Relatorio de Estagio II

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Estágio Supervisionado II – Engenharia Mecânica 
 
 
 
 
CENTRO UNIVERSITÁRIO MAURÍCIO DE NASSAU - UNINASSAU 
CURSO DE GRADUAÇÃO DE ENGENHARIA MECÂNICA 
 
DEIVIDY DE OLIVEIRA SILVA 
 
 
 
 
ANÁLISE E MANUTENÇÃO DE ESTRUTURAS EM MÁQUINAS 
PESADAS 
RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO II 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ARACAJU 
2025 
 
 
 
 
Estágio Supervisionado II – Engenharia Mecânica 
 
 
 
DIGITE AQUI O NOME DO AUTOR 
 
 
 
 
 
 
 
 
ANÁLISE E MANUTENÇÃO DE ESTRUTURAS EM MÁQUINAS 
PESADAS 
 
 
 
CENTRO UNIVERSITÁRIO MAURÍCIO DE NASSAU - UNINASSAU 
 
 
Relatório apresentado ao Curso de Graduação 
de Engenharia mecânica da Centro 
Universitário Maurício de Nassau 
(UNINASSAU) do estado de Aracaju, como 
requisito para obtenção de nota da disciplina 
Estágio Supervisionado II, sob orientação da 
Professora Emmanuelle Maria Goncalves 
Lorena. 
 
 
 
ARACAJU 
2025 
 
 
 
 
 
Estágio Supervisionado II – Engenharia Mecânica 
 
 
SUMÁRIO 
1 INTRODUÇÃO ...................................................................................................... 5 
2 CARACTERIZAÇÃO DO CAMPO DE ESTÁGIO ................................................ 7 
2.1 Identificação da Empresa/Laboratório ........................................................................... 7 
2.2 Breve Histórico da Empresa ............................................................................................ 7 
2.3 Estrutura Organizacional ................................................................................................. 8 
3 OBJETIVOS ....................................................................................................... 10 
3.1 Objetivos Geral ................................................................................................................ 10 
3.2 Objetivos Específicos ..................................................................................................... 10 
4 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS ........................................ 11 
4.1 Operação e Manutenção ............................................................................................... 11 
4.2 Projetos Mecânicos ......................................................................................................... 11 
4.3 Estudos Técnicos ............................................................................................................ 12 
4.4 Normas e Segurança ...................................................................................................... 13 
5 ESTUDO DE CASO TÉCNICO ........................................................................... 14 
5.1 Identificação do Caso ..................................................................................................... 14 
5.2 Motivo da Intervenção .................................................................................................... 14 
5.3 Resultados Obtidos ......................................................................................................... 15 
5.4 Discussão Técnica .......................................................................................................... 15 
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS ................................................................................ 17 
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Estágio Supervisionado II – Engenharia Mecânica 
 
 
 
