Manual ArcelorMittal 50 S

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<p>Aços Longos</p><p>ArcelorMittal 50 S</p><p>Centra de Re acionamento Aços Longos</p><p>0800 0151221</p><p>www.arcelormittal.com/br</p><p>https://www.arcelormittal.com.br</p><p>Processo de produção</p><p>Objetivo</p><p>Este documento visa disponibilizar informações técnicas referentes a aspectos gerais do Produto CA50 Soldável</p><p>(ArcelorMittal 50 S).</p><p>Processos de produção</p><p>As barras são fabricadas a partir de tarugos através de um processo de conformação mecânica a quente,</p><p>caracterizado como Laminação.</p><p>O ArcelorMittal 50 S ou ArcelorMittal 50 Soldável, é um produto certificado pela ABNT/Inmetro e possui um</p><p>processo de fabricação diferente do CA50 convencional. O carbono equivalente do aço, ou seja, sua</p><p>composição química obedece a limites superiores restritos e, no processo de laminação, após o último passe, a</p><p>barra de aço é resfriada com água a alta pressão por meio de um processo controlado, com exceção da bitola</p><p>16,0mm em rolo que possui a soldabilidade garantida com adição de elemento de liga. Esse resfriamento</p><p>reduz a temperatura superficial da barra, gerando uma camada refrigerada endurecida. O núcleo da barra, que</p><p>permanece quente, aquece a camada endurecida, promovendo um alívio de tensões dessa camada, também</p><p>conhecido como revenimento, tornando-a mais dúctil. O produto final é o ArcelorMittal 50 Soldável, com uma</p><p>camada superficial que apresenta alta resistência ao escoamento e um núcleo de alta ductilidade.</p><p>Abaixo, uma ilustração dos processos de resfriamento e reaquecimento:</p><p>O ArcelorMittal 50 S também pode também ser produzido por processo de endireitamento de rolos</p><p>laminados a quente conforme Norma NBR 7480:2007.</p><p>Descrição do produto</p><p>O ArcelorMittal 50 S é um produto nervurado produzido em conformidade como grau CA50 da Norma</p><p>Brasileira ABNT NBR 7480. O ArcelorMittal 50 S Nervurado é fornecido em rolos com pesos nominais de 2000 kg</p><p>ou barras e feixes com peso nominal de 2000 a 2500 kg com comprimento nominal de 12m.</p><p>Propriedades Mecânicas</p><p>As propriedades mecânicas mínimas exigidas pela norma estão abaixo descritas:</p><p>Limite de Escoamento</p><p>Kgf/mm² (MPa)</p><p>Limite de Resistência</p><p>(MPa)</p><p>Alongamento</p><p>em 10 ø (%)</p><p>50 (500) 1,08 x L.E 8</p><p>Massa Linear (Bitola)</p><p>Não é possível efetuar a medição da bitola com um paquímetro ou micrômetro por se tratar de uma barra</p><p>nervurada. Dessa forma, é utilizada a medição da massa linear (peso/metro) cuja especificação normativa e</p><p>tolerância estão a seguir:</p><p>Bitola</p><p>(mm)</p><p>Massa nominal</p><p>(Kg/m)</p><p>Tolerância (%)</p><p>Seção nominal</p><p>(mm²)</p><p>6.3 0.245 ±7 31.2</p><p>8.0 0.395 ±7 50.3</p><p>10.0 0.617 ±6 78.5</p><p>12.5 0.963 ±6 122.7</p><p>16.0 1.578 ±5 201.1</p><p>20.0 2.466 ±5 314.2</p><p>25.0 3.853 ±4 490.9</p><p>32.0 6.313 ±4 804.2</p><p>40.0 9.865 ±4 1,256.60</p><p>Não é recomendado o cálculo da massa linear através do quociente do peso do feixe pelo n° de barras do</p><p>mesmo. Em caso de dúvida uma amostra deve ser retirada para realização do ensaio.</p><p>Configurações Geométricas</p><p>As barras do ArcelorMittal 50 S são nervuradas em conformidade com a Norma NBR7480. A figura a seguir mostra sua caracterização:</p><p>A função das nervuras é impedir giro da barra no concreto e aumentar a aderência entre a barra e o concreto.