Fundamentos de Logística (1)

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Fundamentos de Logística 
 20 horas
Almoxarife
Logística
O que e Logística?
		 Logística e a area da administração responsável por:
Planejar;
Operar;
Controlar;
Adquirir;
Armazenar;
Matéria Prima;
Produtos em processo;
Produtos acabados;
Recursos financeiros;
Informações.
De forma econômica; 
Eficiente e efetiva;
Satisfazendo as necessidades
 e exigências dos clientes
PONTO DE ORIGEM
CONSUMIDOR FINAL
Logística
 Vamos conhecer um pouco sobre a historia da logística?
Associada `a ARTE DA GUERRA:
 Transporte;
Distribuição;
Equipamentos…
Devido as semelhanças começou a ser aplicada nas empresas originando a logística empresarial.
Logística
 Historicamente a logística se divide em 4 fases:
Primeira fase – antes 1950
Segunda fase – entre 1950 e 1970
Terceira fase – entre 1970 e 1990
Quarta fase – pós 1990
Primeira fase – antes 1950
após a 2º Guerra;
crescimento econômico muito rápido;
produzia-se e vendia-se muito;
atrasos nas entregas;
falta de variedade de produtos, etc.
Logística
Segunda fase – entre 1950 e 1970
Surge a preocupação com a satisfação do cliente;
marketing agressivo;
necessidade de oferecer uma maior diversidade de produtos;
aumento considerável dos estoques;
Necessidade de aumentar os resultados e reduzir os custos;
aumento das atividades de planejamento;
aproximação entre fornecedores e clientes;
envolvimento de outros setores da empresa no planejamento logístico.
Logística
Terceira fase – entre 1970 e 1990 
competição mundial;
falta de matéria-prima;
 desenvolvimento da informática;
 inflação;
 formação dos blocos econômicos;
vender em grandes quantidades, sem se preocupar com seus custos;
questões logísticas passam a ser tratadas com mais atenção e cautela, inserindo a atividade, ainda que de maneira primária, dentro de suas estratégias.
Logística
Quarta fase – pós 1990
Logística é a somatória das atividades da Administração de Materiais e a distribuição física;
Conceitos logísticos sempre serão alvo de observação, análise e adaptação às necessidades empresariais;
a eficiência e a eficácia das empresas esta sujeitas às constantes e aceleradas mudanças em razão dos avanços tecnológicos, das mudanças econômicas e das transformações globais.
Logística
Evolução da Logística
NOVO CONCEITO
ANTIGO CONCEITO
Um instrumento para vantagem competitiva
Parte integrante da política de fabricação, marketing, administração de materiais e planejamento financeiro
Dinâmico
Missão: Gerenciamento do fluxo físico e das informações
Armazenagem vertical
Um custo de negócio
Um “lugar para guardar material”
Estático
Missão: Gerenciar estoques
Armazenagem horizontal
Aquisição: 
		Consiste basicamente na efetivação da compra de uma determinada matéria, material ou produto. Incluí a seleção de fornecedores, os contratos de negociação e as decisões que envolvem compras locais ou centrais.
Logística
Movimentação: 
	Pode-se entender como o transporte ou tráfego interno, que tem como objetivo a reposição de matérias-primas nas linhas ou células de produção de uma fábrica, bem como transportar o material em processamento, quando este processamento implica a realização de operações que são desempenhadas em postos de trabalho diferentes (Russomano, 1976, p. 191).
Logística
Armazenagem: 
	Atividade que diz respeito a estocagem ordenada e a distribuição de produtos acabados dentro da fabrica ou em locais destinados a este fim, pelos fabricantes, ou através de um processo de distribuição. 
Logística
Entrega: 
		E um processo importante para obtenção do lucro esperado, sendo realizado no tempo certo e com qualidade. É a transferência do material ou produto de um fornecedor, para aquele à qual o bem se destina (Miller et al. 2006).
