SLIDE05ELETRODOREVESTIDO 20170914135030

Prévia do material em texto

SOLDAGEM
CENTRO UNIVERSITÁRIO UNA
Curso de Engenharia Mecânica
ELETRODO REVESTIDO
1/20
Profª: Me. Eng. Fernanda Dias Troysi
fernandadias.troysi@prof.una.br
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
INTRODUÇÃO
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
O processo de soldagem com eletrodo revestido, mundialmente conhecido como
SMAW – Shielded Metal Arc Welding – é um processo de soldagem a arco (soldagem
manual a arco elétrico MMA), no qual a união dos metais é produzida por um arco
elétrico que é mantido entre a ponta de um eletrodo revestido e a superfície do
metal de base.
INTRODUÇÃO
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
INTRODUÇÃO
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
DESCRIÇÃO DO PROCESSO
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
O metal fundido vindo do
eletrodo é transferido através do
arco, sendo incorporado à poça
fundida do metal base,
originando o metal de solda.
O acendimento do arco é por
contato provocado entre a
extremidade da alma metálica e a
superfície da peça/junta, sendo
necessário pequeno comprimento
de arco durante a operação, para
mantê-lo estável.
DESCRIÇÃO DO PROCESSO
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• Gases e escória fundida provenientes
da queima e decomposição do
revestimento do eletrodo, protegem
a gota sendo transferida e a poça de
solda contra a ação do ambiente.
• A escória contínua interage
quimicamente com o metal
depositado, além de cria ambiente
propício à estabilidade do arco,
sobrenadando o cordão de solda
após sua solidificação.
Após cada cordão de solda depositado, deve-se remover a escória para não deixa-las
incrustadas entre passes.
CARACTERÍSTICAS
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• O processo de soldagem com eletrodo revestido é o mais utilizado;
• Possui a maior flexibilidade entre todos os processos de soldagem uma vez que a
maioria dos metais pode ser unida ou revestida pela soldagem.
• Existe uma grande variedade de eletrodos revestidos;
• Cada eletrodo contém no seu revestimento a capacidade de produzir os próprios
gases de proteção dispensando o suprimento adicional de gases;
• Eletrodos revestidos podem ser usado em todas as posições (plana, vertical,
horizontal, sobre cabeça), como em praticamente todas as espessuras de metal de
base e em áreas de acesso limitado;
• É mais simples em termos de necessidades de equipamentos com custo do
investimento relativamente baixo.
CONSUMÍVEIS DE SOLDA
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• O eletrodo revestido consiste em uma vareta metálica, chamada “alma”, que
conduz a corrente elétrica e fornece metal de adição para o enchimento da junta.
• A alma é recoberta por uma camada formada pela mistura de diferentes materiais,
que formam o “revestimento” do eletrodo.
• A composição do revestimento
determina as características
operacionais dos eletrodos e
influencia a composição química e
propriedade mecânicas e
metalúrgica da solda efetuada.
CONSUMÍVEIS DE SOLDA
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
CONSUMÍVEIS DE SOLDA
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• Eletrodo revestido consumíveis = alma metálica + revestimento a base de materias
orgânicas e minerais;
• Alma metálica: diâmetros de 2,0 a 6,0mm – comprimentos de 300, 350, 400 e
450mm.
CONSUMÍVEIS DE SOLDA
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
Classificações segundo o tipo de revestimento:
• Celulósicos: celulose, óxido de titânio, ferro-ligas, escorificantes e desoxidantes; alta
penetração, pouca formação de escória e revestimento com alto teor de H2; Aplicável
em aços doces, todas as posições, indicado para passe de raiz em juntas
circunferenciais de tubulações; problemas de H2 em aços alta resistência;
• Rutílicos: oxido de rutilo, ferro-ligas e escorificante; média e baixa penetração,
escória abundante, revestimento com médio teor de H2; aplicável em aços doces,
todas as posições; indicado para espessuras finas e em juntas em ângulos;
• Básicos: carbonatos e fluoretos de cálcio, ferro-ligas, desoxidantes e pó de ferro;
média penetração, escória abundante, revestimento com baixo teor de H2, aplicavel
a aços ao carbono, baixa liga, inoxidáveis, em todas as posições, indicado para
elementos de maior espessura;
CONSUMÍVEIS DE SOLDA
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
Classificações segundo o tipo de revestimento – aplicações específicas:
• Oxidantes: óxido de ferro (hematita),quartzo; não contem ferro-ligas/desoxidantes;
ótimo acabamento; aplicável a elementos de ferro puro (ex: tanque para
galvanização), somente na posição plana;
• Ácidos e “Neutros”: oxido de ferro, ferro ligas, escorificante a base de sílica e
carbonatos de cálcio; bom acabamento, propriedades mecânicas pobres, alta
penetração; aplicável na soldagem de aços baixo carbono (<0,25%) e enxofre
(<0,05%), preferencialmente na posição plana e horizontal.
