004 Treinamento para conjunto solda corte oxi acetileno

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Treinamento Técnico
Noções Básicas em Brasagem
18/07/2014
Serviços Volantes
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Noções Básicas em Brasagem Oxiacetileno.
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Brasagem
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Índice
Conceito de Brasagem;
Efeitos do processo de Brasagem;
Metais de Adição;
Montagem e Regulagem do Equipamento;
Tipos de Chamas;
Operação com Segurança;
Orientações Importantes;
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Índice
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Brasagem
Conceito:
Brasagem é um processo de união de metais, através do aquecimento abaixo da temperatura de fusão dos mesmos, adicionando – se uma liga de solda (metal de adição) no estado liquido, a qual penetra na folga entre as superfícies a serem unidas. Ao se resfriar a junta torna-se rígida e resistente.
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Efeitos da Brasagem
A união dos tubos ocorre através da combinação de três efeitos:
 
Umectação, Capilaridade e 
Difusão Molecular.
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Umectação
É o poder que o liquido tem de molhar um sólido, podendo fluir sobre o mesmo, e deixando uma película.
Na brasagem este efeito é identificado como fluidez do metal de adição sobre as superfícies aquecidas.
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Capilaridade
É o conjunto de fenômenos físicos que promove pressão sobre líquidos, fazendo com que penetrem entre duas superfícies muito próximas. 
Na brasagem a capilaridade é obtida através da folga entre as peças a serem unidas, a qual o metal de adição deverá preencher, esta folga não deve passar de 0,05mm.
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Fusão Molecular
É o processo espontâneo de transporte de moléculas do sistema cristalino de um material para o outro.
Com o aquecimento, as moléculas do material base se distanciam, o metal de adição no estado líquido penetra entre essas moléculas.
No resfriamento as moléculas se atraem, contraindo o metal de adição, gerando aderência entre o material base e o metal de adição.
É o conjunto de fenômenos físicos que promove pressão sobre líquidos, fazendo com que penetrem entre duas superfícies muito próximas.
 