</p><p>Marcação</p><p>As barras de ArcelorMittal 50 S apresentam a identificação da Marca e Bitola conforme abaixo:</p><p>A letra S gravada na barra após a marca ArcelorMittal 50 diferencia o produto e garante a sua soldabilidade.</p><p>O Núcleo Octogonal é um vergalhão soldável, categoria CA 50, produzido por laminação a quente com</p><p>características geométricas especiais, que excedem as exigências estabelecidas. Este aço foi desenvolvido para</p><p>garantir maior qualidade e melhor desempenho ao processo de Corte&Dobra ou Endireitamento.</p><p>As principais vantagens:</p><p>• Menor nível de amassamento das nervuras, o que proporciona maior aderência do aço ao concreto.</p><p>• Melhor posicionamento das armaduras nas formas, motivado pela melhor conformação das estruturas.</p><p>• Excelência no endireitamento das barras, sem empenamento ou torções helicoidais, o que promove maior</p><p>rigidez das armaduras.</p><p>Dobramento</p><p>O dobramento deve ser efetuado conforme tabela abaixo:</p><p>Categoria</p><p>Dobramento do aço</p><p>Uso no laboratório (NBR</p><p>7480/07)</p><p>Uso na obra</p><p>(NBR 6118/07)</p><p>Pinos suporte</p><p>do aço Diâmetro do pino Diâmetro do pino Diâmetro do pino</p><p>Bitola < 20 mm Bitola ≥ 20 mm</p><p>CA 50 3 x ø 6 x ø</p><p>Bitola < 20 mm Bitola ≥ 20 mm</p><p>5 x ø 8 x ø</p><p>de dobramento</p><p>Diâmetro da barra Bitola</p><p>Cuidados adicionais devem ser observados durante este procedimento:</p><p>Nota: A utilização de pinos de dobramento fora dos padrões definidos pelas Normas Aplicáveis</p><p>representa aplicação inadequada do produto.</p><p>Acondicionamento</p><p>O ArcelorMittal 50 S é comercializado em rolos de 2 t nas bitolas de 6,3 a 16 mm e em feixes de barras retas</p><p>com comprimento nominal de 12m em todas as bitolas.</p><p>Rolo de Vergalhão ArcelorMittal 50</p><p>Possui 4 fios de amarração e duas etiquetas de identificação</p><p>Feixes de barras retas</p><p>Length 1900mm maximum</p><p>Internal diameter 850 +/-40mm</p><p>External diameter 1180 +/-40mm</p><p>Weight 2000kg</p><p>Estocagem e manuseio</p><p>É recomendado que nas atividades de movimentação de feixes retos e rolos sejam utilizados no mínimo os</p><p>seguintes equipamentos de Proteção individual:</p><p>Os critérios definidos na Norma Regulamentadora NR 11 – transporte, movimentação, armazenagem e</p><p>manuseio de materiais, devem ser observados e seguidos. Deve-se utilizar equipamento apropriado para as</p><p>operações com capacidade de carga adequada, seguindo as seguintes orientações:</p><p>• Os produtos devem ser estocados de forma a evitar avarias mecânicas, danos na identificação e situações</p><p>inseguras para</p><p>posterior manuseio.</p><p>•O limite de empilhamento de rolos e barras deve estar em conformidade com a capacidade do piso. Confira a</p><p>estabilidade da pilha e siga a ordem correta de retirada do produto, que é de cima para baixo e das</p><p>extremidades para o centro.</p><p>•Caso o feixe ou rolo apresente não conformidades nos fios de amarração, evite o empilhamento. Em caso de</p><p>dúvidas faça contato com a Assistência Técnica;</p><p>•Confira a estabilidade do piso de estocagem para evitar um possível colapso da pilha de rolos, que é um risco</p><p>de acidentes.</p><p>Em caso de pilhas bambas, toda estrutura deve ser feita novamente, preservando a segurança.