Relatorio_AP_5S Pronto

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<p>IMPLEMENTAÇÃO DO MÉTODO 5S</p><p>1</p><p>1. DESCRIÇÃO DO EXPERIMENTO REALIZADO NO LABORATÓRIO VIRTUAL</p><p>O presente experimento realizado no Laboratório Virtual da Algetec, iniciou-se com o conceito do senso “SEIRI”, mais precisamente, o da utilização.</p><p>Nesta etapa, houve a eliminação dos itens desnecessários no cenário, senão vejamos:</p><p>Figura 01: Utilização</p><p>FONTE: Algetec, 2024.</p><p>Na figura 01, nota-se que o ambiente possuía diversos itens desnecessários, ensejando a eliminação dos mesmos sendo eles: luvas no chão e em cima do gaveteiro, vaso com plantas secas em cima do gaveteiro, pano em cima da barra de proteção, além de cadeiras extras ao redor do setor. Uma vez feito isso, passamos ao próximo conceito aplicado.</p><p>Figura 02: Organização</p><p>FONTE: Algetec, 2024.</p><p>Com a primeira parte concluída (Figura 02), percebemos a melhora significativa no ambiente e consequentemente a necessidade de aplicar o segundo conceito dos 5S, o senso “SEITON”, isto é, a organização.</p><p>Nesta etapa, primordial foi começar a organizar as caixas vazias na parte inferior da bancada, uma vez identificada com a placa de Caixas Vazias, recolher todas as ferramentas do chão e colocá-las no quadro correspondente, bem como posicionar as lixeiras no local correto, desdobrar as notas do quadro em que está o gráfico, fechar a gaveta da mesa que possui uma cadeira, além de identificar cada quadro com suas respectivas placas (Quadro de Ferramentas e Quadro de Notas) bem como posicionar a torneira ao lado dos materiais de limpeza.</p><p>Após deixar o ambiente organizado e somente com itens que possuem utilidade para desempenho de eventual tarefa (Figura 03), é a vez de limpar o local, proporcionando dessa forma, a aplicação do terceiro conceito exigido nos 5S, a saber, “SEISO” – limpeza.</p><p>Figura 03: Limpeza</p><p>FONTE: Algetec, 2024.</p><p>Começando recolhendo os papéis amassados no chão, logo percebe-se uma lixeira cheia de papéis, a qual foi esvaziada. Ainda assim, restou a limpeza do líquido de coloração escura no chão, bem como foi realizada a limpeza do vaso de plantas que está ao lado da lixeira vermelha, proporcionando assim, um ambiente limpo e organizado.</p><p>Para que se torne completa a implementação dos 5S, ainda é necessário a aplicação de mais dois conceitos, o próximo passo desenvolvido na atividade prática realizada no Laboratório Virtual da Algetec foi o da Padronização – “SEIKETSU”.</p><p>Figura 04: Padronização</p><p>FONTE: Algetec, 2024</p><p>No presente ambiente(Figura 04 – 05), a Padronização foi feita da seguinte maneira: acresceram-se duas barras de proteção, além da demarcação das mesmas e dos lugares fixo das lixeiras e materiais de limpeza, facilitando a identificação de onde cada item deve ficar após sua utilização, propiciando a manutenção do ambiente com a implementação dos 5S.</p><p>Figura 05: Padronização.</p><p>FONTE: Algetec, 2024.</p><p>2. DESCRIÇÃO DO AMBIENTE DE IMPLEMENTAÇÃO REAL DO MÉTODO</p><p>A implementação dos 5s de implementação no ambiente real ocorreu na empresa Hyva do Brasil Ltda., a qual produz cilindros hidráulicos telescópicos, na cidade de Caxias do Sul/RS. Para a aplicação do método, foi selecionado o setor de usinagem.</p><p>3. DESCRIÇÃO DA IMPLEMENTAÇÃO DE CADA UM DOS CINCO SENSOS</p><p>O setor de usinagem necessita de implementação do sistema para melhor funcionamento e padronização, para assim contribuir com a melhoria contínua e agilidade das operações desempenhadas, senão vejamos conforme as imagens:</p><p>Imagem 3. Imagem 4.</p><p>Fonte: autor, 2024</p><p>3.1. Senso de utilização</p><p>Ao analisarmos a Imagem 3, nota-se que existem materiais e estruturas aparentemente desorganizadas, além disso, alguns itens parecem não estar em uso imediato, contribuindo para a de desorganização.</p><p>Comparando as duas imagens acima, percebemos que houve a melhora significativa do ambiente de trabalho, pois agora, existem menos os itens e materiais soltos comparado à imagem 3, além da área ficar muito mais liberada, sugerindo que houve um esforço para manter apenas o necessário, uma vez que os objetos como carrinhos vazios, paletes de madeira e peças deixadas de forma avulsa foram realocadas para outro setor.</p><p>3.2. Senso de organização</p><p>Dando seguimento ao estudo e implementação, passamos agora a analisar as imagens acima novamente para observar a implementação do senso de organização:</p><p>Imagem 3:</p><p>- Diversos materiais empilhados ou dispostos sem uma ordem clara.</p><p>- Falta de identificação clara para os locais dos itens.</p><p>Ao analisarmos a imagem 4, percebemos a melhora no setor, pois uma vez organizado, há menos materiais dispersos e uma maior clareza nos espaços de armazenamento, além da área ao redor da máquina está mais organizada, sugerindo uma melhor disposição dos itens, pois já está muito mais organizada, uma vez que agora, o setor ficou reservado somente para utilização de caçambas de cavacos na parte de trás da máquina como podemos ver.