Logística
Escopo Logístico
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Logística – Valor ao Cliente
Produto
Tempo de 
Entrega
30 a 60 minutos
Com marcação 
De horário
2 a 7 dias
Horário 
comercial
Até 50 dias
Processo 
de entrega
-entrega do produto
dentro da residência;
-limpeza da embalagem;
-colocação da água no
 bebedouro
-entrega do produto 
dentro da residência;
-não retiram da embalagem;
-sem instalação
O cliente retira o veículo
Na concessionária em horário 
comercial
Preço
Médio
R$ 6,00
R$ 3.000,00
R$ 55.000,00
Planejamento logístico
Integração com manufatura e markenting
A integração das áreas de manufatura e marketing com a logística são fundamentais uma vez que ela e que vai dar todo o suporte de matérias primas e materiais para produção e o marketing vai traçar estratégias de acordo com a capacidade de atendimento logístico da empresa.
Planejamento logístico
Organização
A organização do trabalho atua precisamente para conseguir um objetivo que se define como qualidade. Organizar qualquer tipo de trabalho é tarefa para técnicos preparados e que tem como função determinar um nível qualificativo para qualquer tipo de tarefa.
Se um trabalho é organizado, possivelmente todos os objetivos propostos obterão aquilo o que se propuseram o objetivo final que é nada mais nada menos que cumprir todas as metas propostas por uma empresa, associação, organização, etc. 	
Planejamento logístico
Distribuição
A distribuição compreende as operações de transporte e entrega com o objetivo de suprir os pontos de venda e outros canais, após o processo de produção.
Controle
Controlar fluxo de armazenamento e estocagem de materiais, matérias primas e produtos através de controle de dados e informações, que vão dar suporte ao gerenciamento logístico.
Administração
Administra os recursos materiais, financeiros e pessoais, onde exista movimento na empresa, gerenciando desde a compra e entrada de materiais, o planejamento de produção, o armazenamento, o transporte e a distribuição dos produtos, monitorando as operações e gerenciando informações.
Planejamento logístico
Just In Time (JIT)
O Sistema Just in Time pode ser abordado como uma filosofia gerencial, que procura não apenas eliminar o desperdício, mas também colocar o componente certo, no lugar certo e na hora certa.
A aplicação adequada do sistema JIT leva a empresa a obter maiores lucros e melhor retorno sobre o capital investido, decorrente da redução de custos, redução de estoques e melhoria na qualidade, objetivo de todos.
Dez Mandamentos JIT
1- Jogue fora velhos e ultrapassados métodos de produção.
2- Pense em formas de fazê-lo funcionar; não porque ele não irá funcionar.
3- Trabalhe com as condições existentes; não procure desculpas.
4- Não espere a perfeição; 50% está muito bom no começo.
5- Corrija imediatamente os erros.
		
Dez Mandamentos JIT
6- Não gaste dinheiro em melhorias.
7- A sabedoria nasce das dificuldades.
8- Pergunte: “Por quê?” pelo menos 5 vezes até que encontre a verdadeira causa.
9- É melhor a sabedoria de 10 pessoas que o conhecimento de uma.
10- As melhorias são ilimitadas.		
Sistemas de controle de materiais (KANBAN)
Kanban é um termo de origem japonesa e significa literalmente “cartão” ou “sinalização”. É um conceito relacionado com a utilização de cartões (post-it e outros) para indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série. Nesses cartões são colocadas indicações sobre uma determinada tarefa, por exemplo, “para executar”(verde), “em andamento” (amarelo) ou “finalizado”(vermelho).
O Kanban eletrônico (e-Kanban) é utilizado em substituição ao método físico evitando alguns problemas como a perda de cartões e proporcionando mais rapidez na atualização do quadro de tarefas.
Sistemas de controle de materiais (KANBAN)
Pontos positivos
Sistema “On-line” de controle de estoque e produção.
Transfere para o chão-de-fábrica a responsabilidade pela programação diária da produção.
Aumenta a flexibilidade de resposta para o cliente.
Totalmente Visual e Simples( baixo custo).
Pontos Negativos
Demanda instável
Emergência afeta funcionamento do sistema;
Baixo índice de confiabilidade dos equipamentos 
Falta de comprometimento
das pessoas (indisciplina operacional).