</p><p>•No empilhamento, calce todos os rolos da base com madeiras. Nunca empilhe os rolos sem o correto</p><p>escoramento.</p><p>•Em caso de armazenagem em área descoberta envelope o material utilizando lonas resistentes para</p><p>evitar a aceleração do processo de oxidação.</p><p>Içamento e movimentação</p><p>• As operações de Içamento e movimentação devem estar em conformidade com definições da NR 35 –</p><p>Trabalho em Altura;</p><p>• Não içar o feixe pelas alças de amarração. Para esta operação deve-se fixar o equipamento de içamento</p><p>nos lift points;</p><p>• A carga deve ser suspensa a uma altura onde o operador consiga alcançar (tórax);</p><p>• Não efetuar a movimentação com a carga suspensa sobre pessoas ou condições que possam causar danos</p><p>a Saúde e Segurança na ocorrência de quedas;</p><p>• Para içar feixes, a barra de carga deve ter comprimento e capacidade adequada, e os pontos de içamento</p><p>devem ser equidistantes, objetivando evitar concentração de tensão em apenas parte do sistema de iça-</p><p>mento;</p><p>• É recomendado que as 04 lingas (Corrente /gancho) devam ter capacidade compatível com o peso da</p><p>carga a ser içada;</p><p>• A barra de carga deve estar paralela ao feixe (verificar se existe algum ponto travado);</p><p>• Todos os pontos</p><p>de fixação devem ser conectados e deve estar a 90° com o feixe e barra de carga;</p><p>• Todo equipamento de içamento deve ser inspecionado periodicamente (desgastes de elos, lingas, cabos de</p><p>aço etc.);</p><p>O engate não deve ser realizado somente em um dos arames da alça ou no arame da amarra. Sempre devem</p><p>ser engatados os dois Arames da alça.</p><p>•O operador deve sempre segurar na corrente ou cabo de aço, evitando o risco de prensamento.</p><p>Obs.: é recomendada a utilização de ganchos com trava, pois estes aumentam a segurança durante</p><p>a Operação.</p><p>•Somente pessoal treinamento e habilitado deverá efetuar as operações de estocagem e manuseio;</p><p>• Antes de içar um feixe, verifique se existe algum dano mecânico nos lift points ou início de fraturas</p><p>conforme a seguir (avarias, fissuras, início de fraturas). Se detectada alguma avaria não efetue o efetue o</p><p>procedimento de içamento através deste lift point. Utilize cintas com capacidade adequada para a operação.</p><p>•Todo e qualquer dispositivo de içamento deve ser identificado e periodicamente avaliado;</p><p>•Antes de efetuar o içamento de feixes do ArcelorMittal 50 S, certifique-se que o mesmo não está travado por</p><p>outros feixes e ou alguma estrutura. Este fato pode provocar uma fratura dúctil nas alças de içamento;</p><p>•Deve-se observar se existe excesso de torção no lift point. Este fato ocasiona concentração de tensões e ou</p><p>fratura dúctil por torção;</p><p>•O operador nunca deve passar sob uma carga suspensa. O operador deve estar habilitado para as operações</p><p>de içamento e deve estar posicionado em condição e posicionamento que garanta a sua segurança no caso de</p><p>quebra dos pontos de içamento;</p><p>•O içamento do rolo do ArcelorMittal 50 S não deve ser realizado pelos fios de amarração;</p><p>•Método incorreto, não autorizado pela ArcelorMittal, fio é para manter espiras acondicionadas não tem</p><p>função de suportar peso.</p><p>•Método correto, para movimentação de rolos. Existem outros tipos de dispositivos como cinta de nylon</p><p>que fazem com segurança essa operação.