RELATÓRIO DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I - USO DE ADITIVOS

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UNIVERSIDADE PARANAENSE – UNIPAR 
Reconhecida pela Portaria - MEC nº 1580, de 09/11/93 - D.O.U. 10/11/93 
Mantenedora Associação Paranaense de Ensino e Cultura - APEC 
 
UMUARAMA – TOLEDO – GUAÍRA – PARANAVAÍ – CIANORTE – CASCAVEL – FRANCISCO 
BELTRÃO 
 
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL– 2ºANO A 
 
 
 
 
 
 
 SABRINA THALIA TONIAL - RA: 00176684 
 
 
 
TRABALHO DA DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO II 
RELATÓRIO – ADITIVOS PLASTIFICANTES 
4º BIMESTRE 
 
 
 
 
 
 
FRANCISCO BELTRÃO /2016 
 
 
2 
 
 
SUMÁRIO 
 
1. SUMÁRIO....................................................................................................................2 
2. OBJETIVO .................................................................................................................. 3 
3. INTRODUÇÃO...........................................................................................................3 
4. EQUIPAMENTOS......................................................................................................3 
5. PROCEDIMENTOS...................................................................................................4 
5.1 SEQUÊNCIA PARA PRODUÇÃO DOS 
CONCRETOS................................................................................................................ 4 
5.2 SEQUÊNCIA PARA PRODUÇÃO DAS 
PASTAS...........................................................................................................................5 
6.DISCUSSÕES E RESULTADOS – PASTA/CONCRETO 
FRESCO..........................................................................................................................6 
7.ROMPIMENTO DOS CORPOS-DE-PROVA DE 
CONCRETO...................................................................................................................7 
8.CONCLUSÃO.............................................................................................................8 
9.REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.....................................................................9 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 
 
 
 
2. OBJETIVO 
 Os procedimentos realizados em laboratório visam à avaliação de propriedades de 
concretos com diferentes teores de aditivo plastificante e a correlação com o 
espalhamento de pasta. Bem como, consolidar os conceitos teóricos abordados em sala 
de aula, observando as mudanças no concreto e na pasta de acordo com a quantidade de 
aditivo utilizada, contribuindo assim para a formação acadêmica. 
 
 
 
 
3. INTRODUÇÃO 
 Os aditivos são produtos que, adicionados em pequena quantidade a concretos de 
cimento Portland, modificam algumas de suas propriedades, no sentido de melhor 
adequá-las a determinadas condições. A NBR 11768 define aditivo plastificante como 
aditivo que, sem modificar a consistência do concreto no estado fresco, permite reduzir 
seu conteúdo de água; ou como aquele aditivo que, sem alterar a quantidade de água, 
modifica a consistência do concreto, aumentando o abatimento e a fluidez; ou, ainda, 
como aquele aditivo que produz esses dois efeitos simultaneamente. 
No presente trabalho serão confeccionados quatro traços de concreto iguais com teores 
de aditivo distintos e quatro pastas também iguais, mas com teores de aditivos distintos, 
sendo possível assim, analisar e relacionar o uso do aditivo. 
 
 
 
 
4. EQUIPAMENTOS 
 
 Os equipamentos a serem utilizados para confecção e rompimento do concreto estão 
dispostos abaixo: 
 -Recipientes plásticos (baldes ); 
 -Balança com capacidade de 100 Kg; 
4 
 
 -Betoneira; 
 -Conjunto Slump test; 
 -Moldes cilíndricos 10x20; 
 -Concha para concreto; 
 -Vibrador mecânico; 
 - Máquina universal de ensaios; 
 
Os equipamentos utilizados para confecção da pasta estão dispostos abaixo: 
 
 - Recipientes plásticos (potes) 
 - Espátula; 
 - Balança com precisão 0,1%; 
 -Funil 
 -Equipamento para teste de espalhamento 
 -Pano úmido 
 - Paquímetro 
 
 
 
 
 
5. PROCEDIMENTOS 
 
 
5.1 Sequência para produção dos concretos 
 Pesaram-se os materiais constituintes conforme traço determinado pela dosagem 
adotada, disposta na tabela 1; 
 Adicionaram-se os constituintes na sequência, com betoneira ligada: 
 - Metade da brita; 
 - Metade da água; 
 - Cimento; 
 - Areia; 
 - Restante da água; 
 -Aditivo a base de Lignosulfonato (exceto na primeira virada de concreto) ; 
 Misturou-se o concreto por 3 minutos. 
 