Sistemas de controle de materiais (KANBAN)
Sistemas automatizados
Os sistemas automatizados são compostos por dois subsistemas:
Os principais sistemas automatizados utilizados na logística são:
 ERP
WMS
Sistemas automatizados
Etiquetas de código de barra
É um conjunto de informações logicamente definidas, representando dados e que são convertidos em caracteres inteligíveis ao leitor, tendo por objetivo facilitar a identificação do produto.
Etiquetas de código de barra
EAN (Código de identificação do produto)
		É um sistema internacional que auxilia na identificação inequívoca de um item a ser vendido, movimentado e armazenado, sendo o EAN-13 o mais conhecido e utilizado mundialmente. A estrutura numérica do código (que geralmente fica abaixo das barras) representa as seguintes informações:
Etiquetas de código de barra
Os 3 primeiros dígitos representam o prefixo da organização responsável por controlar e licenciar a numeração no país (o prefixo 789 corresponde ao Brasil e 560, a Portugal); 
Os próximos dígitos, que podem variar de 4 a 7, representam a identificação do fabricante ou empresa proprietária da marca do produto; no exemplo é 835741 (6 dígitos); 
Os dígitos 789 representam a identificação do produto, e são atribuídos pelo fabricante; 
O último dígito 2 é chamado de dígito verificador e auxilia na segurança da leitura. 	
Código 789 835741 789 2
No total o código EAN-13 deve ter 13 dígitos. Vale ressaltar que os números da empresa variam de empresa para empresa, os números que identificam o item variam de item para item e o dígito verificador deve ser recalculado a cada variação na numeração. 		
Etiquetas de código de barra
Etiquetas de código de barra
 RFID (Controle de identificação por radiofreqüência) 
		Tecnologia de identificação que utiliza freqüência de rádio ou variações de campo magnético para comunicação entre componentes. O objetivo dessa tecnologia é melhorar a eficiência no rastreamento e localização de produtos, além de oferecer benefícios para quem tenha necessidade de registrar bens físicos.	
Utilização de RFID (radio frequency identification), que permite identificar por rádio frequência dados dos produtos gravados em um pequeno chip que acompanha o produto, seja unitariamente ou em lote, dependendo de suas características; 
Aumento de velocidade da entrega e redução de manuseios, como colocação de produtos em paletes, transporte direto para o ponto de uso ou consumo e utilização de transportadores determinados para o cliente;
Tempo de ciclo, desde o momento em que o cliente faz o pedido até o instante em que o material é disponibilizado;
A entrega dos pedidos não deve ser parcial. Pedidos completos e na data requerida são elementos de relevada importância no processo de desempenho;
Os níveis de Estoque devem ser suficientes para atender às expectativas dos clientes e, ao mesmo tempo, devem estar alinhados com a estratégia da organização. Estoques altos podem levar a custos elevados que afetam o desempenho em termos de preço.
Equipamentos utilizados em logística
Carrinhos manuais
Paleteiras
Empilhadeiras
Guindastes
-Rebocadores
Elevadores
Bondinhos
Tratores
Ponte rolante
Transportador de roletes
-Correias transportadoras
Embalagens
Pallets
Conteiner
Scanner
Leitor de código de barras
Porta Pallets
Estantes
Prateleiras
Cantilever
	Na logística encontramos uma diversa gama de equipamentos que auxiliam, facilitam e agilizam os trabalhos logísticos:
Relação Registrada da Quantidade Física de Materiais, incluindo processos de contagem e verificação. O inventário físico é geralmente efetuado de dois modos: Periódicos e Rotativos.
Periódicos: normalmente no encerramento do exercício fiscal ou duas vezes por ano, faz-se a contagem física de todos os itens do estoque.
Rotativo: permanentemente se contam os itens em estoque através de programa de trabalho.
Controle de inventário
IMPORTÂNCIA E OBJETIVO
A realização do inventário tem como objetivo verificar, quantitativa e qualitativamente, os materiais pertencentes ao ativo permanente, em uso ou estocados, e os materiais de consumo em almoxarifado. 
Controle de inventário
Acurácia
A acuracia esta relacionada com o percentual de confiabilidade de um inventario, quanto maior for o grau de coerência entre as informações relacionadas no sistema com as relações físicas dos produtos, maior será sua acurácia.