FUNÇÕES DA ALMA
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• Depositar metal de adição;
• Composição dependente do metal de base;
• Diametro dependente da espessura do material.
• Soldagem de chanfros estreitos ou de difícil acesso;
• Conferir características operacionais, mecânicas e metalúrgicas ao eletrodo e à 
solda.
• Possibilitar o uso de diferentes tipos de corrente e polaridade;
• Aumentar a faixa de deposição;
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• A manipulação correta do eletrodo é fundamental em todas as etapas da execução;
• Para a abertura do arco, o eletrodo é rapidamente encostado e afastado da peça em
uma região que será refundida durante a soldagem e fique próxima ao ponto inicial
do cordão.
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
Posicionamento do eletrodo e sua movimentação:
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
1. Extinção do arco;
2. Remover a escória; 
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
EQUIPAMENTOS
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
O equipamento necessário consiste:
• Porta-eletrodo;
• Cabos;
• Garra terra
• Fonte de soldagem
EQUIPAMENTOS – Porta eletrodo
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• O porta-eletrodo tem a função de prender firmemente o eletrodo e transmitir a
corrente de soldagem para o mesmo.
• A especificação de um porta-eletrodo é feita em função da faixa de diâmetro
do eletrodo (diâmetro do arame ou alma do eletrodo) que pode suportar
(prender) e em função da corrente máxima que pode conduzir.
• Têm que ser leves e fáceis de segurar.
EQUIPAMENTOS – Porta eletrodo
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
EQUIPAMENTOS – Garra terra
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• Conexão com peça de trabalho;
• A especificação de um garra terra é feita em função da faixa da corrente máxima que
pode conduzir;
EQUIPAMENTOS – Equipamento adicional
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
EQUIPAMENTOS – Fonte de soldagem
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• Manter a homogeneidade do cordão de solda e manter o comprimento do arco
elétrico constante.
• Na soldagem com eletrodo revestido, o responsávelem estabelecer o comprimento
do arco e mantê-lo constante é o soldador.
• Visto que este controle é realizado manualmente, variações no comprimento do
arco, durante a soldagem com eletrodo revestido, frequentemente ocorrem.
• Estas variações são acompanhadas diretamente por variações na tensão.
• Para compensar estas variações, as fontes de potência utilizadas com eletrodo
revestido são fontes com característica de saída do tipo corrente constante.
EQUIPAMENTOS – Corrente de soldagem
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
Para um dado tipo de eletrodo, o seu diâmetro define a faixa de corrente em que este 
pode ser usado. 
A seleção deste diâmetro é depende: 
1. Espessura do material (tabela 1);
2. Posição de soldagem;
3. Junta, como o tipo desta o e chanfro sendo usado.
EQUIPAMENTOS – Corrente de soldagem
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
O tipo de corrente e a sua polaridade afetam a forma e as dimensões da poça de fusão,
a estabilidade do arco e o modo de transferência de metal de adição.
EQUIPAMENTOS – Parâmetros do processo
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
A correta seleção dos parâmetros de soldagem é essencial para a obtenção de uma junta 
soldada de qualidade.
• Revestimento do eletrodo;
• Corrente de Soldagem;
• Diâmetro do Eletrodo;
• Polaridade;
• Comprimento do Arco;
• Velocidade de Soldagem;
• Orientação do Eletrodo;
• Posição de soldagem;
APLICAÇÕES
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• Fabricação e montagem de diferentes equipamentos e estruturas, tanto em oficinas
como no campo;
• Pode ser usada em grande número de materiais, como aços baixo carbono, baixa
liga, média liga e alta liga, aço inoxidável, ferro fundido, alumínio, cobre, níquel e
ligas destes.
• Metais de baixo ponto de fusão como chumbo, estanho e zinco e metais muito
refratários ou muito reativos, como o titânio, zircônio, molibdênio e nióbio não são
soldáveis por este processo.
APLICAÇÕES
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
APLICAÇÕES
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
APLICAÇÕES
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
APLICAÇÕES
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
APLICAÇÕES
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
VANTAGENS E LIMITAÇÕES
SOLDAGEM A ELETRODO REVESTIDO
(SMAW – Shielded Metal Arc Welding)
• Processo de Soldagem de baixo investimento;
• Não há necessidade suprimento de gases;
• Flexibilidade de aplicação;
• Grande variedade de consumíveis;
• Equipamentos podem ser usados também para outros processos.
• Baixa produtividade;
• Necessidade de cuidados especiais com os eletrodos;
• Volume de gases e fumos gerados no processo.