Fenômenos Químicos e Físicos

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<p>14:45 Avaliação Individual A+ Alterar modo de visualização Peso da Avaliação 2,00 Prova 88396418 Qtd. de Questões 10 Acertos/Erros 10/0 Nota 10,00 1 Um processo de automação industrial apresenta sete sensores digitais, dois sensores analógicos, cinco botões, quatro motores e uma válvula. Todos os elementos de IO citados operam em conjunto de um CLP em lógica combinacional. Tendo essa configuração em mente, assinale a alternativa correta: A O comportamento das entradas e saídas independe das ações impostas pelo CLP. B O sistema é classificado como MISO e possui 12 possibilidades relativas aos sensores digitais e botões em sua tabela verdade. O sistema é classificado como MIMO e possui 4096 possibilidades relativas aos sensores digitais e botões em sua tabela verdade. D Os analógicos são excluídos dessa tecnologia, devido à sua formatação, pois uma IHM pode ser utilizada apenas para integrar e representar os dispositivos digitais. E O sistema de controle não pode ser interligado por rede industrial, pois os dispositivos são de natureza mista (analógicos e digitais). 2 Controladores Lógicos Programáveis são dispositivos fundamentais na automação industrial, projetados para controlar processos mecânicos e eletromecânicos. Eles funcionam como unidades de controle central, recebendo sinais de entrada de sensores e dispositivos de medição para monitorar condições específicas do ambiente ou do sistema. Com base nesses dados, os CLPs executam programas predeterminados e geram sinais de saída para acionar atuadores, motores e outros dispositivos de controle. Fonte: adaptado de: F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015. Uma máquina industrial apresenta CLP com 10 sensores (analógicos e digitais) e 5 atuadores diversos. Sobre processo descrito, assinale a alternativa correta: A O sistema de controle é considerado MIMO, pois contempla vários sensores e vários atuadores. B O sistema de controle é considerado MISO, pois contempla vários sensores e vários atuadores. C O sistema de controle é considerado LISO, pois contempla vários sensores e vários atuadores. D O sistema de controle é considerado MISO, pois contempla um grupo de sensores e um grupo de atuadores. E O sistema de controle é considerado SISO, pois contempla um grupo de sensores e um grupo de atuadores. about:blank 1/6</p><p>05/10/2024, 14:45 Avaliação Individual 3 A gestão de manufatura envolve a coordenação e otimização de processos de produção para maximizar a eficiência e a qualidade dos produtos. Esse campo abrange planejamento, organização, direção e controle das atividades de fabricação, desde a aquisição de matérias-primas até a entrega do produto final. A gestão de manufatura busca continuamente melhorar processos, reduzir custos e minimizar desperdícios, utilizando técnicas de controle de qualidade e metodologias de melhoria contínua. A integração de tecnologias avançadas, como automação e análise de dados, desempenha um papel crucial na modernização das operações de manufatura, permitindo uma resposta mais ágil às demandas do mercado e uma melhor adaptabilidade às mudanças no ambiente de negócios. Fonte: adaptado de: H. L. et al. Planejamento, programação e controle da produção: MRP II/ERP conceitos, uso e implantação, base para SAP, Oracle applications e outros softwares integrados de gestão. São Paulo: Atlas, 2007. Na etapa de gestão de uma manufatura, ocorrem ações relacionadas ao fluxo de materiais entre a entrada e a saída, analisando sempre os dados e as informações. Sobre a relação entre dados e informações, assinale a alternativa correta: A Os dados do processo são relacionados ao tempo que uma informação foi disponibilizada, e as informações são relativas ao valor das variáveis. B A conversão de dados em informações consiste na relação do valor da variável mensurada e custo que ela representa, ou seja, dados * valor agregado * tempo. C Os dados são necessários para que as informações sejam produzidas, uma vez que informações são dados + tempo agregado. D As informações consistem em dados e valor do equipamento utilizado por hora, e não depende de conexão com chão de fábrica. F Os dados são disponibilizados pela gestão, e as informações, pelo chão de fábrica. 