</p><p>•Ao transportar o ArcelorMittal 50 S, evite os obstáculos no caminho a ser percorrido. Siga sempre as</p><p>rotas indicadas para o trânsito de empilhadeiras.</p><p>•Verifique se a distância a ser percorrida é adequada para o tipo de veículo. Evite transportar o rolo de</p><p>ArcelorMittal 50 S por trechos muito distantes com a empilhadeira.</p><p>•Verifique se a via de transporte está em boas condições, se existem buracos ou desníveis.</p><p>•Todo e qualquer dispositivo de içamento (lingas, cabo e aço, correntes, fitas de nylon...), devem ser</p><p>periodicamente inspecionadas buscando avaliar sua conformidade e todo e qualquer equipamento de</p><p>movimentação (Empilhadeiras, pórticos móveis, pontes rolantes...) devem ser periodicamente mantidas</p><p>objetivando condições adequadas de movimentação.</p><p>•Evite os obstáculos no caminho a ser percorrido. Siga sempre as rotas indicadas para o trânsito de empilhadeiras.</p><p>•Confira se a empilhadeira está em condições de uso. Faça uso do check-list da empilhadeira antes de</p><p>toda operação. Utilize uma empilhadeira que possua capacidade suficiente para suportar o peso do rolo.</p><p>•Distribua o peso do rolo por todo o comprimento da lança.</p><p>•Introduza a lança da empilhadeira sempre no centro do rolo.</p><p>•Retorne a lança à sua posição horizontal, retirando sua inclinação.</p><p>•Nunca arraste o rolo de vergalhão no chão ou sobre outros rolos.</p><p>•Empilhe os rolos de vergalhão sem que haja choques bruscos entre os demais rolos.</p><p>•Após a colocação do rolo no local indicado do pátio, abaixe a lança até o centro do rolo antes de começar</p><p>a movimentar a empilhadeira, para que não danifique o material.</p><p>•Ao dar ré, tome cuidado para não bater em outros rolos que estejam no estoque.</p><p>•Ao transportar o rolo com C-hook distribua o peso do rolo uniformemente ao longo da lança de suporte.</p><p>Levante o rolo totalmente do chão, não deixando que ele bata ou atinja qualquer obstáculo em seu caminho.</p><p>Não arraste o rolo.</p><p>•Ao descer o rolo novamente ao chão, a ponte rolante deverá estar totalmente parada para evitar que o</p><p>balanço faça o rolo arrastar no chão ou chocar-se com outros produtos/objetos.</p><p>•Nunca utilize correntes para o içamento e movimentações do rolo de vergalhão para evitar avarias mecânicas.</p><p>•Não içar os rolos forçando um contra o outro ou contra partes metálicas.</p><p>•Durante a movimentação a etiqueta de identificação deve ser preservada.</p><p>Processabilidade</p><p>O Aço é constituído por uma estrutura cristalina. Durante o processo de conformação a frio,</p><p>endireitamento, dobramento, etc., são introduzidas nas barras, tensões. Desta forma, quaisquer anomalias</p><p>durante o processamento do produto poderão criar pontos de concentração de tensão que irão alterar as</p><p>propriedades mecânicas do produto, podendo até mesmo, provocar a quebra durante o processamento ou</p><p>aplicação final do vergalhão.</p><p>O ArcelorMittal 50 S fornecido em rolos será processado para a produção de barras retas, corte e dobra.</p><p>Objetivando evitar alterações nas propriedades físicas na aplicação final dos produtos, deve-se tomar uma</p><p>série de cuidados no processo de endireitamento e dobramento.</p><p>Antes de iniciar os processos de endireitamento e dobramento, certifique-se que não há avarias mecânicas</p><p>ou defeitos que poderão provocar a interrupção do processo devido à fratura do vergalhão.