1 INTRODUÇÃO 
 
O Estágio II é uma etapa crucial na formação do estudante de Engenharia 
Mecânica, pois oferece a oportunidade de aplicação prática dos conhecimentos 
adquiridos ao longo do curso em um ambiente profissional. Durante esse período, o 
foco foi a análise e manutenção de estruturas em máquinas pesadas na empresa 
Luciano da Silva Pimentel Miranda. O principal objetivo foi não apenas entender os 
processos de manutenção e operação dessas máquinas, mas também realizar 
intervenções práticas que contribuíssem para a eficiência e segurança operacional 
dos equipamentos utilizados na construção civil e na indústria. A experiência foi 
essencial para desenvolver habilidades técnicas e interpessoais, fundamentais para 
a atuação futura no mercado de trabalho. 
A dinâmica do estágio envolveu um rodízio entre diferentes setores da 
empresa, proporcionando uma visão abrangente dos processos de manutenção e 
operação das máquinas pesadas. Este rodízio durou cerca de três meses, 
permitindo que eu passasse aproximadamente quatro semanas em cada um dos 
principais setores, como manutenção corretiva, preventiva e análise de falhas. Essa 
metodologia de aprendizado foi enriquecedora, pois possibilitou a vivência direta no 
dia a dia da empresa, ajudando a identificar as inter-relações entre os setores e a 
importância de uma abordagem integrada na análise e solução de problemas. O 
contato constante com profissionais experientes também proporcionou a troca de 
conhecimentos práticos, insumos essenciais que complementam a formação 
acadêmica. 
Durante o estágio, enfrentei diversos desafios, como a necessidade de 
entender rapidamente o funcionamento específico de máquinas pesadas e suas 
estruturas, além de participar ativamente de trabalhos técnicos e de análise de 
falhas. Essa vivência prática possibilitou um aprendizado significativo sobre a 
importância da manutenção preventiva e corretiva, além de reforçar a relevância da 
segurança no manuseio de equipamentos. A experiência prática em um ambiente de 
trabalho real foi fundamental para o aprofundamento dos conceitos teóricos do 
curso, ressaltando a aplicação deles em situações concretas. 
Em síntese, o Estágio II se revelou um instrumento essencial para minha 
formação, permitindo a imersão em uma prática profissional e fortalecendo minha 
compreensão sobre a engenharia mecânica na área de máquinas pesadas. A 
vivência adquirida não apenas aprimorou minhas habilidades técnicas, mas também 
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despertou a consciência sobre a responsabilidade que um engenheiro deve ter para 
manter a eficiência e segurança de operações complexas. Essa experiência me 
motivou ainda mais a buscar um aprimoramento contínuo, ampliando minhas 
perspectivas para o futuro na engenharia. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2 CARACTERIZAÇÃO DO CAMPO DE ESTÁGIO 
 
2.1 Identificação da Empresa/Laboratório 
 
• Nome completo: Luciano da Silva Pimentel Miranda 
• CNPJ: 50.698.881/0001-34 
• Endereço completo: R. Jacinto de Almeida, Bairro Parque Areia Preta, 
Guarapari, ES, CEP: 29.200-045 
• Contato: Telefone: (27) 92052-2122 
• Área na empresa onde foi realizado o estágio: Manutenção 
• Data de início: 07/08/2025 
• Data de término: 27/08/2025 
• Duração em horas: 90 horas 
 
2.2 Breve Histórico da Empresa 
 
A empresa Luciano da Silva Pimentel Miranda foi fundada em 2021 e está 
localizada em Guarapari, Espírito Santo. Especializada na área de manutenção 
industrial, a empresa se destaca na prestação de serviços voltados para a 
preservação e a otimização de equipamentos, atuando em diversos segmentos, 
como metalurgia, petroquímica e energia. 
A missão da empresa é oferecer soluções de manutenção que garantam a 
segurança, a eficácia e a durabilidade dos ativos dos seus clientes. Com ênfase em 
qualidade e eficiência, busca atender às expectativas dos seus parceiros por meio 
de serviços que elevem a performance operacional. A visão da empresa é ser 
reconhecida como referência no setor de manutenção industrial, destacando-se pela 
inovação e pelo compromisso com a excelência. 
Os valores da Luciano da Silva Pimentel Miranda incluem a ética e a 
transparência nas relações, a segurança, a valorização das pessoas e a busca 
incessante pela melhoria contínua. A empresa promove uma cultura de segurança 
que prioriza a integridade dos colaboradores e o respeito ao meioambiente, 
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adotando práticas sustentáveis em suas operações. Esse compromisso com a 
qualidade, segurança e inovação tem sido fundamental para o crescimento e a 
fidelização de clientes ao longo dos anos. 
 