4 A comunicação de dados em ambiente industrial é fundamental para a eficiência e a precisão dos processos produtivos. Utilizando protocolos específicos, como Modbus, Profibus e Ethernet/IP, ela permite a troca de informações entre máquinas, sensores, controladores e sistemas de gestão. Essa integração possibilita monitoramento em tempo real, a automação de processos e a rápida identificação de falhas, contribuindo para a manutenção preditiva e a otimização da produção. Com a evolução tecnológica, a conectividade se expandiu, incorporando tecnologias de computação em nuvem que oferecem maior flexibilidade e capacidade de processamento. Assim, a comunicação de dados não só melhora a eficiência operacional, mas também proporciona insights valiosos para a tomada de decisões estratégicas, garantindo maior competitividade no mercado. Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015. Com base no exposto, avalie a relação proposta entre as asserções a seguir: I. A robustez dos dispositivos industriais se distanciam dos equipamentos domésticos devido às possíveis alterações bruscas existentes no ambiente industrial. PORQUE II. A comunicação acontece entre os dispositivos, de modo que as informações sejam fidedignas e seguras em relação aos processos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: A A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira. B As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I. about:blank 2/6</p><p>05/10/2024. 14:45 Avaliação Individual C As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. D A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa E As asserções I e II são falsas. 5 A lógica combinacional é uma categoria de sistemas de lógica digital onde a saída é determinada unicamente pelo estado atual das entradas. Diferente da lógica sequencial, que depende de estados anteriores, a lógica combinacional opera sem memória, produzindo resultados instantâneos. Ela é fundamental para a construção de circuitos digitais, pois permite a realização de operações lógicas básicas, como AND, OR e NOT, combinadas para implementar funções mais complexas. Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015. A lógica combinacional leva em consideração os estados lógicos entre variáveis de entrada, em que uma variável "A" e outra "B" se relacionam de acordo com suas sentenças. Dessa forma, sobre a lógica combinacional em Automação, assinale a alternativa correta: A Quando há dois bits iguais a 0, oriundos de três entradas diferentes, a saída sempre será igual a zero em uma lógica OU. B Quando uma saída é igual a 1, significa que sua entrada é sempre 1 em uma lógica C Quando utilizada a lógica NÃO, a saída do controlador terá seu nível de tensão constante. Quando apenas um botão precisa ser pressionado para que uma máquina independentemente do estado dos outros dispositivos de entrada, e que ainda outras sentenças podem também acionar a máquina, podemos afirmar que há uma lógica OU neste comando. E Quando ambas as entradas forem iguais a 1 e estado anterior for 1, a lógica XOR determina que uma saída só muda de estado se clock for igual a zero. 6 Os padrões de comunicação de dados a nível industrial são cruciais para garantir a eficiência, a segurança e a interoperabilidade entre diferentes sistemas e dispositivos. Esses padrões, como Modbus, Profibus e OPC UA, permitem a troca de informações entre controladores, sensores e atuadores de forma padronizada e confiável. O uso de protocolos industriais facilita a automação, a supervisão e controle de processos, promovendo a integração de tecnologias de informação e operação. Além disso, a adoção de padrões abertos e amplamente aceitos contribui para a redução de custos e a flexibilidade na escolha de fornecedores, permitindo a implementação de soluções escaláveis e adaptáveis às necessidades específicas de cada indústria. A evolução desses padrões, com advento da Indústria 4.0, também envolve a incorporação de tecnologias, como IoT e redes 5G, ampliando as possibilidades de conectividade e análise de dados em tempo real. Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015. Com base no exposto, avalie a relação proposta entre as asserções a seguir: I. O padrão de comunicação vai além de protocolos criados para interação de dispositivos. PORQUE II. A escolha deles está vinculada à atividade exercida e ao investimento necessário para aplicação. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: A As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. about:blank 3/6</p><p>05/10/2024, 14:45 Avaliação Individual B A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira. C A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa. D As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I. E As asserções I e II são falsas. 