 Esse procedimento foi feito quatro vezes ( uma para cada traço ) 
 
 
 
IDENTIFICAÇÃO 
TRAÇO 
UNITÁRIO 
AREIA BRITA % DE 
ADITIVO 
TRAÇO FINAL PARA 
PRODUÇÃO (kg) 
Massa de 
aditivo 
(g) 
1 1:1,7:2,04:0,43 A A 0 8:13,6:16,32:3,44 0 
2 1:1,7:2,04:0,43 A A 0,15 8:13,6:16,32:3,44 12 
3 1:1,7:2,04:0,43 A A 0,3 8:13,6:16,32:3,44 24 
3 1:1,7:2,04:0,43 A A 0,7 8:13,6:16,32:3,44 56 
 
Tabela 1. 
 
 
5 
 
 Com o concreto misturado, avaliou-se a trabalhabilidade pelo Slump Test , e em 
seguida foram moldados oito corpos-de – prova nos moldes cilíndricos 10x20 , 
de cada virada de concreto e adensado com vibrador mecânico. 
 
 
 
 5.1.2 Sequência para confecção das pastas 
 
 A partir dos traços dados na tabela 1, foram dimensionadas quantidades 
adequadas para o teste de espalhamento de pastas, para que não houvesse 
desperdício de materiais. A quantidade utilizada está disposta na tabela 2. 
 Foram pesadas e separadas as quantidades desejadas de água e cimento em 
potes, como também foram pesadas as quantidades de aditivo conforme se 
davam os testes. 
 Em um pote, era misturado o cimento e a água com a espátula, e colocado o 
aditivo por último, com uma pessoa segurando o funil, era colocada a pasta 
dentro do mesmo e em seguida erguia- se, deixando a pasta fluir e se espalhar. 
Com o paquímetro, foram medidos os diâmetros de cada pasta, de dois lados 
diferentes para uma posterior média do diâmetro. 
 Em seguida foram moldados corpos-de-prova. 
 
 
 
: 
 
 
 
 
 
 
 Tabela 2 . 
 
 
 
 
 Identificação / Pasta 
 Cimento Água Aditivo 
1 500 g 215 g 0 g 
2 500 g 215 g 0,75 g 
3 500 g 215 g 1,5 g 
4 500g 215 g 3,5 g 
6 
 
6. DISCUSSÕES E RESULTADOS – PASTA/CONCRETO FRESCO 
 
 TRAÇO 1 : 
Os resultados obtidos do concreto e da pasta estão dispostos na tabela abaixo: 
 
Quantidade de aditivo % 0 
Slump 0 cm 
Diâmetro de pasta 7,3 cm 
 
No primeiro concreto sem o uso de aditivo, não se obteve abatimento no teste do 
Slump. Notou-se que mesmo com toda a água utilizada, o concreto não ficou 
trabalhável o suficiente, ficando com uma aparência seca, sendo difícil a 
moldagem dos corpos-de-prova. 
A primeira pasta sem uso do aditivo ficou pouco fluída, não passando com muita 
facilidade pelo funil. 
 
 TRAÇO 2 : 
Os resultados obtidos do concreto eda pasta estão dispostos na tabela abaixo: 
 
Quantidade de aditivo % 0,15 
Slump 8 cm 
Diâmetro de pasta 9,2 cm 
 
No segundo concreto com 0,15% de aditivo obteve-se abatimento de 8 cm , 
apresentou uma trabalhabilidade média. 
A segunda pasta com o mesmo teor de aditivo apresentou maior plasticidade 
comparada a primeira e passou com mais facilidade pelo funil, obtendo um 
diâmetro maior. 
 
 TRAÇO 3: 
Os resultados obtidos do concreto e da pasta estão dispostos na tabela abaixo: 
7 
 
 
Quantidade de aditivo % 0,3 
Slump 8,5cm 
Diâmetro de pasta 10,25 cm 
 
No terceiro concreto com 0,3% de aditivo obteve-se abatimento de 8,5 cm , 
apresentou uma trabalhabilidade média. 
A terceira pasta com o mesmo teor de aditivo apresentou maior plasticidade 
comparada a segunda e passou com mais facilidade pelo funil, ficando mais 
fluida. Obtendo-se um diâmetro maior. 
 