2.3 Estrutura Organizacional 
 
A empresa Luciano da Silva Pimentel Miranda possui uma estrutura 
organizacional voltada para a eficiência e a agilidade na prestação de serviços de 
manutenção industrial. A estrutura é dividida em diferentes departamentos, cada um 
responsável por funções específicas e integradas. 
Os principais departamentos envolvidos nas atividades realizadas durante o 
estágio incluem: 
1. Departamento de Manutenção: Responsável pela execução das 
atividades de manutenção preventiva e corretiva dos equipamentos. Este 
departamento é composto por engenheiros, técnicos e auxiliares que atuam 
diretamente nas operações. 
2. Departamento de Qualidade: Este setor assegura que todos os 
serviços atendam às normas e padrões de qualidade estabelecidos. Realiza 
auditorias internas e acompanha indicadores de desempenho. 
3. Departamento de Segurança do Trabalho: Focado na 
implementação de práticas seguras e na promoção da saúde dos colaboradores 
durante as atividades. Este departamento elabora treinamentos e verifica o 
cumprimento das normas de segurança. 
4. Departamento Administrativo: Responsável pela gestão de recursos 
financeiros, logística e apoio às operações. Este setor também cuida dos 
relacionamentos com fornecedores e clientes. 
5. Departamento de Recursos Humanos: Encarregado da gestão de 
pessoas, incluindo recrutamento, seleção, treinamentos e desenvolvimento da 
equipe. 
 
 
 
 
 
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Figura 1 - Organograma 
 
Fonte: Autor, 2025 
 
Essa estrutura organizacional permite uma comunicação clara entre as áreas 
e garante que os serviços prestados atendam às expectativas dos clientes de forma 
eficaz e segura. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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3 OBJETIVOS 
 
3.1 Objetivos Geral 
 
O objetivo principal do estágio foi realizar a análise e a manutenção de 
estruturas em máquinas pesadas, visando garantir a eficiência operacional, a 
segurança e a continuidade dos processos produtivos na empresa Luciano da Silva 
Pimentel Miranda. 
 
3.2 Objetivos Específicos 
 
• Realizar inspeções visuais e técnicas nas estruturas das máquinas 
pesadas para identificar desgastes e falhas potenciais. 
• Executar manutenções corretivas e preventivas em componentes 
estruturais para assegurar o funcionamento adequado das máquinas. 
• Desenvolver um plano de monitoramento para acompanhar a 
integridade das estruturas e propor melhorias nas práticas de manutenção. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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4 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS 
 
Descreva de forma detalhada as atividades realizadas durante o estágio. Organize-
as por áreas ou setores. Utilize linguagem técnica . (mínimo de 20 linhas). 
 
4.1 Operação e Manutenção 
 
Durante o estágio na Luciano da Silva Pimentel Miranda, participei ativamente 
do setor de operação e manutenção de máquinas pesadas, onde tive a oportunidade 
de aprofundar meu conhecimento técnico em manutenção. Um dos principais focos 
foram as manutenções preventivas e corretivas. Realizei inspeções sistemáticas em 
escavadeiras e guindastes, avaliando componentes críticos como sistemas 
hidráulicos, estruturas metálicas e sistemas de transmissão. Utilizei ferramentas de 
medição, como paquímetros e micrômetros, para aferir desgastes e desvios 
dimensionais nas partes móveis. O processo de reportar as condições observadas 
em um relatório de manutenção sistemático foi fundamental para documentar o 
estado dos equipamentos e planejar futuras intervenções. 
As manutenções preventivas foram programadas mensalmente e envolveram 
atividades como lubrificação dos componentes, verificação de níveis de óleo e ajuste 
de tensão de correntes e cabos. No decorrer do mês, participei de manutenções 
corretivas, onde contei com a identificação rápida de falhas, como vazamentos em 
mangueiras hidráulicas ou danos em suportes estruturais. Tive a responsabilidade 
de trocar peças e realizar reparos em solda, sempre atento às especificações 
técnicas recomendadas. Essa experiência prática foi enriquecedora, pois me 
permitiu aplicar conceitos aprendidos em sala de aula e entender a importância da 
eficiência e da segurança nas operações de manutenção. 
 