</p><p>Endireitamento</p><p>Consiste em provocar pequenas deformações plásticas no material, através de flexões alternadas em roletes</p><p>dispostos nos planos verticais e horizontais. Deve-se evitar inserir no material, marcas mecânicas originadas</p><p>de roletes gastos ou anomalias ocorridas durante o processo de endireitamento. Estas anomalias concentram</p><p>tensões que podem dar origem a fraturas frágeis durante a aplicação do material ou alterações significativas</p><p>nas propriedades mecânicas. Quaisquer dúvidas, a Assistência Técnica deve ser consultada.</p><p>Cuidados Operacionais no processo de</p><p>endireitamento</p><p>• Monitorar constantemente o sistema de lubrificação para evitar travamento dos roletes endireitadores;</p><p>• Não utilizar roletes com canal gasto e ou avariados;</p><p>• Evite excesso de pressão no processo de endireitamento;</p><p>• As máquinas de endireitamento devem ser adequadas as aos produtos que serão processados (bitolas) e</p><p>devem ser mantidas periodicamente, evitando introduzir no material endireitado anomalias e defeitos.</p><p>Anomalias mais comuns observados após o</p><p>endireitamento</p><p>• Marcas de roletes endireitadores e puxadores;</p><p>• A regulagem deve ser gradativa, para avaliação da qualidade de endireitamento;</p><p>• De um modo geral os últimos roletes de cada plano, devem funcionar apenas como guia do arame;</p><p>• Outro fator importante é regular o arraste da bobina da máquina e a pressão do manômetro das caixas</p><p>puxadoras, pois arraste muito apertado e pressão excessiva no manômetro das caixas puxadoras, po-</p><p>dem provocar geração de barras curtas e até arrebentamentos por torção na endireitadeira.</p><p>Soldabilidade</p><p>Todas as bitolas de de ArcelorMittal 50 S possuem a característica de soldabilidade, atendendo aos requistos</p><p>definidos pelas Normas Brasileiras NBR 6118 e NBR 8965.</p><p>Cuidados Operacionais no processo de soldabilidade:</p><p>Existem dois tipos de solda utilizados em barras de aço construção civil:</p><p>•Solda Estrutural: Devem seguir as prescrições das normas ABNT 6118 e 14931</p><p>Desenho Esquemático Emenda Traspasse</p><p>Processo de Soldagem:</p><p>SWAW - Eletrodo vareta para bitola ≥ 12,50mm – Limite de Resistência (min) ≥ 540 Mpa ou 54 Kgf/mm2 GMAW</p><p>–</p><p>MIG MAG – aplica para todas as emendas – ER80 e 110S</p><p>Cuidados:</p><p>- Utilizar equipamentos de segurança pertinentes;</p><p>- Solda isenta de defeitos: Poros e Mordeduras</p><p>- Cumprir as dimensões dos cordões de solda de acordo com a Norma</p><p>- Qualificar o processo de soldagem</p><p>Solda Não Estrutural: Solda de posicionamento dos elementos estruturais para substituir arame recozido.</p><p>· Solda Não Estrutural: Solda de posicionamento dos elementos estruturais para substituir arame recozido.</p><p>Processo de Soldagem:</p><p>SWAW - Eletrodo vareta para bitola – processo não</p><p>indicado</p><p>GMAW – MIG MAG – aplica para todas as emendas</p><p>– ER70S-6 Φ 1,00mm</p><p>Cuidados:</p><p>- Utilizar equipamentos de segurança pertinentes;</p><p>Mordedura o defeito de maior gravidade no</p><p>processo da armadura soldada, deve ser eliminada</p><p>e ou minimizada.</p><p>Volume excessivo de solda depositada na junta,</p><p>sobrepondo o fio de menor diâmetro, causando</p><p>redução da seção do fio de menor diâmetro.</p><p>Bitola ≤ 12,50mm, não será</p><p>permitida posicionar com solda</p><p>nas duas faces, provoca redução</p><p>do fio principalmente o de</p><p>menor diâmetro.