7 A maioria das indústrias automatizadas modernas utilizam sistemas gestores capazes de interligar os dados do processo produtivo em uma única base computacional (ERP Enterprise Resource Planning), permitindo que os diferentes setores da empresa acessem e processem as informações conforme a sua área. Sobre papel da Automação Industrial na gestão do processo de manufatura, assinale a alternativa correta: A A base geral de dados é armazenada no núcleo do sistema MES, que então é ferramenta obrigatória em todos os processos de manufatura. O B sistema de automação industrial que possui MES e PIMS depende do ERP para funcionar, dado que este último é responsável pela gravação dos programas do CLP. C O sistema PIMS é responsável pelos insumos utilizados na manufatura. D O sistema MES executa a manufatura e pode obter indicadores de entrada do sistema ERP. E Os dados dos CLPs são diretamente associados ao ERP, para abastecer os bancos de dados e programar as IHMs. 8 A automação industrial envolve uso de tecnologias para controlar e monitorar processos e máquinas nas fábricas, visando aumentar a eficiência, reduzir custos e melhorar a qualidade dos produtos. Utilizando sistemas de controle, como PLCs (Controladores Lógicos Programáveis), SCADA (Supervisão e Aquisição de Dados) e sensores, a automação permite a operação contínua e precisa dos equipamentos, diminuindo a necessidade de intervenção humana. Além disso, a automação industrial facilita a coleta e a análise de dados em tempo real, permitindo ajustes rápidos e informados para a otimização dos processos. A automação também melhora a segurança no ambiente de trabalho e contribui para a padronização da produção, tornando as operações mais robustas e confiáveis. Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015. Com base no exposto, avalie a relação proposta entre as asserções a seguir: I. O processo de automação industrial visa alavancar a capacidade de trabalho e reduzir incidente de sinistros. PORQUE II. A automação aplica elementos capazes de seguir instruções de forma programável, a fim de manter um padrão de execução. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: A As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. B As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I. about:blank 4/6</p><p>05/10/2024, 14:45 Avaliação Individual C As asserções I e II são falsas. D A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição E A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira. 9 O protocolo de comunicação estabelece diversos parâmetros para a interação entre dispositivos, conferindo domínio sobre quais entidades iniciam a comunicação e quais as recebe. Essa estrutura é essencial para garantir a ordem e a segurança na troca de dados. Além disso, a respectiva aplicação é fundamental em redes complexas, local em que a coordenação eficiente das transmissões é crucial para funcionamento adequado do sistema. Considerando exposto, assinale a alternativa correta: A Os dispositivos, ao se comunicarem, podem ter diferentes protocolos de comunicação. B A rede industrial pode ter apenas um protocolo de comunicação para todos os tipos de dispositivos. C O protocolo define se uma tecnologia é determinística ou não. D Os dispositivos industriais não podem se comunicar com redes de computadores, pois os dados são dados em alta tensão. E O número de dispositivos é definido pelo usuário, sendo protocolo responsável apenas pelo comprimento do cabo tronco da rede. 10 Considerando a tabela verdade da digitalização de um processo industrial no quadro a seguir, em que os sensores de proximidade capacitivos, S1 a S6, enviam nível lógico 1 quando detectam um objeto e nível lógico 0 quando da ausência de objeto, os motores M1 e M2 são acionados conforme a lógica: motor M1 só entra em operação quando os sensores S5 e S6 detectam objeto ao mesmo tempo, já motor M2 só entra em operação se motor M1 estiver ativo e sensor S3 detectar objeto ao mesmo tempo. POSSIBILIADES ENTRADAS SAÍDAS P S1 S2 S3 S4 S5 S6 M1 M2 1 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 1 0 0 3 0 0 0 0 1 0 0 0 4 0 0 0 1 1 1 0 5 0 0 0 1 0 0 6 0 0 0 1 0 0 0 0 7 0 0 0 1 1 0 0 8 0 0 0 1 0 0 0 0 9 0 0 1 0 1 1 1 1 10 0 0 1 0 1 0 0 Fonte: adaptado de: GENTILIN, F. A. Automação Industrial. Florianópolis: Arqué, 2023. Sobre funcionamento dado, assinale a alternativa correta: A O processo é classificado como SIMO e possui 128 possibilidades, em que motor M2 é acionado nas possibilidades 9, 27, 28 e 64. B about:blank 5/6</p><p>05/10/2024, 14:45 Avaliação Individual O motor M2 deve entrar em operação na possibilidade 59, pois se trata de um processo MIMO. C Os motores M1 e M2 devem entrar em operação ao mesmo tempo nas possibilidades 48 e 63, pois se trata de um processo MIMO. D Os motores M1 e M2 devem entrar em operação simultaneamente nas possibilidades 32 e 68, pois se trata de um processo MIMO. E O motor M2 deve entrar em operação na possibilidade 69, pois se trata de um processo MIMO com 128 possibilidades. Imprimir about:blank 6/6</p>