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TRATAMENTO TERMICO DOS AÇOS DEFINIÇÃO: consiste na técnica de processamento de material, onde o mesmo sofre um aquecimento até uma determinada temperatura, permanecendo na mesma por um tempo e depois sofre um resfriamento controlado. OBJETIVO: Melhorar as propriedades mecânicas como a tenacidade, resistência mecânica e a dureza superficial, por exemplo. Além de facilitar o processamento mecânico. Aliviar tensões residuais nos materiais fundidos e usinados, Diminuir heterogeneidade química nos materiais fundidos e Corrigir a dureza obtida após tempera ou revenimento inadequado. DIAGRAMA Fe-C: é obtido experimentalmente e apresenta as temperaturas em que ocorrem as diversas transformações dessas ligas em função do teor de carbono. CONTITUINTES DA LIGA Fe-C: Liquido Ferrita Austenita Perlita Cementita Martensita Bainita Sorbita Gráfica Lideburita Steadita Troostita Combinações das mesmas. DIAGRAMA TTT: formados para o resfriamento rápido, onde as condições insuficientes de tempo resultam em fases fora do equilíbrio, não mais seguindo o diagrama Fe-C. PARÂMETROS DE CICLO TÉRMICO: Aquecimento: caracteriza-se quanto ao: Tipo: continuo ou escalonado; Velocidade: acentuada (pré-aquecimento) ou não acentuada (diferença mínima entre centro e superfície). Tempo: o tempo de permanência no patamar é limitado: inferiormente pela necessidade de equalização da temperatura ao longo da peça e superiormente para evitar o crescimento do grão. Em geral, tempo = 1,5 min/mm (diâmetro). homogeneização química: tempo de 4 a 8 horas para possibilitar a difusão dos elementos. Atmosfera: controla a porcentagem de oxigênio e carbono durante o tratamento pode ser: sem atm controlada ou com atm controlada (gasosa, liquida – banho de sais a base de cianeto, e sólida). Resfriamento: modificação da estrutura, evita distorções dimensionais e trincas. Ao forno, ao ar, em óleo, em agua e em banhos de salmoura Dependendo da velocidade: alterações que vão da estrutura até formação de fases metaestáveis Resfriamento a partir do campo austenitico gera maiores alterações microestruturais. TIPOS DE TRATAMENTOS: Recozimento: propiciar que a estrutura se aproxime do estado de equilíbrio (ferrita massiva) amaciar a estrutura equalizar a estrutura Recozimento pleno: aquecimento até temperaturas onde há austenitização total Usada para materiais endurecidos por deformação a frio ou tempera Recozimento isotérmico: recozimento pleno para aços ligados Resfria a uma temperatura, permanece de 5 a 12 horas e depois resfria de novo Recozimento de homogeneização: aços fundidos
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