metalografia av1

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30/11/2022 09:28 EPS
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THIAGO VELARIN SANTOS
201903470307
 
Disciplina: METALOGRAFIA E FADIGA AV
Aluno: THIAGO VELARIN SANTOS 201903470307
Professor: RAQUEL LIMA OLIVEIRA
 Turma: 9001
ARA0952_AV_201903470307 (AG) 28/10/2022 13:49:47 (F) 
Avaliação:
8,0
Av. Parcial.:
1,5
Nota SIA:
9,5 pts
 
 
 
03665 - METALOGRAFIA DE AÇOS CARBONO E FERROS FUNDIDOS 
 
 1. Ref.: 6094389 Pontos: 1,00 / 1,00
Um microscópio ótico metalúrgico hipotético apresenta um conjunto de lentes objetivas com aumentos de 10 X,
20 X, 30 X e 40 X. A lente ocular do mesmo microscópio tem aumento de 10 X. Um pesquisador irá utilizar a
seguinte combinação: a lente ocular junto à lente objetiva de 30 X. Assim, a magnificância do microscópio
metalúrgico será de:
40 X
 300 X
150 X
200 X
20 X
 
 2. Ref.: 6094387 Pontos: 1,00 / 1,00
Em um laboratório de Engenharia de Materiais é necessário examinar os elementos estruturais e os defeitos de
uma peça metálica para entender como influenciam as propriedades do material. Esse estudo pode ser feito por
meio de microscopia ótica. A seguir são feitas algumas afirmativas.
I - O estereoscópio é um tipo de microscópio ótico com aplicação na visualização bidimensional de micrografias
de ligas ferrosas;
II - O microscópio ótico metalúrgico apresenta dois sistemas distintos de iluminação: o convencional (ou
refletida) e o invertido (ou transmitida);
III - Na microscopia ótica, a fonte de luz utilizada emite luz no espectro visível.
São corretas:
Apenas as afirmativas I e II.
Apenas a afirmativa III.
 Apenas as afirmativas II e III.
Apenas a afirmativa II.
Apenas a afirmativa I.
 
 3. Ref.: 6094388 Pontos: 0,00 / 1,00
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A figura a seguir é uma foto da seção transversal de um lingote cilíndrico de cobre. É possível identificar os grãos
grandes e dispostos radialmente. A respeito da macrografia apresentada pela figura, são feitas as seguintes
afirmações:
Fonte: CALLISTER, W.D., RETHWISCH, D.G. Ciência e Engenharia de Materiais: uma Introdução. 8a ed. Rio
de Janeiro, RJ: LTC, 2016, p.92.
 
I - Foi realizada em um microscópio ótico metalúrgico aproveitando-se de seu aumento útil máximo (cerca de
2000 vezes);
II - Foi realizada por um microscópio metalúrgico cuja fonte emite luz fora do espectro visível;
III - A aspecto macrográfico indica a utilização de lupa ou microscópio ótico com pequeno aumento.
 
São corretas:
Apenas as afirmativas I e II.
Apenas a afirmativa II.
 Apenas a afirmativa III.
Apenas a afirmativa I.
 Apenas as afirmativas II e III.
 
 4. Ref.: 6094391 Pontos: 0,00 / 1,00
Colpaert define que a seção transversal é preferida, no estudo macrográfico, em determinadas situações. Entre
essas situações podemos citar:
Visualização e verificação do tratamento das características mecânicas de têmpera em aços.
Quado se deseja atenuar rechupes.
Quando se sabe que o material não é homogêneo.
 Quando deseja-se avaliar porosidades, trincas e bolhas.
 Na caracterização da forma das trincas.
 