4.2 Projetos Mecânicos 
 
Minha participação na elaboração e análise de projetos mecânicos se deu 
principalmente na avaliação de modificações em máquinas existentes, o que foi 
extremamente relevante para minha formação. Trabalhei em conjunto com a equipe 
de engenharia na análise de layout para uma nova linha de montagem de 
equipamentos pesados. Durante essa colaboração, discutimos as melhores práticas 
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de montagem, incluindo fatores de ergonomia e eficiência operacional. Participar 
dessa fase de planejamento me ajudou a compreender como um projeto bem 
elaborado pode melhorar significativamente a produtividade e a segurança. 
Além disso, realizei também a análise de estruturas de suporte, verificando a 
viabilidade de alterações projetadas que visavam aumentar a capacidade de carga 
das máquinas. Essa análise incluiu a revisão de especificações técnicas e a 
realização de desenhos no software CAD, onde verifiquei e corrigi detalhes que 
poderiam impactar a performance das máquinas. A utilização de tecnologias de 
modelagem 3D foi um diferencial, pois possibilitou visualizar as interações entre os 
componentes mecânicos com muito mais precisão. Esta vivência reforçou minha 
compreensão sobre a aplicação prática dos conceitos acadêmicos e a importância 
da comunicação multidisciplinar em equipe. 
 
4.3 Estudos Técnicos 
 
No decorrer do estágio, utilizei diversas técnicas e metodologias para a 
execução das atividades, que foram fundamentais para a otimização dos processos 
realizados. A técnica de análise de falhas foi empregada para identificar as causas-
raiz de problemas recorrentes nas máquinas, utilizando ferramentas como o 
Diagrama de Ishikawa e a Análise dos Modos de Falha e Efeitos (FMEA). Essas 
abordagens permitiram uma compreensão mais profunda dos desafios enfrentados e 
facilitaram a elaboração de planos de ação eficazes para mitigá-los. O uso de dados 
históricos de manutenção e desempenho das máquinas foi crucial para informar as 
decisões de manutenção, garantindo que as intervenções fossem planejadas com 
base em evidências concretas. 
Além disso, implementei metodologias de manutenção preditiva, 
fundamentadas na análise de dados coletados em sensores instalados, o que 
proporcionou um monitoramento contínuo da condição das máquinas. A coleta e 
interpretação desses dados permitiram que ajustes fossem realizados de maneira 
proativa, antecipando falhas antes que pudessem impactar a operação. O 
desenvolvimento de uma abordagem sistemática para o monitoramento das 
condições operacionais foi um aprendizado valioso, ajudando a reduzir as paradas 
não programadas e a aumentar a disponibilidade das máquinas. Essa experiência 
prática com análise de dados e melhoria de processos me mostrou o valor da 
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inovação e da tecnologia na engenharia. 
 
4.4 Normas e Segurança 
 
Durante o estágio, a aplicação de normas teve um papel fundamental nas 
atividades realizadas, especialmente no que diz respeito à segurança do trabalho. 
Fiz uso da Norma Regulamentadora NR-10, que estabelece diretrizes sobre 
segurança em instalações elétricas e serviços com eletricidade, principalmente 
durante as manutenções queenvolviam sistemas elétricos e eletrônicos das 
máquinas. A conformidade com essa norma foi vital para garantir não apenas a 
segurança dos operadores, mas também o funcionamento adequado dos sistemas 
elétricos, evitando falhas que poderiam resultar em acidentes. A integração das 
diretrizes de segurança no cotidiano de trabalho foi uma constante preocupação e 
responsabilidade da equipe. 
Além disso, a aplicação da NBR 5410 foi crucial para garantir a conformidade 
em instalações elétricas, assegurando que as conexões e componentes elétricos 
fossem compatíveis com as normas brasileiras. Recebi treinamentos periódicos 
sobre segurança, abrangendo desde o uso correto de Equipamentos de Proteção 
Individual (EPIs) até procedimentos de emergência em caso de acidentes. Essas 
orientações contribuiu significativamente para a criação de um ambiente de trabalho 
seguro, reforçando a importância de uma cultura de segurança na empresa e na 
indústria em geral. Essa vivência realçou a responsabilidade que temos como 
engenheiros em integrar segurança em todas as etapas de um projeto e operação, 
promovendo não somente a eficiência, mas também o bem-estar dos colaboradores. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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5 ESTUDO DE CASO TÉCNICO 
 