Controle de inventário
Possibilidades de terceirização de serviços logísticos
Logística vista como fator chave para competitividade;
Vantagem de terceirização por não ter competência e ou estrutura para desempenhar. 
“As empresas estão identificando a possibilidade de se concentrar mais em seus negócios e passaram a terceirizar serviços como armazenagem, estoque, planejamento de demanda e processamento de pedidos. Isso gera oportunidade de negócios para quem é especializado nessa área”.(Abralog, Adalberto Panzan)
VANTAGENS: 
Redução do quadro direto de empregados, 
diminuição da ociosidade das máquinas,
 maior poder de negociação, 
ampliação do mercado para as pequenas e grandes empresas,
 possibilidade de crescimento sem grandes investimentos,
 diminuição do risco de obsolescência das máquinas,
 redução das atividades, 
aumento de especialização do serviço, 
menor custo.
DESVANTAGENS: dificuldade de encontrar a parceria ideal, 
aumento da dependência de terceiros, 
demissões na fase inicial, e custos com demissões. 
Possibilidades de terceirização de serviços logísticos
Motivos para terceirizar:
 A elevada participação dos custos logísticos no faturamento fez com que as empresas buscassem na terceirização uma oportunidade de redução de custos.
Ao terceirizar a atividade de distribuição, espera-se que os prestadores de serviço logístico, por agrupar suas cargas com outras empresas, consigam reduzir o custo da tonelada transportada.
Outro motivo pelo qual as empresas decidem pela terceirização é focar na parte central do negócio.	
Possibilidades de terceirização de serviços logísticos
Tendências em logística
 Clientes não querem a entrega mais rápida e sim a entrega no prazo que lhe for mais conveniente. As entregas deixarão de ser tratadas de forma geral e deverão ser personalizadas;
 Exigirão funcionários multifuncionais, o importante será o papel operacional diverso desempenhado para o atendimento das diferentes necessidades dos clientes;
Não poderá perder tempo explicando, mas corrigindo e previnindo; 
Investimentos em estrutura, procedimentos e tecnologia de informação que permitam identificar de maneira rápida os problemas e falhas;
Atenção ao controle de custos, investir o mínimo possível em ativos operacionais e abrir mão de pesadas estruturas fixas será, antes de uma grande tendência, uma necessidade;
Tendências em logística
Desenvolva parcerias com empresas especializadas em determinados serviços;
 Para reduzir ao máximo os riscos para o negócio, olhar mais a fundo a qualidade dos fornecedores;
 Melhorar a visibilidade em tecnologia, fornecendo visibilidade em tempo real das vendas e estoques, para oferecer agilidade necessária;
Tendências em logística
Desafios
Tempo
	É o período entre o início de uma atividade, produtiva e o seu término.
	A logística tem que realizar suas tarefas e processos no menor tempo possível.
Custo	 
	O custo é o gasto econômico que representa a fabricação de um produto ou a prestação de um serviço.
	Os custos também deveram ser menor possível, mais de forma que não comprometa a qualidade do serviço ou do produto.
Produtividade
	Um dos maiores desafios é a realizar os processos no menor tempo com o menor custo e aumentando a produtividade e a qualidade. Quanto maior for a relação entre a quantidade produzida por elementos utilizados maior é a produtividade.
Desafios
Oportunidade
A logística proporciona inúmeros momentos de transformação, estando presente em todo e qualquer tipo de setor,
abrangendo e possibilitando variáveis em seus modelos de negócios. 
Como a Logística é um processo que permeia toda a cadeia de valor das organizações, com certeza, a ocupação do mercado será daqueles que conseguem repensar seus processos, identificam nichos de mercado, conseguem atender suas demandas, cumprem seus prazos com clientes e fornecedores, assim atraindo a satisfação daqueles com quem se relaciona.
Oportunidade
Assim, notamos que as oportunidades surgem quando conseguimos analisar as tendências de mercado, avaliar as condições dos processos para que possamos melhorar, tivermos coragem para nos inserirmos em um novo mercado pensando em operações compartilhadas com outros segmentos, sempre otimizar ou até reconstruir novas formas de atuação em benefício das organizações ou até mesmo da própria sociedade, com isso, os resultados de nossas organizações caminharam rumo ao sucesso.