</p><p>3.3. Senso de limpeza</p><p>Como podemos ver ainda na imagem 3 do item 3 deste relatório, o ambiente está extremamente sujo e há a presença de materiais desorganizados. Já na imagem 4, após cumprir os dois primeiros sensos, houve a limpeza do setor, proporcionando assim ainda mais a organização dos materiais para também dessa forma, haver uma melhor limpeza do ambiente.</p><p>3.4. Senso de padronização</p><p>Ao continuarmos analisando as imagens do tópico 3 do presente relatório, há a falta de padronização visível na organização dos materiais e a sinalização no chão está presente, mas a desorganização dos itens compromete a padronização, na imagem 3.</p><p>Já na imagem 4, houve melhor padronização na organização dos materiais e no espaço de trabalho e a sinalização no chão está mais evidente e os espaços parecem seguir uma regra mais clara de organização, após a aplicação da padronização no setor, uma vez que foram aplicadas os outros sensos também.</p><p>3.5. Senso de disciplina</p><p>Ainda analisando as imagens do item 3 deste relatório, nota-se na imagem 3, que há Indícios de falta de disciplina na manutenção da organização e limpeza, isto é, desorganização sugere que as regras não são seguidas consistentemente.</p><p>Na imagem 4, já se percebem Indícios de maior disciplina na manutenção da organização e limpeza., além da área mais organizada e limpa sugere um cumprimento mais rigoroso das regras estabelecidas.</p><p>Comparando as duas imagens, a imagem 4, demonstra uma aplicação mais eficiente dos 5S. O espaço está mais organizado, limpo e parece seguir padrões mais claros de utilização e armazenamento dos materiais.</p><p>4. CONCLUSÃO</p><p>A experiência proporcionada através dos materiais de estudo, bem como a atividade desenvolvida no laboratório virtual da Algetec, agregou conhecimento para melhor entender como funciona a teoria na prática, uma vez que houve a implementação dos 5s num ambiente real. Dessa forma, o objeto de estudo torna-se concluído com um aprendizado muito maior, uma vez que, não houve maiores dificuldades para implementar os sensos no setor real do ambiente da empresa, promovendo uma atividade extremamente produtiva e satisfatória.</p><p>Diante do presente estudo, passamos agora para a Avaliação de Resultados (pg. 6) das instruções gerais, a saber:</p><p>1. Quais são os 5 conceitos da Ferramenta 5S?</p><p>A ferramenta 5S é composta por cinco conceitos, cada um correspondente a uma palavra japonesa:</p><p>Seiri (Senso de Utilização): Eliminar do espaço de trabalho o que não é necessário, mantendo apenas o que é essencial.</p><p>Seiton (Senso de Organização): Organizar os itens de forma que fiquem dispostos de maneira ordenada e fácil de localizar.</p><p>Seiso (Senso de Limpeza): Manter o ambiente de trabalho limpo, evitando a sujeira e desordem.</p><p>Seiketsu (Senso de Padronização): Estabelecer normas para manter a organização, limpeza e ordem, criando um padrão de trabalho.</p><p>Shitsuke (Senso de Disciplina): Promover e manter a disciplina, seguindo as normas estabelecidas e criando uma cultura de melhoria contínua.</p><p>2. Onde é possível aplicar a Ferramenta 5S?</p><p>A ferramenta 5S pode ser aplicada em diversos tipos de ambientes, incluindo: Indústrias: Para organizar</p><p>áreas de produção, almoxarifados, e áreas comuns.</p><p>Escritórios: Para otimizar o uso de mesas de trabalho, arquivos, e materiais de escritório. Hospitais: Para organizar equipamentos médicos, suprimentos, e garantir um ambiente limpo e seguro.</p><p>Escolas: Para manter salas de aula, bibliotecas e laboratórios organizados e seguros.</p><p>Residências: Para organizar e otimizar espaços domésticos como cozinhas, garagens, e áreas de armazenamento.</p><p>3. Qual é o intuito da Ferramenta 5S?</p><p>O intuito da ferramenta 5S é melhorar a eficiência e produtividade, criar um ambiente de trabalho mais organizado, limpo e seguro, e promover uma cultura de disciplina e melhoria contínua. Isso leva a uma maior qualidade nos processos, redução de desperdícios, e melhor aproveitamento dos recursos disponíveis.</p><p>REFERÊNCIAS</p><p>Hirano, H. (1994). 5S na prática: Implantando a disciplina no local de trabalho. São Paulo: Instituto IMAM.</p><p>Imagens 1 e 2, Laboratório Virtual Algetec; Acesso via Univirtus – UNINTER, 2024.</p><p>Imagens 3 e 4, Ambiente Real de aplicação do método 5s, Hyva do Brasil Ltda. 2024.</p><p>Oliveira, K. F., & Santos, G. G. (2006). O 5S como ferramenta de melhoria contínua: Implantação em pequenas e médias empresas. São Paulo: Editora Senac.</p><p>image1.jpeg</p><p>image2.jpeg</p><p>image3.jpeg</p><p>image4.jpeg</p><p>image5.jpeg</p><p>image6.jpeg</p>