 
03666 - TRATAMENTO TÉRMICO 
 
 5. Ref.: 6098978 Pontos: 1,00 / 1,00
(FUNDAÇÃO DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA CIENTEC / 2010) Uma peça com 0,8% de carbono apresenta
granulação grosseira e baixa tenacidade. Qual o tratamento térmico que se utilizaria para refinar o grão,
aumentando a resistência ao choque?
Recozimento pleno, esfriamento no forno.
Coalescimento.
Recozimento subcrítico.
Têmpera e revenido.
 Normalização, esfriamento ao ar.Educational Performace Solution EPS ® - Alunos 
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 6. Ref.: 6098977 Pontos: 1,00 / 1,00
(EMAE-SP / 2018) Tratamentos térmicos são frequentemente utilizados para alterar propriedades de materiais.
Após o processo de têmpera de um aço que provoca o aumento de sua dureza, deve-se proceder ao alívio de
tensões internas no material por meio do tratamento térmico denominado:
 Revenimento.
Recozimento.
Cementação.
Carbonitretação
Austêmpera.
 
 7. Ref.: 6099036 Pontos: 1,00 / 1,00
(INB / 2018 - adaptada) Realizou-se um tratamento térmico em um aço carbono, em que a amostra foi,
inicialmente, submetida a um resfriamento rápido de 750 °C até 300 °C. O aço, então, foi mantido na temperatura
de 300 °C por aproximadamente 500 segundos e foi, então, resfriado rapidamente até a temperatura ambiente.
Considere a curva TTT (transformação em função do tempo e temperatura) representada a seguir.
Assinale a alternativa que apresenta a estrutura final resultante desse aço carbono.
Perlita
Perlita e bainita
 Bainita e martensita
Martensita e austenitaEducational Performace Solution EPS ® - Alunos 
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Martensita
 
 
03667 - ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS 
 
 8. Ref.: 7660071 Pontos: 1,00 / 1,00
(FIOCRUZ/2010 ). Os ensaios não destrutivos são realizados em materiais acabados ou semiacabados para
verificar a existência ou não de descontinuidades ou defeitos, sem interferir em seu uso posterior. Com relação
aos ensaios não-destrutivos, são feitas as seguintes afirmativas:
I - O ensaio por líquidos penetrantes é uma classe de ensaios não destrutivos aplicada para a detecção de
defeitos superficiais.
II - O ensaio de tração pode ser utilizado diretamente no componente em uso para inspeção e depois voltar a ser
utilizado.
III - O ensaio não destrutivo por ultrassom é aplicado para detecção de defeitos internos.
 
Está correto APENAS o que se afirma em
I, II
II
I
 I, III
III
 
 9. Ref.: 7660070 Pontos: 1,00 / 1,00
(CESGRANRIO/2014). Apesar de todos os modernos métodos de ensaios não destrutivos, o ensaio visual
continua sendo muito utilizado, devido à sua simplicidade.
No ensaio visual, destaca-se que a(o)
lupa é recomendada para a inspeção interna de tubos de pequeno diâmetro.
precisão do paquímetro não influencia na determinação exata da espessura de chapas.
 sucesso da inspeção depende da posição do defeito.
acabamento da superfície não influencia na inspeção.
qualificação do inspetor não influencia no processo da inspeção.
 
 10. Ref.: 7660072 Pontos: 1,00 / 1,00
CESGRANRIO/2010 - Adaptada) O ensaio não destrutivo por líquidos penetrantes é um ensaio para detecção de
defeitos superficiais não revelados no exame visual. As maiores limitações da utilização de líquidos penetrantes
em ensaios não destrutivos são:
Alto custo, eficácia apenas para falhas abertas e superfície e dependência de fatores humanos na
interpretação dos resultados.
Alto custo, baixa sensibilidade às trincas laminares e interpretação complexa dos resultados.
Alto custo, utilização exclusiva em metais e baixa discriminação.
Utilização exclusiva em metais, baixa discriminação e interpretação complexa dos resultados.
 Eficácia apenas para falhas abertas, dependência de fatores humanos na interpretação dos resultados e
ineficiência em superfícies rugosas.
 
 
 
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