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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO RELATÓRIO DE PRÁTICA DE LABORATÓRIO - DATA: 31 /08 /2017 PRÁTICA 7 - AGREGADOS – DETERMINAÇÃO DO MATERIAL FINO QUE PASSA ATRAVÉS DA PENEIRA 75 MICROMETRO, POR LAVAGEM Aluno(s): Allan Costa, Fabiana Menezes, Israel Fernandes, Lorrayne Carla, Mateus Marques, Sabrina Andrade, Thais Marques Turma: ENCAN-COA INTRODUÇÃO Conforme a NBR 7219, materiais pulverulentos são partículas minerais com dimensão inferior à 75µm, inclusive os materiais solúveis em água, presentes nos agregados. No geral a presença desses materiais é indesejável na constituição do concreto; um agregado com alto teor de materiais pulverulentos diminui a aderência do agregado a pasta ou argamassa, prejudicando de forma direta a resistência e instabilidade dimensional do concreto produzido com alto índice de material pulverulento. Nesta prática será determinado o teor de material pulverulento. Segundo a norma NBR NM 46:2003, o material mais fino que a abertura de malha 75µm pode ser separado das partículas maiores de forma mais eficiente e completa por peneiramento úmido do que através do uso de peneiramento seco. Na maior parte dos casos, o emprego apenas de água é adequado para separar o material mais fino que 0,075mm a partir de agregados de maiores dimensões. Esta norma inclui dois procedimentos, um deles é utilizando apenas agua para operação de lavagem e, o outro, incluindo um agente umectante para facilitar a liberação do material mais fino que 75µm, aderido ao material mais grosso. Para essa prática serão utilizadas as seguintes normas: NBR NM 26:2009 Agregados – Amostragem : esta norma estabelece os procedimentos para a amostragem de agregados, desde a sua extração e redução até o armazenamento e transporte das amostras representativas de agregados para concreto, destinadas a ensaios de laboratório. NBR NM 27:2001 Redução da Amostra : esta norma estabelece as condições exigíveis na redução da amostra de agregado formada no campo, para ensaio de laboratório. NBR 46:2003: determinação do material fino que passa através da peneira 75µm, por lavagem. OBJETIVOS Determinar por meio da lavagem, a quantidade de material mais fino que a abertura da malha da peneira de 75mm. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS Balança com capacidade de 1 kg e precisão de 1g ou menos; Vasilhames para colocar as amostra; Estufa (de tamanho suficiente, capaz de manter a temperatura uniforme de (105 ± 5)°C); Conjunto de peneiras (onde a inferior tem abertura de malha de 75 µm e a superior corresponde à peneira de 1,18 mm, ambas de acordo com os requisitos da NM-ISO 3310-1); Amostra 500g do material seco em estufa (105°C – 110°C) até a constância de massa; A amostra deve estar umedecida, para que não ocora segregação dos materiais finos. Devem ser coletadas duas amostras, de acordo com a dimensão máxima do agregado conforme a tabela: Massa mínima de amostra para o ensaio em função da dimensão máxima do agregado Dimensão máxima do agregado (mm) Massa mínima da amostra(kg) <= 4,8 0,5 >4,8 e <=19 3 >19 5 PROCEDIMENTOS Colocar as amostras na estufa à temperatura de 105° - 110°C até constância de massas. Após secarem e quando estiverem frias, pesa-las considerando a tabela acima; Colocar as amostras em recipientes distintos e lava-las, deixando a água recobrir o material e tomando-se o cuidado de não perder a amostra; Após cada lavagem, verter água de lavagem sobre o conjunto de peneiras superpostas. Tomar cuidado para que a água verta somente sobre o conjunto de peneiras; Lavar e verter a amostra sobre as peneiras até que a água fique o mais clarificada possível; Ao término da lavagem do agregado, recolher tudo que ficou retido nas peneiras, juntamente com o material que ficou retido no vasilhame e colocar na estufa para secar até a constância de peso. Pesar a amostra depois de seca. RESULTADOS Para o cálculo do teor de material pulverulento – MP(%) – deve-se utilizar a seguinte expressão: Tabela para preenchimento dos dados obtidos durante a prática Parâmetros Amostra 1 Amostra 2 Massa da amostra seca inicial (g) - Mi Massa da amostra seca final (g) - Mf Valor médio (MP%) CONCLUSÕES Qual a importância dos resultados (no caso, verificação das dimensões dos blocos e cálculo do índice de absorção de água)? Os resultados obtidos atendem aos requisitos da norma?
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