Logistica

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INTRODUÇÃO
O presente trabalho é sobre sistema de controle de estocagem, mais concretamente para que serve o sistema, suas funções, manuseio de materiais, carga e descarga, movimentação, atendimento de pedidos, alternativas de estocagem, propriedade do espaço, estocagem em trânsito, layout, custos e taxas do sistema, SAP e como uma empresa aplica essas técnicas.
É o objetivo deste trabalho apresentar em teoria e em prática pontos importantes da utilização do sistema de estocagem e como controla-los.
Está organizado em subtítulos, onde é desenvolvido o contexto referente ao tema abordado. São subtítulos explicativos das estratégias realizadas no setor de estocagem, desenvolvido dois estudos de caso, sendo a primeira explicação sobre o sistema SAP e o segundo os meios de estocagem de uma empresa de cabos e fios de energia.
 A metodologia utilizada foi a pesquisa bibliográfica Gerenciamento da cadeia de Suprimentos/logística empresaria, BALLOU, Ronald H., enriquecida com algumas analises em determinadas empresas.
1.SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOCAGEM
As empresas fazem uso de estoques para ter um controle melhor de seus produtos, sendo esses matérias primas e produtos acabados, serve para poder controlar seus gastos em compras excessivas.
De acordo com Ballou, em seu livro “Gerenciamento da cadeia de Suprimentos/logística empresaria 5º ed. 2010” pg. 374, as razões para ter um controle de estocagem são ao todo quatro:
Reduzir os custos de transporte e produção: a estocagem e o armazenamento são considerados despesas, mas podem ser balanceadas atrás de outros custos tanto menores pela produção e transporte.
Coordenar oferta e demanda: empresas que possui uma grande demanda em uma época do ano ou demanda constante, possui problemas para controlar suas demandas e ofertas, prejudicando na produção em demasiada ou na falta dela.
Assessorar no processo de produção: alguns determinados produtos precisam de um espaço para o termino de sua produção, por exemplo os vinhos precisam de um determinado tempo para o envelhecimento, assim empresas desse segmento precisa de um espaço para guarda-los. Também temos os produtos que possuem cobranças de impostos, são guardados para proteger até a data de venda.
Colaborar no processo de comercialização: com entregas rápidas e de boa qualidade, aumenta a credibilidade do cliente, por isso algumas empresas se preocupam com a armazenagem próximas de seus clientes.
1.1 QUE SERVE O SISTEMA DE ESTOCAGEM?
Ballou, na pg. 375, afirma que a estocagem serve para duas funções principais: guarda dos produtos (estocagem) e manuseio dos materiais, essas funções tornam-se mais claras quando vistas por um armazém. O manuseio serve para carga e descarga, levando os produtos de um a vários lugares dentro do armazém e separação de pedidos. Estocagem é a junção dos produtos que são feitos ao longo do tempo.
