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� http://www.infosolda.com.br/artigos/prosol07.pdf ©2003www.infosolda.com.br Paulo J. Modenesi, Prof. Depto de Engenharia Metalúrgica e de Materiais da UFMG, Ph.D. (Cranfield Institute of Technology), trabalha com metalurgia da soldagem, monitoração de processos de soldagem e com o estudo do comportamento mecânico dos materiais. E-mail: modenesi@demet.ufmg.br Classificação e Utilização de Processos de Soldagem Paulo José Modenesi 1. R.W. Messler (Principles of Welding, 1999) a. Processos de Soldagem por Pressão segundo a sua fonte de energia: Mecânica Soldagem a frio (CW) Soldagem por pressão a quente (HPW) Soldagem por forjamento (FOW) Colaminação (ROW) Soldagem por fricção (FRW) Soldagem por ultrassom (USW) Soldagem por explosão (EXW) Soldagem por difusão (DFW) Química Soldagem a gás com pressão (PGW) Soldagem por forjamento (FOW) Elétrica Soldagem de prisoneiros (SW) Soldagem com arco magnetica- mente impelido (MIAB) Soldagem por resistência a pon- to (RSW) Soldagem por resistência de costura (RSEW) Soldagem por projeção (PW) Soldagem por centelhamento (FW) Soldagem por resistência de topo (UW) Soldagem por indução (HFRW) Tipo de Fonte b. Processos de Soldagem por Fusão segundo a sua fonte de energia: Tipo de Fonte Química Soldagem a gás (OFW) Brasagem com tocha (TB) Soldagem aluminotérmica (TW) Brasagem reativa/união com fase líquida transiente (TLPB) Energia radiante Soldagem a laser (LBW) Soldagem por feixe de elétrons (EBW) Soldagem ou brasagem com infravermelho (IB) Soldagem com micro-ondas Brasagem em forno (FB) Brasagem por imersão (DB) � http://www.infosolda.com.br/artigos/prosol07.pdf ©2003 www.infosolda.com.br Paulo J. Modenesi, Prof. Depto de Engenharia Metalúrgica e de Materiais da UFMG, Ph.D. (Cranfield Institute of Technology), trabalha com metalurgia da soldagem, monitoração de processos de soldagem e com o estudo do comportamento mecânico dos materiais. E-mail: modenesi@demet.ufmg.br Arco – elet. não consumível Soldagem a gás com eletrodo de tungstênio (GTAW ou TIG) Soldagem a plasma (PAW) Soldagem com eletrodo de carvão (CAW) Soldagem de prisoneiros (SW) Soldagem com hidrogênio atô- mico (AHW) Soldagem com arco magnetica- mente impelido (MIAB) Arco – elet. consumível Soldagem a gás com eletrodo me- tálico (GMAW ou MIG/MAG) Soldagem com eletrodos revestidos (SMAW) Soldagem com arame tubular (FCAW) Soldagem ao arco submerso (SAW) Soldagem eletro-gás (EGW) Resistência Soldagem a ponto (RSW) Soldagem de costura (RSEW) Soldagem de projeção (RPW) Soldagem por centelhamento (FW) Soldagem de topo (UW) Soldagem por percursão (PEW) Soldagem/Brasagem por indução (HFRW/IB) Soldagem por eletroescória (ESW) Tipo de Fonte c. “Taxonomia” do processos de soldagem: Resist. de ponto Resist. de costura Resist. de projeção Eletroquim. Dep. de vapor por deformação explosão Ultrassônica por deformação por difusão Processos metalúrgicos de união Processos com pressão Processos sem pressão Sem fusão Com fusão Heterogêne Com fusão Homogêneo Com escoamento Brasagem fraca BrasagemAutôgeno Sem fluxo capilar Fluxo capilar por percusão de prisioneiros de topo Sem fusão Soldagem a frio Soldagem por pressão a quente Com selagem Gás Hidrog. atôm. TIG Plasma Laser Feixe de elétrons Solda- brasagem Tocha Onda Ferro Imersão Tocha Forno Imersão Fluxo Indução Resist. Revest. mineral Tubular Arco submerso Eletro-escória MIG/MAG Eletrogás Rev. celulósico Gás TIG Plasma Feixe de elétrons Arco carbono Arame frio Com adição Elet. consumível Prot. de gás Prot.de fluxo � http://www.infosolda.com.br/artigos/prosol07.pdf ©2003www.infosolda.com.br Paulo J. Modenesi, Prof. Depto de Engenharia Metalúrgica e de Materiais da UFMG, Ph.D. (Cranfield Institute of Technology), trabalha com metalurgia da soldagem, monitoração de processos de soldagem e com o estudo do comportamento mecânico dos materiais. E-mail: modenesi@demet.ufmg.br 2. Quadro Mestre de Processos de Soldagem da AWS So ld ag em co m H id ro gê ni o A tô m ico A H W So ld ag em co m E le tro do N U B M AW So ld ag em co m E le tro do de C ar vã o CA W a G ás CA W - G Pr ot eg id o CA W - S D up lo CA W -T So ld ag em co