Na brasagem a capilaridade é obtida através da folga entre as peças a serem unidas, a qual o metal de adição deverá preencher, esta folga não deve passar de 0,05mm.
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Metal de Adição
São ligas ou metais puros que penetram entre superfícies a serem unida, sendo o elemento de junção das partes. 
Devem ser mantidos em suas respectivas embalagem, protegendo contra poeiras, umidade ou qualquer outro resíduo, para não comprometer a qualidade final da junta brasada.
Obs. Não é recomendado o armazenamento em estufas.
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Metal de Adição/Ligas
Ligas Fosforas:
Ligas constituídas por cobre e fósforo, são conhecidas como Foscoper. 
Ligas constituída por cobre, fósforo e prata, são conhecidas como Silfoscoper, onde tem uma porcentagem de prata.
Obs. Estes metais tem grande poder de penetração, permitindo executar brasagem em locais de difícil acesso, devido a grande fluidez poder de capilaridade e por ter baixo custo.
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Metal de Adição/Ligas
Ligas de Prata:
Ligas constituídas por cobre e prata, são conhecidas como solda Prata. 
Existem dois tipos de solda prata com ou sem cádmio.
Possibilitam a união da maioria dos materiais ferrosos e não – ferrosos, com exceção do alumínio, magnésio e metais com ponto de fusão inferior à 800ºC.
As ligas sem cádmio são nocivos ao organismos, utilizados para união de metais como correntes, brincos e outros.
As ligas com cádmio tem melhor confiabilidade, porem é prejudicial ao organismo humano, direto ou indiretamente.
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Metal de Adição/Ligas
Ligas de Alumínio:
Ligas de alumínio são mais utilizadas na produção e manutenção de ar condicionando automotivo, radiadores, evaporadores de refrigeradores e componentes de alumínio de pequena dimensão. 
As grandes dificuldades na brasagem de alumínio são a proximidade entre a temperaturas de fusão do material base e do metal de solda, e a dificuldade para remoção do óxido de alumínio.
A brasagem pode ser efetuada utilizando-se a liga BT-712, com SUPER FLUXO 77, porém é exigido uma limpeza posterior para remoção dos resíduos de fluxo.
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Fluxos para Brasagem
São aplicados em praticamente todos os processos de brasagem.
Para que os resultados sejam satisfatórios, é necessário que as superfícies a serem unidas estejam limpas antes de aplicar o fluxo.
É importante lembrar que os fluxos dissolvem apenas óxidos metálicos, e não tem ação alguma sobre resíduos orgânicos como óleo e graxa.
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Montagem do Equipamento
O equipamento de Oxiacetileno, consiste em dois cilindros, um de oxigênio e outro de acetileno.
Cada cilindro é conectado a uma válvula para regular a saída do gás a uma pressão de trabalho, assim ajustada pelo operador.
O cilindro de acetileno tem a rosca de conexão do manômetro para esquerda, o de oxigênio a conexão do manômetro para direta, para não haver inversão dos reguladores.
Reguladores, possuem dois manômetros, um mede a pressão do gás no cilindro e o outro mede a pressão de trabalho do gás no maçarico.
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Tipos de Chamas
Na brasagem com oxiacetileno, os tipos de chamas variam de acordo com a proporção de Oxigênio e Acetileno.
Basicamente existem três tipos de chamas: 
NEUTRA, CARBURANTE OU REDUTORA E OXIDANTE.
Chama Neutra: o volume de oxigênio é igual ao do acetileno, mais utilizado para soldagem de aço com aço, aço com cobre ou cobre com cobre.
Chama Carburante ou Redutora: o volume de oxigênio é menor que o volume de acetileno, mais utilizado para soldagem de alumínio e suas ligas e tubos de aço e tubos de aço cobreados.
Chama Oxidante: o volume de oxigênio é maior que o volume de acetileno, mais utilizado para soldagem de latão e corte de chapas de aço.
 Redutora Neutra Oxidante
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Operações com Segurança
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Equipamento de Proteção Individual
Todo o trabalho com equipamento de oxiacetileno ou similar deve se utilizar os equipamentos de proteção, os EPI’s ou EPC’s.
-Capacete com jugular;
-Protetor auricular;
-Óculos de segurança com proteção lateral (lente - 6 );
-Avental com tratamento retardante a chama de raspa 
de couro e blusão;
-Luvas de raspa de couro de cano longo;
-Perneira de raspa de couro;
-Calçados de segurança com biqueira de aço.
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Equipamento de Proteção Coletiva
Antes de qualquer tipo de Manutenção preventiva ou corretiva certifique se que o equipamento encontra se desernegizado e aplique o cartão de bloqueio.
Deverá ser sinalizada o local de trabalho, com os equipamentos de sinalização com cones, fitas e bandeiras refletivas, grades, ...
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Transporte, Manuseio e Segurança
Evite deixar os cilindros diretamente sob o sol;
Os cilindros deverão ser armazenados em locais adequados e seguros;
Não deixar os cilindros soltos.
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Cuidados na utilização dos cilindros
Nunca tente reparar uma válvula danificada de cilindro;
Não utilizar adaptadores;
Notifique imediatamente a unidade fornecedora para que providencie a troca do cilindro;
Não utilize o gás sem conectar a válvula do cilindro ao regulador de pressão adequado.
Evite respingos, faíscas ou fagulhas no cilindro;
Trabalhe em local ventilado;
Regule os gases compatíveis com as características dos equipamentos em uso e do material do trabalho;
Use os equipamentos de segurança na operação (Válvula corta chama unidirecional);
Esteja sempre com EPI's;
Nunca utilizar graxa, óleo e outros materiais combustíveis em contato com oxigênio ou equipamento de oxi-combustíveis;
Os equipamentos NÃO precisam de lubrificação;
Antes da atividade com equipamentos oxiacetilenos verificar possíveis vazamentos com água e sabão neutro;
Não utilize chama para verificar vazamento;
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Oxigênio: cuidados e manuseio
O oxigênio e equipamentos oxiacetileno NÃO podem ter contato com:
 ATENÇÃO!
Estes produtos podem inflamar-se instantaneamente
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Inspecione o Equipamento
Inspecione o equipamento antes de utilizar:
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Instruções em caso de incêndio e/ou fogo.
-Eliminar o fogo, cortando
o fluxo de oxigênio 
e em seguida de acetileno;
-Chamar o bombeiro;
-Resfriar o cilindro;
-Retirar o cilindro do local;
-Entrar em contato com a unidade 
fornecedora.
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Regulador de pressão.
Finalidade:
Controlar a saída da pressão interna do cilindro, reduzindo para pressão de trabalho desejada. 
Cuidados:
Usar o regulador adequado para o gás utilizado;
A borboleta do regulador deve estar totalmente desatarraxado antes de iniciar o trabalho;
Ao final do trabalho:
Fechar a válvula do cilindro;
Abrir a válvula do maçarico para despressurizar o gás no término do trabalho;
AO ABRIR OU FECHAR A VÁLVULA DO CILINDRO, FIQUE LATERALMENTE AO REGULADOR;
Sempre montar os protetores dos reguladores.
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Orientações importantes
Antes de iniciar a atividade, deve ser elaborada uma Análise Preliminar de Riscos, onde as medidas listadas abaixo devem ser garantidas:
Materiais combustíveis e recipientes de líquidos ou gases inflamáveis (cheios ou vazios) devem ser mantidos a pelo menos 12 metros de distância do ponto de trabalho.
Materiais combustíveis devem ser mantidos distantes de outros materiais que podem conduzir calor como tubulações e outros elementos metálicos;
Resíduos tais como: óleos, graxas, resíduos de tinta, pó, trapos e estopas impregnadas de graxa, papel, lixo e similares, sobre o piso, estrutura e nas proximidades devem ser eliminados;
Reservatórios e tubulações de líquidos e gases inflamáveis devem estar vazios e inerciados; 
Todas as aberturas, frestas e buracos existentes no chão, paredes ou teto devem ser cobertos com lonas anti-chama em um raio de 12 metros;
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Orientações importantes
Se necessário, empregar analisadores de gases para comprovar a inexistência de vapores ou gases inflamáveis;
Superfícies que podem conduzir calor devem ser resfriadas;
Os equipamentos de trabalho devem ter suas condições de manutenção e funcionamento avaliadas;
Deve ser mantido no local meio adequado para extinção de incêndio;
Devem ser disponibilizados recipientes com água ou areia para descarte das pontas dos eletrodos no local de trabalho;
Avaliar a necessidade de se manter um colaborador de prontidão no local, devidamente treinado para utilização dos meios de extinção disponíveis; 
Definir a necessidade e frequência de inspeções no local da atividade após o seu término.
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adriano.leal@manserv.com.br
Obrigado
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