2 FUNÇÕES DA ESTOCAGEM
O local onde é feito a estocagem é feito a partir de quatro funções: manutenção (a manutenção é a segurança de um bom armazenamento oferecendo segurança e proteção, a manutenção adequada funciona de maneira especifica para cada tipo de armazenagem como a de longo prazo ex. envelhecimento de bebidas) e as armazenagem que tem saída mais rápida como mercadorias de uso frequente finalizadas ou não , na consolidação sua função é dividir as cargas por produtos por exemplo a, b, c, d com pesos diferentes ambos vão para o mesmo armazém ou estocagem , depois usam o mesmo transporte e por fim chegam ao cliente final, o frete é diferenciado na consolidação no que compensa a armazenagem imediata. Armazém de distribuição é similar a um depósito , a diferença é a importância da manutenção e prazo de estocagem dos produtos ,um depósito tem uma parte para estocagem a longo prazo e a breve prazo , o armazém de distribuição tem uma boa parte reservado a estocagem temporária , dando prioridade a rapidez e agilidade nas saídas dos produtos ,na maioria dos armazém são divididos em questões de grau , quando está em seu limite , trabalham de forma exclusiva no recebimento e embarque, tirando a parte de estocagem e separação de pedidos, assim passa a ser chamando de armazéns de trânsito ,ou ponto de concentração , as mercadorias que chegam são direcionada para docas de chegada e embarque ,sendo assim a estocagem é pouca ou quase nenhuma . A transferência é feita em menos de 24 horas, os armazéns de transito é economicamente melhor pois o tempo de estocagem é quase nenhum assim são economizados os transportes de matérias. Fracionamento de volumes é usado quando um material sai da indústria em um mesmo transporte onde é mais barato por ser somente um transporte para vários produtos , depois é levado para o armazém de distribuição de lá é feita a separação dos produtos em caminhões diferentes e assim é levado ao cliente final .Combinação na estocagem funciona da seguinte maneira as empresas compra de vários fabricantes diferentes com a finalidade de montar uma parte de sua linha produção , assim os produtos que vem de vários fabricantes são mandados ao ponto de combinação no que economiza em transporte , sem esse ponto os pedidos teriam que ser despachados para os clientes em volumes pequenos com o mesmo preço de transporte grandes, o ponto de combinação permite que os produtos que eram antes a, b e c , virem um só abc e assim depois de montados são redespachados para o cliente final.
2.1 FUNÇÕES DE MANUSEIO DE MATERIAIS
As funções de manuseio das matérias é um sistema de estocagem e manuseio que é representado por três principais atividades :carga e descarga, movimento para a da estocagem e atendimento dos pedidos.
2.2 CARGA E DESCARGA
A primeira e a última coisa a ser feita na cadeia de eventos é o manusear os matérias na carga e descarga, quando a carga chega ao armazém é feito a descarga do produto, retirando o mesmo do equipamento que veio e transferindo ao transporte do armazém , em alguns caso a descarga e remoção dos produtos é realizada de uma única vez, em outros casos são separados em dois processos, como por exemplo produtos que chegam de navio e que necessitam de um guindaste para remoção do navio , assim a descarga desses produtos é considerada um processo separado, então é contadas, inspecionadas e classificadas antes de ir para as áreas de estocagem no armazém. Pode se dizer que a carga é quase igual a descarga, na carga a diferentes atividades, a verificação dos pedidos e a colocação em ordem antes que a carga seja colocada no transporte, e o cuidado deve ser redobrado que pode ser com amarração ou reforço nas embalagens.
2.3 MOVIMENTAÇÃO DE ESTOCAGEM
Antes dos produtos chegarem a estocagem a carga e descarga, tem grandes movimentação como a primeira movimentação e o ponto de descarga para estocagem, depois vem a separação dos pedidos para a doca de embarque, a utilização da área de divisão na operação de manuseio cria uma ligação como o sistema da estocagem.
2.4 ATENDIMENTO DOS PEDIDOS
O atendimento dos pedidos nada mais é que a seleção dos estoques das áreas de armazenagem de acordo com os ordens de venda , a separação dos pedidos pode ser feita de diferentes formas como por exemplo estocagem semipermanente ou de grandes volumes , ou áreas de separação de pedidos , feitos exclusivamente para uma saída em ordem de materiais em quantidades fracionadas .O atendimento do pedido é uma das partes mais delicadas pois tem que lidar com pequenas quantidades assim exige mais mão de obra ,e o custo é maior nesse manuseio dos matérias .
3. ALTERNATIVA DE ESTOCAGEM
A estocagem é feita de uma forma formal de grandes acordos financeiro e jurídicos, cada uma das responsáveis apresenta suas alternativas para o profissional de logística. Quatro dessas alternativas são mais usadas, mas dessas quatro é possível fazer outras alterações, destas quatro as mais utilizadas são propriedade, aluguel, arrendamento e estocagem em transito.
