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Etec João Gomes de Araújo
LEANDRO MARTINS
MAX RODOLFO VIEIRA DE MELO
ELETROEROSÃO
Pindamonhangaba
Abril / 2024
	
Etec João Gomes de Araújo
MARIA EDUARDA OLIVEIRA DOS SANTOS
MAX RODOLFO VIEIRA DE MELO
	ELETROEROSÃO
	Relatório técnico da disciplina Processos de Fabricação III, da Etec João Gomes de Araújo, pertencente ao Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza.
Pindamonhangaba
Abril / 2024
O que é a eletroerosão?
A eletroerosão baseia-se na destruição de partículas metálicas por meio de descargas elétricas. Na usinagem por eletroerosão, a peça permanece submersa em um líquido e, portanto, há rápida dissipação do calor gerado no processo. Na eletroerosão não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça. Por isso não se formam as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem. Uma das vantagens é a automatização das máquinas, que permite a obtenção de estreitos limites de tolerância. No processo, é possível um controle rigoroso da ação da ferramenta sobre a peça usinada, devido a um servomecanismo que reage rapidamente às pequenas variações de intensidade de corrente. Neste artigo vamos conhecer sobre os processos de eletroerosão por Penetração e a Fio, suas características, materiais usinados que compreendem em sua grande maioria peças de difícil usinabilidade, ferramentas utilizadas, dispositivos, suas aplicações, bem como, algumas curiosidades. Para que o processo de eletroerosão ocorra é necessário que a peça a ser usinada e a ferramenta sejam bons condutores elétricos. 
Aplicações 
 Alguns exemplos de aplicação onde a utilização do processo de usinagem por eletroerosão é comum são: 
 -Indústria Automotiva 
 -Indústria de gravação e estampagem. 
-Metais de elevada dureza. 
 -Peças com geometria complexa 
 Como ocorre o processo?
A remoção de material na eletroerosão se dá por uma série de rápidas descargas de arco elétrico que acontecem entre o eletrodo (ferramenta de corte) e a peça, em um campo de energia elétrica. A ferramenta de corte (eletrodo) é guiada através do percurso desejado em posição muito próxima à peça, mas sem ter contato físico com ela, sem tocá-la. Faíscas consecutivas produzem uma série de micro crateras na peça removendo o material em todo o percurso da usinagem, com a ocorrência de fusão molecular e vaporização.
A eletroerosão a fio acontece quando descargas elétricas controladas por geradores são liberadas. Esse é um procedimento considerado de altíssima precisão. Um programa de corte é responsável por determinar antecipadamente quais são os locais onde a eletroerosão deverá agir. Qualquer tipo de eletroerosão permite que peças de grande rigidez sejam moldadas. Podemos usar como exemplo as superligas, que são extremamente duras, e impossíveis de serem moldadas em outras máquinas. Algumas das peças que são normalmente feitas através dessa técnica são os passantes, verticais e complexos. Uma das grandes vantagens é que as peças ficam mergulhadas em um líquido, o que promove o rápido resfriamento. Isso faz com que o resultado seja mais rapidamente percebido. Um programa de corte é responsável por determinar antecipadamente quais são os locais onde a eletroerosão deverá agir. Qualquer tipo de eletroerosão permite que peças de grande rigidez sejam moldadas. Podemos usar como exemplo as superligas, que são extremamente duras, e impossíveis de serem moldadas em outras máquinas. Algumas das peças que são normalmente feitas através dessa técnica são os passantes, verticais e complexos. Uma das grandes vantagens é que as peças ficam mergulhadas em um líquido, o que promove o rápido resfriamento. Isso faz com que o resultado seja mais rapidamente percebido.
Conclusão
Um projeto para usinagem eletroerosão consiste em um desenho tridimensional da peça a ser cortada, sendo feito em programas CAD, que podem ser importados em arquivos externos que são lidos e interpretados pelas máquinas de usinagem eletroerosão. Após a máquina receber o desenho, a máquina de usinagem eletroerosão realiza o processo de corte utilizando um fio, que passa o material bruto pelos cinco eixos da máquina possibilitando o seu corte e desbaste, tornando o processo mais dinâmico e eficiente. A precisão da máquina de usinagem eletroerosão é uma de suas maiores vantagens, possibilitando replicar padrões de alta complexidade em materiais como o plástico e metal, dando uma profundidade maior ás opções de peças possíveis. O uso da usinagem eletroerosão é preferido por diversos segmentos da indústria quando se necessita de um acabamento mais limpo e suave, pois a usinagem eletroerosão possibilita que os cortes sejam realizados de forma mais lisa, diminuindo a rugosidade da superfície, além de cortar gastos com acabamento.
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MAX RODOLFO VIEIRA DE MELO
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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