RESUMO CIENCIA DOS MATERIAIS AULA 3 METALURGIA

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METALURGIA
Metalurgia é a ciência que estuda e gerencia todos os metais no início da extração do 
subsolo até a sua grande transformação em produtos adequados ao uso comum e 
designa um conjunto de procedimento e técnicas para extração, fabricação, fundição 
e tratamento dos metais e suas ligas. ferramentas mecânicas, tesouras de aparar), em automóveis (por exemplo, volantes e colunas, estruturas de assentos, caixas de transmissão), e em equipamentos de áudio-vídeo computação-comunicação (por exemplo, computadores portáteis, câmaras de vídeo, aparelhos de televisão, telefones celulares)• Bronzes (ligas cobre estanho)
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14.TITÂNIO E SUAS LIGAS
O titânio e as suas ligas são materiais relativamente novos em engenharia, que 
possuem uma extraordinária combinação de propriedades. A resistência mecânica do alumínio pode ser aumentada através de deformação plástica a frio e mediante a formação de ligas; entretanto, ambos os processos tendem a diminuir a resistência à corrosão. FUNDIDOS
Genericamente, os ferros fundidos formam uma classe de ligas ferrosas que 
possui teores de carbono acima de 2,14%; na prática, contudo, a maioria dos fenos 
fundidos contém entre 3,0 e 4,5%, além disso, outros elementos de liga. Para muitas aplicações, as ligas de magnésio substituíram os plásticos de engenharia que possuem densidades comparáveis, uma vez que os materiais à base de magnésio são mais rígidos, mais recicláveis e menos caros para serem produzidos. Ligas de níquel possuem capacidade de suportar condições muito severas em termos de corrosão, temperatura elevada, elevadas tensões de serviço, ou uma combinação desses fatores. Na figura 10 conforme 
representada abaixo, representa um esquema de classificação taxonômica para as 
várias ligas ferrosas onde apresenta composições, microestruturas e propriedades de 
um número diferente de classes de aços e ferros fundidos. E LIGAS DE NÍQUEL
É um metal dúctil e tenaz que possui temperatura de fusão de 1455°C e 
densidade 8902kg/m³ e pode ser encontrado sob diversas formas: barra, chapa, tubo, 
ou produtos de fundição. As ligas de titânio são extremamente resistentes; é possível obter limites de resistência à tração à temperatura ambiente tão elevados quanto 1400 MPa (200.000 psi), produzindo resistências específicas excepcionais. Talvez a característica mais excepcional do magnésio seja a sua densidade de 1,7 g/cm3, que é a mais baixa dentre todos os metais estruturais; dessa forma, as suas ligas são usadas onde um peso leve é consideração importante (por exemplo, em componentes de aeronaves). Em várias dessas ligas, o endurecimento por precipitação é devido à precipitação de dois elementos que não o alumínio para formar um composto intermetálico, tal como o MgZn2. Entretanto, eles possuem algumas limitações bem definidas, principalmente as seguintes: (1) densidade relativamente alta, (2) condutividade elétrica comparativamente baixa, e (3) suscetibilidade inerente à 
corrosão em alguns ambientes usuais. consequentemente, deve-se tomar cuidado ao se manusear esse material nesse estado. nos últimos anos a demanda por ligas de magnésio aumentou drasticamente em uma gama de indústrias diferentes. Na temperatura ambiente, o magnésio e as suas ligas são difíceis de serem deformados; de fato, apenas uma pequena intensidade de deformação plástica a frio pode ser imposta sem um recozimento. Os bronzes são ligas de cobre com vários outros elementos, incluindo o estanho, o alumínio, o silício e o níquel, Essas ligas são relativamente mais resistentes do que os latões, porém ainda possuem um elevado nível de resistência à corrosão. O alumínio e suas ligas são caracterizados por uma densidade relativamente baixa (2,7 g/cm3, em comparação com uma densidade de 7 ,9 g/cm3 para o aço), Os sistemas de ligas são classificados ou de acordo com o seu metal básico, ou de acordo com alguma característica que um grupo de ligas compartilha. As propriedades 
mecânicas e de resistência à corrosão do cobre podem ser aprimoradas pela 
formação de ligas. O cobre e as ligas baseadas no cobre, que possuem uma combinação 
desejável de propriedades físicas que têm sido utilizados em uma ampla variedade de 
aplicações desde a antiguidade. Apesar dessa elevada reatividade a temperaturas mais altas, a resistência à corrosão das ligas de titânio nas temperaturas normais é incomumente alta; Quimicamente, as ligas de magnésio são relativamente instáveis e especialmente suscetíveis à corrosão em ambientes marinhos. consequentemente, a deformação plástica a frio e/ou a formação de ligas por solução sólida devem ser utilizadas para melhorar essas propriedades mecânicas. Outras ligas são tornadas termicamente tratáveis (capazes de serem submetidas a tratamento de endurecimento por precipitação) como resultado do processo de formação da liga. As ligas que não são tratáveis termicamente consistem em uma única fase, para as quais um aumento na resistência é obtido através do endurecimento por solução sólida. Assim sendo, para muitas aplicações torna-se vantajoso ou até mesmo necessário utilizar outras ligas que possuem combinações de propriedades mais apropriadas. zinco, menos a resistência a corrosão. condutividades elétrica e térmica elevadas, e urna resistência à corrosão em alguns 
ambientes comuns, incluindo a atmosfera ambiente. Em geral, as ligas de alumínio são classificadas ou como fundidas ou como forjadas. 