5.1 Identificação do Caso 
 
Durante o estágio na Luciano da Silva Pimentel Miranda, participei de um 
projeto significativo que envolveu a análise e reparo de uma escavadeira que 
apresentava vibrações anormais durante a operação. Esta situação exigiu uma 
abordagem técnica detalhada, já que a escavadeira é um equipamento crítico no 
canteiro de obras, utilizado para escavação e movimentação de materiais pesados. 
A equipe de manutenção foi acionada para investigar as causas das vibrações, uma 
vez que se tratava de uma máquina nova, cujo desempenho adequado era crucial 
para respeitar os prazos do projeto em andamento. 
O estudo do caso começou com uma inspeção visual detalhada nas partes 
estruturais e mecânicas da escavadeira. A partir dessa investigação, utilizamos 
técnicas de monitoramento de vibração e análises de dados para identificar os 
pontos críticos que poderiam estar causando as oscilações. A partir dos dados 
coletados, a equipe determinou que o problema estava relacionado a um desgaste 
excessivo nos rolamentos e às articulações da máquina, resultando em uma 
necessidade imediata de manutenção corretiva. Esse caso não só forneceu uma 
aplicação prática das teorias aprendidas, mas também destacou a importância do 
trabalho em equipe e da investigação técnica aprofundada. 
 
5.2 Motivo da Intervenção 
 
A intervenção na escavadeira foi motivada principalmente por preocupações 
com a segurança e a eficiência da operação. As vibrações anormais eram 
indicativas de um possível problema mecânico que poderia levar a falhas mais 
sérias, impactando não apenas a performance da máquina, mas também a 
segurança dos operadores no canteiro. Dada a situação, a empresa reconheceu que 
a solução rápida e eficaz era essencial para evitar paradas não programadas que 
poderiam atrasar o cronograma da obra, além de garantir a integridade da equipe de 
trabalho. 
Além disso, houve uma demanda direta do cliente para assegurar que todas 
as máquinas operacionais estivessem em condições ideais, reforçando a 
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necessidade de intervenções preventivas e corretivas. A manutenção era 
fundamental não apenas para garantir o cumprimento das metas contratuais, mas 
também para promover a confiança nas operações e na capacidade da empresa em 
atender às exigências do mercado. Portanto, a análise e intervenção em relação à 
escavadeira não foram apenas uma resposta a um problema, mas uma estratégia 
mais ampla para assegurar a qualidade e a segurança dos serviços prestados. 
 
5.3 Resultados Obtidos 
 
Com a intervenção realizada, obtivemos resultados significativos que 
impactaram positivamente a operação da escavadeira e toda a dinâmica da obra. 
Após a substituição dos rolamentos danificados e a correção das articulações, as 
vibrações foram reduzidas em mais de 70%, resultando em um funcionamento muito 
mais suave e seguro. A equipe de manutenção registrou um aumento notável na 
eficiência da escavadeira, permitindo que as operações de escavação seguissem 
em ritmo acelerado, o que contribuiu para o cumprimento dos prazos estipulados no 
projeto. 
Além disso, a solução implementada também gerou uma diminuição nos 
custos operacionais e de manutenção, pois evitou falhas catastróficas que poderiam 
ter levado a um tempo de inatividade prolongado. A experiência acumulada durante 
essa intervenção também levou à implementação de um protocolo de 
monitoramento contínuo, que contemplava inspeções regulares e a utilização de 
sensores para detectar anomalias em tempo real. Esses resultados não apenas 
demonstraram a eficácia da intervenção, mas também aprimoraram as práticas de 
manutenção da empresa a longo prazo, estabelecendo um novo padrão para as 
verificações e manutenções periódicas em outras máquinas. 
 