PROPRIEDADE ESPAÇO
As empresas produtoras e organizações de prestação de serviço que têm formas de espaçode estocagem, pode ser no fundo do pátio ou em uma propriedade com grandes galpões, mas a característica mais comum da empresa e organização é investir em um espaço e em equipamentos de manuseio de materiais para ser feito a estocagem. Com esse investimento espera algumas vantagens tais como: Armazenagem mais barato, melhor que ter algo alugado ou emprestado, ainda mais com a utilização diária. Controle sobre armazenagem, que garante uma eficiência na estocagem e no serviço. Propriedade privada é a melhor forma para estocagem, para estocar produtos que devem ter um maior cuidado como por exemplo produtos químicos. Ter uma propriedade própria diminui dos custos. O espaço pode ser reformado no futuro para outras instalações como para um fabrica ou para outras finalidades.
Concluindo, os armazéns particulares são melhores pois oferece melhor controle, menores custo, e maior flexibilidade, em comparação a armazéns alugado. 
ESTOCAGEM EM TRÂNSITO
É determinado de acordo com o tempo que o produto fica em transporte durante o período de entrega, Possuindo diferentes transportes significa que há diferentes tempos de transito. 
LAYOUT PARA ESTOCAGEM
O espaço pode ser tanto amplo quanto fundo, a acomodação pode ser alta ou o permitido, como também é estabelecido pela carga, as ruas podem ser estreitas ou não.
De acordo com a movimentação dos materiais de estocagem, a necessidade de que o espaço aumente vai surgindo, essa ação é importante para a redução do tempo utilizado na entrada e saída da estocagem dos produtos.
ESCOLHA DO EQUIPAMENTO DE ESTOCAGEM
Sua utilidade de promover o espaço sendo competente na transação das matérias, é importe saber a variedade de produtos estocados, para utilizar o equipamento certo, onde será reduzido custos e perca de produtos.
São utilizadas prateleiras para o empilhamento do chão ao teto, elas ajudam na distribuição e controle da estocagem como por exemplo o PEPS. Outros meios de estocagem são as caixas de repartições, contendedores horizontais e verticais, escaninhos e gavetas, de acordo com Ballou, pg.389, estes são equipamentos eficazes na estocagem.
CUSTOS E TAXAS DO SISTEMA DE ESTOCAGEM
Todo sistema de estocagem possui seus custos, devidamente ao espaço utilizado, materiais de manuseio, se o espaço for de terceiros o valor da locação, se for próprio o valor do imposto. 
Ballou na pg. 391, ressalta que é preciso ser observado quatro sistemas, são eles: “armazenagem pública; armazenagem arrendada; manuseio manual; armazenagem privada; manuseio de palhetes e empilhadeiras automáticas; e armazenagem privada, manuseio automatizado.” São estes custos diferenciados do sistema de estocagem, podendo ser fixos ou variáveis.
ESTUDO DE SISTEMA DE CONTROLE (SAP)
O SAP – Software Applications and Products (Aplicativos de Softwares e Produtos) – é uma das maiores empresas fornecedoras de sistemas ERP (Sistema Integrado de Gestão Empresarial) do mundo. A organização foi criada em 1972, em uma cidade chamada Walldorf, na Alemanha, com o nome de Systeme, Anwendungen und Produkte in der Datenverarbeitung
 O SAP é um software integrado, capaz de suportar os principais tipos de processos aplicados em uma empresa, podendo ser bastante complexo, conforme o ramo de atividade e o tamanho do empreendimento. Essa complexidade se deve ao trabalho que dá para integrar todas as atividades de modo coordenado, sem deixar que detalhes sejam esquecidos, o que poderia comprometer todo o processo.
Objetivo: O SAP tem o objetivo de organizar e tonar as coisas nas organizações mais alinhadas e fáceis de lidar, porque cada empresa usa o sistema conforme suas necessidades, prioridades e ramos que atuam. 
Exemplo: Basta compreender que uma empresa que fabrica medicamentos, por exemplo, tem necessidades bem diferentes de outra que trabalha no ramo de transportes. A primeira precisa se preocupar com obtenção de matéria-prima, pagamento de licenças de patentes, pesquisas em laboratórios, entre outros. A segunda, por sua vez, precisa se preocupar com a idade da frota, com gastos de combustível, com pedágios e assim por diante.