m A ra m e T u bu la r FC AW El et ro gá s FC AW -E G So ld ag em a Fr io CW So ld ag em p or D ifu sã o D FW So ld ag em p or E xp lo sã o EX W So ld ag em p or F or jam en to FO W So ld ag em p or F ric çã o FR W So ld ag em p or P re ss ão a Qu en te H PW So ld ag em p or L am in aç ão R O W So ld ag em p or U ltr a- So m U SW B ra sa ge m em F or no FS B ra sa ge m p or In du çã o IS B ra sa ge m p or In fr a- Ve rm el ho IR S B ra sa ge m c om F er ro d e S ol da IN S B ra sa ge m p or R es is tê nc ia R S B ra sa ge m p or T o c ha TS So ld ag em p or C en te lh am en to FW So ld ag em p or A lta F re qu ên ci a H FR W So ld ag em p or P er cu ss ão PE W So ld ag em p or P ro jeç ão R PW So ld ag em p or C os tu ra R SE W So ld ag em p or P on to s R SW So ld ag em “U PS ET ” U W Pu lv er iz aç ão a A rc o El ét ric o EA SP Pu lv er iz aç ão a C ha m a FL SP Pu lv er iz aç ão a P la sm a PS P C or te co m F lu xo Q uím ico FO C C or te co m P ó M et ál ic o PO C Co rte O xi -C om bu st ív el O FC A ce til en o O FC -A H id ro gê ni o O FC -H G ás N at ur al O FC -N Pr op an o O FC -P C or te a A rc o O xi gê ni o A CC C or te co m L an ça d e O xi gê ni o LO C C or te a A rc o A r- C ar bo no A A C C or te a A rc o co m C ar vã o CA C C or te a A rc o G ás -M et al G M A C C or te a A rc o G ás -T u n gs tê ni o G TA C C or te a A rc o co m M et al M A C C or te a A rc o Pl as m a PA C C or te a A rc o co m E le tro do R ev es tid o SM A C So ld ag em a A r- A ce til en o A AW So ld ag em O xi -A ce til en o CA W So ld ag em O xi -H íd ric a O H W So ld ag em a G ás so b Pr es sã o PG W B ra sa ge m a A r A B B ra sa ge m p or D ifu sã o D FB B ra sa ge m em F or o FB B ra sa ge m p or In du çã o IB B ra sa ge m p or In fr av er m el ho I R B B ra sa ge m p or R es is tê nc ia R B B ra sage m p or T o c ha TB B ra sa ge m a A rc o co m El et ro do d e C ar vã o TC A B So ld ag em a G ás M et al G M AW El et ro gá s G M AW -E G A rc oP ul sa do G M AW -P C ur to C irc ui to G M AW -S So ld ag em a A rc o G ás T u n gs tê ni o G TA W A rc o Pu ls ad o G TA W - P So ld ag em a Pl as m a PA W So ld ag em co m E le tro do R ev es tid o SM AW So ld ag em d e P ris io ne iro s SW So ld ag em a A rc o Su bm er so SA W Sé rie SA W - S So ld ag em n o E st ad o Só lid o (S SW ) So ld ag em a A rc o (A W ) Pr oc es so de So ld ag em So ld ag em p or F ei xe E le trô ni co EB W So ld ag em p or E le tro es có ria ES W So ld ag em p or In du çã o IW So ld ag em a La se r LB W So ld ag em A lu m in ot ér m ic a TW Co rte p or F ei xe E le trô ni co A AW C or te a La se r CA W O ut ro s M ét od os de C or te Co rte Té rm ic o (T C) Pr oc es so s A fin s C or te a O xi gê ni o (O C) C or te a A rc o (A C) Co la ge m (A BD ) Pu lv er iz a- çã o Té rm ic a (T HS P) B ra sa ge m Fo rte (B ) O ut ro s B ra sa ge m Fr ac a (S ) So ld ag em po r R es is tê nc ia (R W ) So ld ag em G ás Co m bu st ív el (O FW ) Pr oc es so s de S ol da ge m e A fin s, se gu nd o a AW S � http://www.infosolda.com.br/artigos/prosol07.pdf ©2003 www.infosolda.com.br Paulo J. Modenesi, Prof. Depto de Engenharia Metalúrgica e de Materiais da UFMG, Ph.D. (Cranfield Institute of Technology), trabalha com metalurgia da soldagem, monitoração de processos de soldagem e com o estudo do comportamento mecânico dos materiais. E-mail: modenesi@demet.ufmg.br 3. E. Weiner (Soldagem – Processos e Metalurgia, 1992) Aplicabilidade dos processos de soldagem: Materiais e espessura Aço-caborno Aço de baixa liga Aço inoxidável Ferro fundido Níquel e suas ligas Alumínio e suas ligas Titânio e suas ligas Cobre e suas ligas F I M G El et ro do re ve st id o A rc o su bm er so M IG o u M A G El et r. tu bu la r TI G Pl as m a El et ro es có ria R es is tê nc ia O xi gê ni o Fe ix e d e e le tro ns La se r B ra sa ge m So ld ag em b ra nc a D ifu sã o A tri to F I M G F I M G F I M G x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x F I M G F I M G F I M G F I M G x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Processos de Soldagem Espessura: F= até 3mm I = de 3 a 6mm M = de 6 a 19mm G = acima de 19mm
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