10.1 COBRE E SUAS LIGAS
 A principal 
limitação do alumínio está na sua baixa temperatura de fusão [660ºC (1220ºF)], o que 
restringe a temperatura máxima em que o alumínio pode ser utilizado. Solda difícil (evapora o zinco – solda oxiacetilênica é a mais recomendada – chama oxidante) O metal puro tem 
densidade relativamente baixa (4,5 g/cm³), elevado ponto de fusão [1668ºC (3035ºF)], 
e um módulo de elasticidade de 107 GPa (15,5 X 106 psi). Alguns dos aços mais comuns são 
classificados de acordo com a sua concentração de carbono, quais sejam, os tipos 
com baixo, médio e elevado teor de carbono. 13.MAGNÉSIO E SUAS LIGAS
 Além disso, ele é altamente resistente à corrosão em diversos ambientes, que incluem a atmosfera ambiente, a água do mar e alguns produtos químicos industriais. No estado bruto de fundição, suas propriedades mecânicas são definidas pela microestrutura, mais precisamente, pela forma em que o carbono se encontra combinado. Os aços 
comuns ao carbono contêm apenas concentrações residuais de impurezas além do 
carbono e de um pouco de manganês. 
ALUMÍNIO Consequentemente, a maior parte da fabricação se dá por fundição ou por deformação a quente a temperaturas entre 200 e 350ºC ( 400 e 650ºF). As composições para ambos os tipos são designadas por um número com quatro dígitos, o qual indica quais as principais impurezas presentes e, em alguns casos, o nível de pureza. 
9.2.1 Classificação dos Ferros Fundidos
 Além disso, é classificado como um condutor perfeito de calor e garante modelagem facilitada para utilização como componente dos mais variados objetos. Quanto maior o teor de 
As ligas de cobre mais comuns são os latões, onde o zinco, na forma de uma impureza substitucional, é o elemento de liga predominante. A maioria das ligas de cobre não pode ser endurecida ou ter a sua resistência melhorada através de procedimentos de tratamento térmico; A desvantagem principal de muitas ligas ferrosas é a suscetibilidade à corrosão. Os aços são ligas ferro-carbono que podem conter concentrações apreciáveis 
de outros elementos de liga; É usado principalmente como elemento de liga em aços, 
apenas 13% são usados em ligas baseadas em níquel. existem milhares de ligas que possuem composições e/ou tratamentos térmicos diferentes. O cobre, quando não se encontra na forma de ligas, é tão mole e dúctil que é muito difícil de ser usinado; acredita-se que esse comportamento seja devido a impurezas, em vez de ser uma característica inerente às ligas de Mg. Essas ligas são especialmente importantes como materiais de construção em engenharia. O magnésio, tal como o alumínio, possui uma temperatura defusão relativamente baixa [651 ºC (1204ºF)]. Os principais elementos de liga incluem o cobre, o magnésio, o silício, o manganês e o zinco. consequentemnte, as ligas de titânio são bastante caras. LIGAS FERROSAS
 Infomet Aços e ligas (2013)
10.LIGAS NÃO Na forma de grafita apresenta dureza baixa, baixa resistência mecânica 
e boa usinabilidade; Na forma de cementita, apresenta dureza elevada, alto resistência 
mecânica e aos desgastes e baixa tenacidade. Cobre comercial• O magnésio possui uma estrutura cristalina HC, é relativamente mole, e tem pequeno módulo de elasticidade: 45 GPa (6,5 X 106 psi). Quanto maior o teor de zinco, maior a resistência mecânica, sem queda apreciável na ductibilidade. Por outro lado, a resistência à corrosão ou à oxidação é razoavelmente boa em uma atmosfera normal; 
• Melhor comportamento a baixas temperaturas. As propriedades mecânicas são sensíveis ao 
teor de carbono, que é normalmente inferior a 1%.