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UNIVERSIDADE FEDERAL DO DELTA DO PARNAÍBA CAMPUS MINISTRO REIS VELLOSO CURSO BACHARELADO EM CIÊNCIAS CONTÁBEIS DISCIPLINA: CONTABILIDADE DE CUSTOS II PROFESSOR: DR. ÁLVARO J. R. CALDAS PROBLEMAS ESPECIAIS NA PRODUÇÃO CONTÍNUA - CUSTEIO POR PROCESSO EXERCÍCIOS DE FIXAÇÃO Exercício 13.1 A Empresa Pluft iniciou suas atividades no dia 02/01/X1. Ela produz embalagens para 100 g de talco infantil. Nos dois primeiros meses do ano, incorreu nos seguintes custos (em $): Janeiro Fevereiro Matéria-prima 750 1.368 Mão de Obra Direta 500 552 Custo Indireto de Produção 700 720 Os números relativos ao volume físico da produção foram (em unidades): Janeiro Fevereiro Iniciadas 800 900 Acabadas 760 860 Custo Indireto de Produção 40 80 Pede-se para calcular com base no PEPS (FIFO) e no Custo Médio: a) o custo unitário do produto em cada mês; b) o valor de custo da produção acabada em cada mês; e c) o valor de custo do estoque de produtos em elaboração no fim de cada mês. Exercício 13.2 A indústria Carbexa, produtora de papel jornal, iniciou suas atividades de produção no dia 2 de abril, com um lote de 10.000 kg. A mão de obra direta e os custos indiretos de produção incidem de maneira uniforme e concomitante ao longo do processo de produção, porém a matéria-prima é inserida na máquina de uma só vez, bem no início. Sabe-se que nesse ramo, considerando-se o atual estágio tecnológico, é normal que se percam 5% das unidades iniciadas, e isso ocorre bem no começo do processo. Sua estrutura de custos, no mês, foi a seguinte (em $): Matéria-prima 9.500 Mão de obra direta 7.200 Custos indiretos de produção 4.500 No final do mês, havia 8.000 kg de produto acabado no armazém, 1.500 kg em processamento na fábrica, em um grau de, aproximadamente, 2/3 de acabamento, e 500 kg perdidos, dentro das condições normais de produção. Pede-se calcular: a) O custo unitário de produção do mês. b) O valor de custo do estoque final de Produto Acabado. c) O valor de custo das unidades em processamento no fim do mês. Exercício 13.3 A empresa Plasmatec produz embalagens plásticas de um único modelo, cor e tamanho. A seguir, estão relacionados os dados de custos relativos aos meses de novembro e dezembro de 20X0 (em $): Novembro Dezembro Material 924.000 979.000 Novembro Dezembro Mão de obra 539.000 623.000 Custos indiretos 847.000 801.000 Sabendo-se que: a) Não havia quaisquer estoques no início de novembro de 20X0. b) Em novembro, foram totalmente acabadas 760.000 unidades e ainda ficaram 40.000 processadas até um quarto (25%). c) Em dezembro, iniciou-se a produção de outras 900.000 unidades. d) Em dezembro, conseguiu-se o término de 860.000 e ainda ficaram 80.000 processadas até a metade. e) Todos os custos (MAT, MOD e CIP) são incorridos uniformemente, do início ao fim do processo. f) A empresa utiliza o critério PEPS, para avaliar estoques. Pede-se calcular: a) O custo unitário de novembro. b) O custo unitário de dezembro. c) O Custo do Estoque Final de Produtos em Processo em 30/novembro. d) O Custo do Estoque Final de Produtos em Processo em 31/dezembro. Exercício 13.4 Uma empresa produz cimento para a indústria de construção civil, num sistema de produção contínua composto por quatro fases: Britagem, Primeira Moagem, Aquecimento e Segunda Moagem. Sua capacidade prática de produção é de aproximadamente 800 toneladas por mês em todos os departamentos, e é este volume que vem sendo fabricado. Tabela 1 Custo de matéria-prima por tonelada Calcário $70 Argila $60 Gesso $80 Frete na compra das matérias-primas $7,50 Tabela 2 Custos de conversão mensais dos departamentos (em $) Britagem Primeira moagem Aquecimento Segunda moagem Aluguel do galpão industrial 1.200 1.100 850 600 Supervisão geral da produção 750 900 400 350 Energia elétrica na produção 540 500 450 100 Depreciação das máquinas 580 276 500 300 Mão de obra direta 650 800 550 400 O fluxo de material ao longo do processo, para produzir o cimento, apresenta as seguintes características: ▪ do material introduzido na britagem (calcário), 2% se perdem normalmente; ▪ na primeira moagem, introduzem-se, para cada tonelada de calcário recebida da britagem, 200 kg de argila; ▪ a perda habitual no forno é da ordem de 35%; e ▪ na segunda moagem, introduz-se gesso na proporção de 1/50 sobre o calcário iniciado na britagem, e nesta etapa há uma perda normal de 3% do material nela processado. Pede-se calcular: a) a quantidade de calcário que precisa ser introduzida no início do processo (britagem) para produzir, no final, uma tonelada de cimento; b) o valor do custo acumulado por tonelada de cimento em cada fase do processo; e c) o valor do custo final do cimento, por tonelada. Atividades complementares sugeridas 1. Relacione Produção Contínua e o conceito de equivalente de produção. Quais são seus pontos principais? Eles se complementam? Discuta. 2. Como a utilização do conceito de equivalente de produção afeta os custos de uma empresa? Discuta. 3. Além de instituições de ensino e hospitais, em que outros serviços se pode utilizar o conceito de equivalente de produção?