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Mandrilamento Clóvis S. Bona Júnior Alan Henrique da Silva Rafael Machado da Conceição UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CENTRO TECNOLÓGICO - CTC DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE MATERIAIS Disciplina EMC5743 – Soldagem, Usinagem e Fundição - Módulo Usinagem PROFESSOR: Lourival Boehs Assuntos Conceitos; Comparação com outros métodos; Tipos de mandrilamento; Subsistemas; Classificação das mandriladoras; Introdução Mandrilamento constitui-se num processo mecânico de usinagem de superfícies de revolução, com o auxílio de uma ou mais ferramentas de corte. As operações de mandrilamento são preferencialmente optadas para usinagem de peças de grandes dimensões como armações de máquinas, bases de motores e etc., para as quais se tornaria difícil e perigoso um posicionamento sobre as placas rotatórias de um torno. Comparação com outros métodos O mandrilamento apresenta muita similaridade com o torneamento, devido ao fato da ferramenta remover o cavaco através de uma percurso circular. Porém, no mandrilamento o movimento de trabalho é assumido pela ferramenta, enquanto o movimento de avanço, cuja trajetória é retilínea e constante, é assumido pela peça ou pela ferramenta. Além disso, a ferramenta é colocada num mandril rotatório e a peça a ser usinada é fixada no barramento da máquina. A mandriladora ainda admite certa analogia com a furadeira, devido ao fato da ferramenta girar em torno de um eixo e a peça permanecer presa na mesa. Porém geralmente a peça é que avança no mandrilamento e na furação quem avança é a ferramenta. Aplicações Fonte [2] Desbaste; Mandrilamento de precisão; Alargamento Tipos de mandrilamento De acordo com o movimento de avanço e a posição da ferramenta em relação à peça, o mandrilamento pode ser classificado em: Mandrilamento cilíndrico ; Mandrilamento radial ; Mandrilamento cônico ; Mandrilamento de superfícies especiais . Fonte [2] Mandrilamento cilíndrico Processo no qual a superfície usinada é cilíndrica de revolução, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. Fonte [1] Mandrilamento radial Processo em que a superfície usinada é plana e perpendicular ao eixo em que gira a ferramenta. Fonte [1] Mandrilamento cônico Processo de mandrilamento no qual a superfície usinada é cônica de revolução e o eixo de rotação coincide com o eixo em torno do qual a ferramenta gira. Fonte [1] Mandrilamento de superfícies especiais Processo de mandrilamento no qual a superfície usinada é uma superfície de revolução, diferente das anteriores, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. Exemplos: mandrilamento esférico, mandrilamento de sangramento. Fonte [1] Componentes a)Árvore porta ferramentas; b)Embasamento e barramento; c)Carro e mesa de máquina; d)Carro porta-ávore; e)Coluna do Cabeçote; f)Coluna Auxiliar; g)Luneta. Fonte Referências [1] Mandrilamento. Disponível em <http://www.essel.com.br/cursos/material/01/ProcessosFabricacao/66proc.pdf>. Acessado em 15/11/2012. [2] Boring. Disponível em <http://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/knowledge/boring/application_overview/pages/default.aspx>. Acessado em 15/11/2012 [3] ROSSI, Mario. Máquinas operatrizes modernas: comandos oleodinâmicos, métodos de usinagem, utensílios, tempos de produção – vol.1. Barcelona: Científico-Médica, 1970.
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