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CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER 
GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL
GUILHERME JANUARIO DE OLIVEIRA
4331082
ATIVIDADE EXTENSIONISTA II
MONITORAMENTO DE TESTE DE LAVADORAS
RIO CLARO/SP
2024
1 INTRODUÇÃO
O monitoramento de teste funciona através de um aparelho colocado nas baias 
a onde passa as lavadoras, a partir dai ela faz todo um checape no produto, o 
dispositivo só faz a análise funcional do produto a parte estética é feita por um 
operador que fica no teste final da linha de produção a análise estética só é 
feita depois que a máquina passa pelo monitoramento lá no final da linha. Se o 
produto estiver certo ele passa agora se o dispositivo pegar alguma não 
conformidade no mesmo ele vai direto para o reprocesso, e todas as 
informações do produto é pego pelo aparelho e transmitido para um software 
de computador chamado INLINE nele fica as informações de todos os produtos 
conformes e os não conformes.
O processo de monitoramento de teste envolve várias etapas que garantem a 
qualidade e a eficácia dos testes realizados. Aqui está uma descrição das 
etapas típicas desse processo.
Identificação dos objetivos do teste: Determine claramente o que se pretende 
alcançar com o teste. No caso das lavadoras em questão o aparelho está com 
o intuito de fazer uma análise completa nos componentes elétricos do produto 
como por exemplo:
Motor : se está com força na centrifugação da lavadora corretamente.
Eletrobomba: drenagem de água.
Placa e interface: ligando o produto, e funcionamento dos outros botões.
Atuador: girando o cesto na centrifugação.
Capacitor : força para o motor.
Definição dos critérios de aceitação: Estabeleça os padrões ou critérios que os 
resultados do teste devem atender para serem considerados aceitáveis. O 
melhor exemplo é que na centrifugação do produto ele tem até 7 segundo para 
freiar ao levantar a tampa mesmo com as lavadoras serem feitas comas 
mesmas peças sempre tem variações de segundos na frenagem.
Implementação do plano de teste: Execute os casos de teste de acordo com o 
plano estabelecido. No aparelho de monitoramento está todos os parâmetros 
ajustados e também as variáveis, se alguma coisa sair desse parâmetro a 
máquina vai para o reprocesso ser retrabalhada.
Coleta de dados: Registre os dados relevantes durante a execução do teste, 
incluindo resultados, tempos de execução e quaisquer observações 
pertinentes. O próximo produto sempre vai ser comparado com o último 
aprovado.
Acompanhamento em tempo real: Monitore ativamente o progresso do teste, 
observando qualquer desvio dos padrões esperados ou problemas que possam 
surgir. Se tratando de processo de manufatura não é preciso alguém ficar 
olhando o monitoramento enquanto ele está sendo realizado o próprio já sabe 
todas as informações necessárias.
Análise contínua: Realize análises regulares dos dados coletados para 
identificar tendências, padrões ou anomalias. Ao começo de cada turno da 
empresa é feito um checklist no aparelho para ver se está tudo certo.
Avaliação dos resultados: Analise os resultados do teste em relação aos 
critérios de aceitação definidos para determinar se os objetivos foram 
alcançados.
Identificação de melhorias: Identifique áreas onde o processo de teste pode ser 
aprimorado ou otimizado com base nas lições aprendidas durante o teste.
Compartilhamento de resultados: Comunique os resultados do teste e 
quaisquer recomendações de melhoria às partes interessadas relevantes. O 
supervisor da área esta sempre ciente de como está indo o monitoramento e 
dando novas ideias para colocar outros parâmetros no equipamento de teste.
Implementação de melhorias: Implemente as melhorias identificadas para 
aprimorar o processo de teste e garantir uma qualidade cada vez maior. 
Ciclo de melhoria contínua: Repita o processo de monitoramento de teste em 
ciclos regulares, incorporando feedback e realizando melhorias incrementais ao 
longo do tempo. No começo do equipamento de monitoramento era necessário 
muitas modificações de melhorias mas com o passar dos anos esse 
equipamento está tão aperfeiçoado que para passar algum produto ruim para 
casa do consumidor é quase impossível, geralmente o cliente compra um 
produto ruim por 2 principais motivos o primeiro é que o operador não se 
atentou e deixou o produto passar sem teste ou quando o produto reprovado foi 
para o reprocesso o operador escalado para retrabalhar a máquina não se 
atentou e ela passou com defeitos.
Registros detalhados: Mantenha registros precisos de todas as atividades 
relacionadas ao teste, incluindo resultados, problemas encontrados e ações 
tomadas.
Documentação dos resultados: Documente os resultados do teste de acordo 
com os critérios de aceitação estabelecidos.
Todos os resultados fornecido pelo monitoramento são armazenados no 
software INLINE nele você visualiza o reprocesso, detalhamento dos testes e 
os limites. O sistema INLINE tem como objetivo armazenar os dados mas 
também pode ser usado para buscar um produto através do seu número de 
série e conseguindo todas as informações do mesmo, assim ele geralmente é 
usado para buscar um produto de devolução que deu algum problema na parte 
eletrica na casa do consumidor, buscando ele no inline você pode saber se 
realmente o produto passou no monitoramento se for contatado que não, então 
foi falha do operador que não ligou o produto na baia.
Ao seguir essas etapas, assegura-se que o processo de monitoramento de 
teste seja robusto, eficiente e capaz de fornecer resultados confiáveis e 
precisos. 
2 DESENVOLVIMENTO
5W1H
What?
Oque fazer?
Why?
Por quê?
Where?
Onde?
Who?
Quem?
When?
Quando?
How?
Como?
Coletar Dados Evitar Falhas Inline
Luciano 
Pedrosa
15/10/2023
Dispositivo e 
sistema Inline
Aonde os dados são coletados
Aonde os dados são armazenados
É assim basicamente as funções um coleta os dados e o outro guarda esses 
dados para serem verificados quando necessário.
3 CONCLUSÃO
Apesar de ser um sistema muito complexo para ser desenvolvido por ser 
muitos processos, a explicação é básica um sistema coleta e o outro 
armazena.
Até hoje esses dispositivos estão indo muito bem as falhas são muito raras e 
geralmente são erros humanos.
4 ASSINATURA
Luciano Pedrosa ( Supervisor de Qualidade)

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