controle de processos em uma indústria de dispositivo. Universidade Juiz de Fora, 2008.
INMETRO. Vocabulário Internacional de Metrologia: Conceitos fundamentais e gerais e termos associados (VIM 2012). Duque de Caxias, RJ : INMETRO, 2012.
PAQUÍMETRO- Catálogo Ferramentas Gerais 2013/2014- pag. 693.
RELÓGIO COMPARADOR; Latina têxtil.
1 Hugo Franco Von der Hayde, Luciano Paraguai e Oseias
2 Francisco Anderson Martins Paiva- Centro Universitário Leonardo da Vinci – UNIASSELVI - Curso (14937) – Prática do Módulo V- 10/05/23