 
 TRAÇO 4 : 
Os resultados obtidos do concreto e da pasta estão dispostos na tabela abaixo: 
 
Quantidade de aditivo % 0,7 
Slump 16 cm 
Diâmetro de pasta 11,3cm 
 
 
No quarto concreto com 0,7 % de aditivo obteve-se abatimento de 16 cm, 
ficando um concreto mole. 
A quarta pasta com o mesmo teor de aditivo apresentou fluidez muito grande, 
passando rapidamente pelo funil. Obtendo-se um diâmetro de 11,3 cm. 
 
 
7. ROMPIMENTO DOS CORPOS-DE-PROVA DE CONCRETO 
Após moldados, colocados em cura em água após 24 h da moldagem, os corpos-
de-prova foram retificados para retirar faces irregulares. E assim submetidos ao 
ensaio de resistência à compressão aos 14 dias. Foram rompidos 4 corpos-de-
prova de cada traço de concreto, os resultados estão dispostos na tabela abaixo : 
8 
 
 
Identificação Teor de 
aditivo 
 Resistência dos corpos-de-prova (Mpa) 
Traço 1 0% 28,48 22,46 26 * 
Traço 2 0,15% 42 39,38 42,04 31,32 
Traço 3 0,30% 40,82 38,39 36,27 30,57 
Traço 4 0,70% 43,78 44,33 43,9 43,51 
 
*O corpo-de-prova não foi rompido devido à moldagem incorreta do mesmo, 
não apresentando uniformidade. 
 
 Notou-se que com a colocação de aditivo, os corpos-de-prova ficaram melhor 
moldáveis devido à fluidez que o mesmo proporciona. O primeiro traço, sem 
aditivo, mostrou-se difícil de ser moldado por apresentar um concreto muito 
seco, o que acarretou menor resistência dos corpos-de-prova em relação aos 
outros traços com a colocação de aditivo. 
 Nas porcentagens utilizadas desse experimento, a compacidade é menor que a 
incorporação de ar, não havendo prejuízos para os concretos produzidos. 
 
 
8. CONCLUSÃO 
No presente trabalho foram avaliados os desempenhos de quatro concretos e quatro 
pastas de cimento Portland com o mesmo traço, mas com teores de aditivo plastificante 
distintos. Correlacionado o abatimento em cada virada de concreto com o espalhamento 
de pasta. E observando a resistência dos concretos produzidos aos 14 dias. 
Através dos resultados obtidos pode-se observar que o uso de aditivos trás benefícios 
quanto à trabalhabilidade e fluidez do concreto e pasta em estado fresco, podendo 
atingir valores de abatimento elevados para os traços usuais, com isso auxiliar a 
concretagem de peças em situações em que seja necessário um concreto mais fluido sem 
que seja prejudicada a sua resistência. A obtenção de estruturas de concreto com pouca 
ou nenhuma falha de concretagem, devido à plasticidade obtida também é um dos 
benefícios do uso de aditivo. Além do aumento da resistência obtida. 
 Porém nota-se também, que sua utilização requer cuidados, além da conservação dos 
aditivos é importante estar devidamente informado sobre o momento certo da aplicação, 
e a dose adequada. Aditivos ministrados de forma errada podem prejudicar concretos e 
argamassas diminuindo a resistência desejada. 
 
 
9 
 
 
 
9. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
UDESC - JOIVILLE. Aditivos, aula 5. Disponível em: < 
http://www.joinville.udesc.br/portal/professores/carmeane/materiais/AULA_5_aditivos
_2014.pdf > . Acesso em: 23.Out. 2016 
 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Rio de Janeiro. NBR 11768; 
Aditivos para concreto de cimento Portland 1992. 4p 
 
PORTAL DO CONCRETO. Aditivos para concreto e argamassa. Disponível em: 
<http://www.portaldoconcreto.com.br/cimento/concreto/aditivo.html >. Acesso em: 24. 
Out.2016 
 
SITE ENGENHARIA.COM.BR. Dicas de construção-Aditivos. Disponível em 
:<http://www.sitengenharia.com.br/diversosaditivos.htm >Acesso em 07.Nov.2016