Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
RETIFICAÇÃO Leandro Seco Definição É um processo realizado através da abrasão do rebolo com a peça metálica. A retificação é um processo de usinagem, em geral, de acabamento, e muito usada na indústria metal mecânica. Muitas das peças usinadas têm a retificação como a última operação de uma ou várias de suas superfícies. Por isso, o processo de retificação requer bastante atenção, pois se a peça for danificada nessa operação, todo o custo acumulado nas operações anteriores não poderá ser recuperado. Definição Reduzir rugosidades ou saliências e rebaixos de superfícies usinadas com máquinas-ferramenta, como furadeira, torno, plaina, fresadora; Dar à superfície da peça a exatidão de medidas que permita obter peças semelhantes que possam ser substituídas umas pelas outras; Retificar peças que tenham sido deformadas ligeiramente durante um processo de tratamento térmico; Remover camadas finas de material endurecido por têmpera, cementação ou nitretação. OBJETIVOS As retificas são divididas em 3 tipos: Retifica plana; Retifica cilíndrica universal; Retifica cilíndrica sem centros (center less); CLASSIFICAÇÃO Retificadora Plana Essa máquina retifica todos os tipos de superfícies planas: paralelas, perpendiculares inclinadas Normalmente peças que saíram da fresadora. As peças são fixadas através de uma mesa magnética. Exemplos de peças fixadas na mesa magnética da fresadora. Tipos de retificas planas: Tangencial Vertical Exemplo de retifica plana Retificadora Cilíndrica Universal A retificadora cilíndrica universal é uma máquina utilizada na retificação de todas as superfícies cilíndricas, externas ou internas de peças. Normalmente peças que vieram do torneamento. Ao mesmo tempo que o rebolo gira para retirar o material excedente da peça a peça também, gira para promover uma usinagem uniforme ao longo de toda a peça. Exemplo de retifica cilíndrica Retificadora Centerless Esse tipo de retificadora é muito usado na produção em série. A peça é conduzida pelo rebolo e pelo disco de arraste. Exemplo de retifica Centerlless Rebolo A ferramenta de corte utilizada na retificadora é o rebolo, cuja superfície é abrasiva, ou seja, apresenta- se constituída de grãos de óxido de alumínio ou de carbetos de silício, entre outros. Por isso, a usinagem com rebolo é designada como um processo de usinagem por abrasão. O rebolo apresenta cinco elementos a serem considerados. Abrasivo – material que compõe os grãos do rebolo. Granulação – tamanho dos grãos abrasivos. Aglomerante – material que une os grãos abrasivos. Grau de dureza – resistência do aglomerante. Estrutura – porosidade do disco abrasivo. Formas de um rebolo A retifica tem como principais vantagens: Trabalhar com tolerâncias apertadas; Acabamento superficial de alta qualidade; Suas principais desvantagens são: Baixa velocidade quando comparada à outros processos de fabricação; Suscetível a danos graves na peça quando não executada corretamente. Chamados de tensões e trincas de retífica causados por variações térmicas. Vantagens e Desvantagens Há quatro tipos básicos de danos térmicos: Oxidação: Oxidação da peça e/ou do fluido refrigerante, gerando uma fina camada na superfície retificada. Fresa fabricada em aço rápido, apresenta oxidação devido à retífica. Super Revenimento: Ocorre quando a temperatura da peça atinge valores superiores ao do último revenido, durante o processo de retífica. Retêmpera: A queima devido à retêmpera, ocorre quando a temperatura na superfície que está sendo retificada supera a temperatura de austenitização do aço, causando transformação de fases durante o resfriamento provocado pelo fluido refrigerante. • Tensões Residuais: À medida que a temperatura aumenta, devido às restrições impostas pela superfície à dilatação e contração do material durante a operação, surgem tensões residuais de tração.
Compartilhar