</p><p>Solda com porosidade, não agride</p><p>a integridade física do metal base,</p><p>mas fica com baixa capacidade de</p><p>resistência ao manuseio (frágil).</p><p>Aplicação</p><p>O ArcelorMittal 50 S é destinado a armaduras de concreto armado. Quaisquer outras aplicações tais como</p><p>ganchos para içamento de carga, suporte de bandejas, ferramentas mecânicas em geral são contra indicadas,</p><p>pois podem gerar falhas durante a aplicação. O ArcelorMittal 50 S não deve ser utilizado em substituição a</p><p>barras mecânicas e estruturais. Quaisquer dúvidas a Assistência Técnica deve ser consultada.</p><p>Devem ser observadas todas as orientações abordadas na Norma NBR 6118.</p><p>Oxidação</p><p>Oxidação é um processo característico natural dos aços, iniciado durante o processo de laminação a quente, no qual</p><p>o oxigênio combina com o ferro presente neles. Conforme a NBR 7480, essa característica não deve ser motivo de</p><p>rejeição do produto,</p><p>entretanto, objetivando reduzir o processo de oxidação, recomenda-se proteger o material dos agentes oxidantes</p><p>(água e umidade) e evitar prazos longos de estocagem. O material não deve ser estocado próximo a locais com</p><p>atmosfera corrosiva e caso existam dúvidas com relação à utilização do material ou perda das propriedades físicas e</p><p>dimensionais, a Assistência Técnica deve ser consultada.</p><p>É recomendável a utilização de calços de madeira para evitar o contato do rolo de vergalhão com o piso.</p><p>Etiqueta de identificação e rastreabilidade</p><p>A identificação de todos os produtos certificados deve ser feita através de etiqueta, onde deverá constar o</p><p>Selo de Identificação da Conformidade, junto às seguintes informações mínimas:</p><p>a) Nome do fabricante;</p><p>b) Identificação do País de origem do fabricante;</p><p>b) Categoria do Aço;</p><p>c) Diâmetro Nominal;</p><p>d) Corrida ou lote;</p><p>f) Razão Social do fornecedor, quando este não for o fabricante;</p><p>g) CNPJ do fornecedor.</p><p>h) Identificação da norma de fabricação, no seguinte formato: “ABNT NBR 7480:2007”</p><p>Por definição, rastreabilidade é a manutenção dos dados históricos (registros sistêmicos) que permitem</p><p>acessibilidade das informações do produto/processo, tais como: responsáveis técnicos, características dos</p><p>materiais, datas, controles de processo, entre outros.</p><p>Os produtos apresentam etiquetas individuais e intransferíveis com o número da corrida/lote que</p><p>proporciona o seu rastreamento nos registros do processo produtivo.</p><p>Certificado de qualidade</p><p>O ArcelorMittal 50 S é fornecido com Certificado de Qualidade contendo os valores de propriedades</p><p>mecânicas e ensaio de dobramento conforme definido na Norma NBR7480/2007.</p><p>O ArcelorMittal 50 S é certificado compulsoriamente no mercado brasileiro por uma portaria INMETRO.</p><p>Regulamento de Avaliação de Conformidade - RAC, do Ministério de Desenvolvimento, Indústria e Comércio</p><p>Exterior. Este produto deve atender as especificações da categoria CA50 da referida norma, ABNT NBR</p><p>7480:2007, denominado:</p><p>“Aço destinado a armaduras para estruturas de concreto armado – especificação”.</p><p>O ArcelorMittal 50 S é certificado com o Rótulo Ecológico ABNT, que atesta o compromisso da ArcelorMittal</p><p>com a sustentabilidade.</p><p>ArcelorMittal 50 S – Outubro 2014</p>