5.4 Discussão Técnica 
 
Os achados desse estudo de caso se relacionam profundamente com os 
conhecimentos técnicos adquiridos ao longo do curso de Engenharia Mecânica, 
particularmente nas disciplinas de Dinâmica e Manutenção de Máquinas. A análise 
das vibrações se alinha com o entendimento das teorias de mecânica dos sólidos e 
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a importância do equilíbrio dinâmico. Também reforçou o conceito de manutenção 
preditiva, mostrando como a monitoração contínua pode antecipar problemas antes 
que se tornem críticos, um aspecto que estuda profundamente nas aulas de 
Engenharia de Manutenção. 
Além disso, a reflexão sobre o processo de análise e intervenção trouxe à 
tona a importância da ética profissional e da responsabilidade do engenheiro em 
garantir a segurança dos equipamentos e dos operadores. Essa experiência 
ressaltou a importância de uma abordagem sistemática para resolução de 
problemas, que considera não apenas a ação corretiva, mas também investe em 
melhorias contínuas e prevenção. Tais reflexões não apenas enriqueceram minha 
formação, mas também ofereceram uma visão prática de como os conceitos teóricos 
podem ser aplicados para resolver desafios do mundo real na engenharia. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Estágio Supervisionado II – Engenharia Mecânica 
 
 
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS 
 
O estágio na Luciano da Silva Pimentel Miranda proporcionou uma 
oportunidade única de aplicar os conhecimentos teóricos adquiridos durante o curso 
de Engenharia Mecânica em um ambiente prático e desafiador. Entre os principais 
aprendizados, destaco a importância da manutenção preventiva e corretiva, bem 
como o entendimento profundo do funcionamento das máquinas pesadas, que são 
essenciais em setores como construção e mineração. A experiência prática permitiu 
que eu consolidasse conceitos sobre dinâmica e análise de estruturas, além de 
desenvolver habilidades críticas de resolução de problemas, trabalho em equipe e 
comunicação, essenciais para a atuação em ambientes multidisciplinares. 
Os desafios enfrentados durante o estágio foram significativos e contribuiram 
para meu crescimento profissional. Problemas como a identificação de falhas em 
máquinas e a necessidade de implementar soluções rápidas exigiram que eu 
tomasse decisões embasadas, o que reforçou minha capacidade analítica e de 
pensar criticamente sob pressão. A vivência prática ainda me ensinou a importância 
de normas de segurança e de qualidade, ressaltando que a integridade dos projetos 
e a segurança dos operadores são responsabilidades primordiais de um engenheiro. 
Essa experiência consolidou minha convicção sobre a necessidade de uma 
formação contínua e uma aproximação constante com as inovaçõestecnológicas na 
área, preparando-me de maneira mais robusta para os desafios futuros da profissão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
 
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Paulo: Editora Atlas, 2018. 
 
 
NORONHA, A. F.; VENTURINI, J. F. Manutenção de Equipamentos Pesados 2. 
ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2020. 
 
 
RIBEIRO, J. P. Projetos de Máquinas: teoria e prática. 3. ed. Campinas: Ed. 
Unicamp, 2017. 
 
 
SILVA, M. L.; SOUZA, R. T. Análise de Vibrações em Máquinas Pesadas na 
Indústria da Construção. Revista Brasileira de Engenharia Mecânica, v. 39, n. 2, p. 
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ALVES, T. C. et al. Importância da Manutenção Preditiva na Indústria de Máquinas 
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ABNT. NBR 5410: Instalações Elétricas de Baixa Tensão. Associação Brasileira 
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CARVALHO, P. R. Estratégias de Manutenção: Um Estudo de Caso em 
Equipamentos Pesados. 2020. 150 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia) - 
Universidade de São Paulo, São Paulo, 2020. 
 
 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE ENGENHARIA MECÂNICA. Manutenção Preditiva 
e sua Importância. Disponível em: https://www.abem.org.br. Acesso em: 22 out. 
2025. 
 
http://www.mte.gov.br/
https://www.abem.org.br/