7aulaa447003

Prévia do material em texto

Planejamento da Produção
Prof. Reinaldo Di Lucia
1
Manufatura em Massa x Manufatura Enxuta
Perda
Pedido
Cliente
Embarque
Manufatura Massa
Cadeia de valor, “Lead Time” (Time to Cash)
Perda
Pedido
Cliente
Manufatura Enxuta
Embarque
Cadeia de valor, “Lead Time” (Time to Cash)
2
Vantagem competitiva da AM
Gestão de Estoque
Gestão dos Centros de Distribuição
Gestão de compras
Essas três especialidades se complementam entre si, num ciclo contínuo de retroalimentação
Em cada área há possibilidades de promover reduções de custos
3
Questões a serem respondidas
Um bom sistema de planejamento deve responder a 4 questões:
O que se pretende fabricar?
O que é necessário para se fabricar o que se pretende?
O que a empresa já possui?
De que a empresa vai precisar?
Essas são questões de prioridade e de capacidade.
4
Sistema de Planejamento da Produção
Cinco níveis principais:
Plano estratégico de negócios
Plano de produção (vendas e operações)
Master production schedule (MPS)
Materials requirements plan (MRP)
Controle das atividades (compras, estoque e produção)
5
Hierarquia de planejamento
Plano estratégico de negócios
Plano de produção
MPS
Implementação
Plano Mestre
Planejamento
Controle das atividades
MRP
6
Plano Estratégico de Negócios
É a declaração dos principais objetivos e metas que a empresa espera atingir nos próximos dois a dez anos
Mostra o tipo de negócio em que a empresa pretende atuar
 Baseado em previsões a longo prazo
 Envolve Marketing, Finanças, Produção e Engenharia
O desenvolvimento do plano é responsabilidade da alta administração
7
Composição do Plano Estratégico
Plano de Produção
Plano de Marketing
Plano de Engenharia
Plano Financeiro
Plano Estratégico de Negócios
8
Plano Estratégico
9
Plano Estratégico
10
Plano de produção
Quantidade de cada grupo de produtos que deve ser fabricado
Níveis de estoque desejados
Recursos como equipamentos, força de trabalho e materiais necessários a cada período
Disponibilidade de recursos necessários
11
MPS
Plano para fabricação de itens individuais finais
 É o detalhamento do Plano de Produção
 Entradas do MPS:
 Plano de Produção;
 Previsão de itens individuais finais;
 Os pedidos de Vendas
 Os estoques
 Capacidade existentes
12
MRP
É o plano para fabricação e compra de componentes para fabricação de itens no MPS
 As Áreas de Compras e Produção utilizam o MRP para decidir sobre a compra ou fabricação de itens específicos;
 Alto nível de detalhamento;
 MRP define quando os componentes e peças serão necessários para fabrica cada item final
 Horizonte de planejamento está relacionado ao Lead Time de compras e fabricação (3 a 18 meses)
13
´60
´70
´90
´80
Revolução TI
Bill of materials
Automático
BOM
MRP - Material
Requirements Planning
BOM
MRP
MRPII - Manufacturing
Resource Planning
BOM
MRP
MRPII
ERP - Enterprise
Resource Planning
BOM
MRP
MRPII
ERP
Evolução Histórica
Escopo
14
Acompanhamento das atividades
Representa a fase de implementação e controle do sistema de planejamento e controle de produção
 Horizonte de planejamento é muito pequeno (1 dia)
 Nível de detalhe é alto
15
Níveis de detalhamento 
Detalhe
Horizonte de Planejamento
PAC
MRP
MPS
Plano de Produção
Plano Estratégico de Negócios
16
Características do planejamento de produção
Horizonte de 12 meses, com atualizações mensais ou trimestrais
A demanda é flutuante ou sazonal
A planta e os equipamentos são fixos dentro do horizonte de planejamento
Há diversos objetivos da administração, como:
Estoques baixos
Operação eficiente da planta
Bons serviços ao consumidor
Boas relações de trabalho
17
Estratégias básicas
Há três estratégias básicas que podem ser utilizadas no desenvolvimento do plano:
Estratégia de acompanhamento da demanda
Estratégia de nivelamento da produção
Estratégia de subcontratação
18
Demanda
19
Acompanhamento da demanda
Produzir as quantidades demandadas a qualquer tempo considerado
Exemplos:
Serviços em geral
Bens produzidos no sistema “puxado”
Vantagem: estoques mínimos
Desvantagem: custos com turnos adicionais ou horas extras
20
Acompanhamento da demanda
21
Nivelamento da produção
Consiste em produzir continuamente uma quantidade que iguale a média da demanda.
Normalmente, o cálculo da demanda deve ser maior que um ano, para levar em conta os picos no início.
Exemplos:
Produção de lâmpadas para árvores de natal.
Vantagens:
Nível de operação suave.
Evita os custos de contratação / demissão de mão de obra excedente.
Desvantagens:
Em épocas de baixa demanda, o estoque cresce.
22
Nivelamento da produção
23
Subcontratação
Nesta estratégia, a empresa produz sempre no nível mínimo da demanda, e atende a qualquer demanda adicional via contratação de empresa terceira.
Vantagem:
Evita-se custos com excesso de capacidade e de altos estoques
Desvantagem:
Custos de compras podem ser maiores que os de produção na própria fábrica.
24
Subcontratação
Decisão importante: quando subcontratar?
Custo de fabricação é menor que o original.
Fornecedor é especialista no projeto.
Projeto ou processo é core business.
Projeto ou processo são confidenciais.
Nível de qualidade ou serviço é fundamental.
Itens fabricados são muito comuns (parafusos etc.)
25
Subcontratação
26
Estratégias híbridas
Sempre é possível combinar ou mesclar as estratégias anteriores, visado otimizar custos, equipamentos, gestão de pessoas, estoques etc.
A responsabilidade pela escolha ou hibridização é da administração, objetivando atingir os objetivos do plano de negócios.
27
Estratégias híbridas
28
29
image1.png
image2.wmf
image3.wmf
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
J
F
M
A
M
J
J
A
S
O
N
D
Demanda
image4.wmf
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
J
F
M
A
M
J
J
A
S
O
N
D
Demanda
Produção
image5.wmf
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
J
F
M
A
M
J
J
A
S
O
N
D
Demanda
Produção
image6.wmf
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
J
F
M
A
M
J
J
A
S
O
N
D
Demanda
Produção
image7.wmf
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
J
F
M
A
M
J
J
A
S
O
N
D
Demanda
Produção