 As empresas/organizações implementam esse sistema, para assim controlar mais seus gastos, e ter um controle maior de todas as áreas funcionais e ativas da empresa.
Foco: O nosso foco ou intuito é mostrar na logística para que o SAP é preciso e um dos sistemas mais complexos que existe, pois, nele é definido o que tem ou não em um estoque, na maioria das empresas nem sempre todos tem a autorização de alterar dados do SAP ou apagar Notas Fiscais já realizadas e confirmadas.
Exemplo: No estoque físico consta que possui 3 peças da impressora X, mas no SAP constam 2, nem todos podem alterar, pois, daí é feito um levantamento do “Porque”, consta uma peça a menos e se foi gerada uma nota fiscal para aquela peça.
O SAP foi criado para focar tudo em um só, ou seja, todas as áreas da empresa em um só software ou programa para ficar mais fácil de controlar e de achar as coisas pertinentes a carga, entrega, estoque, envio, transporte.
Segue algumas imagens que mostra melhor cada objetivo:
Ao colocar a senha e usuário o SAP aprece assim:
Fonte: Imagem retirada da empresa Cobretech
1.1. No canto da tela percebemos que é o SAP Bussiness, é um SAP para pequenas e médias empresas. Quando colocamos a senha e usuário, me aparece essa tela, contendo todas as ferramentas que são liberadas para nós, no canto percebemos que possui o Menu principal, que dá para mim as opções abaixo:
 
Fonte: Imagem retirada da empresa Cobretech
Cada item desse é uma área ou função, em destaque a de Estoque:
Fonte: Imagem retirada da empresa Cobretech
1.2. Informações do cadastro do item, nessa opção com o código do produto, consegue verificar, através do sistema se possui em estoque, a quantidade, qual o lugar de armazenamento, se voltou de algum parceiro, enfim, nessa opção é possível verificar as informações dos itens disponíveis e não disponíveis na empresa.
 1.3. Administração de itens, através deste fazemos o pedido do item faltante e fica disponível o prazo de entrega, valor e quantidade a ser comprada.
1.4. Pedido de Venda:
Fonte: Imagem retirada da empresa Cobretech
Fonte: Imagem retirada da empresa Cobretech
1.5. É através dos Pedido de Vendas (a figura acima), que conseguimos fazer os pedidos aos clientes, contém o CNPJ do cliente, Filial, Data de lançamento, Data de entrega, CNPJ da empresa responsável, enfim, nessa parte devemos descrever todos os tramites pois daqui será enviado para a logística, feita a separação dos itens para o envio, e depois faturado, ou seja, gerado na nota fiscal.
1.6. Na aba Parceiros de Negócios (figura acima), no Menu Principal, fica disponível todos os clientes parceiros da empresa, ou seja, todos devem estar cadastro no sistema, para ser gerado nota fiscal, consultas, pedidos de venda, no entanto, o SAP é um diário, ajuda a saber através do CNPJ o que foi feito e alinhado com o cliente, nós possuímos um histórico e controle, para facilitar nosso dia a dia.
Fonte: Imagem retirada da empresa Cobretech
Esse Menu acima, serve somente para consulta, nada mais, exemplo, na aba Vendas- C/R, vai abrir vai opções, sendo um deles o Pedido de Vendas, com o Parceiro de Negócio aberto, simplesmente arrasto o CNPJ do cliente, e consigo ver o número do pedido, data e valores, nada mais que isso. É uma opção de consulta rápida e pratica disponível no SAP, pra eu saber o que foi enviado e mais opções teria que ir à Aba Módulos, e fazer o procedimento mencionado acima.
1.8. A imagem abaixo é somente para informação adicional, são documentos que ficam disponíveis no sistema:
 
Fonte: Imagem retirada da empresa Cobretech
ESTUDO DE CASO: Parque Fabril
Para este estudo de caso, foi pesquisado o sistema de controle de estoques de uma empresa de fios e cabos de energia, e para preservar a identidade da mesma, iremosutilizar um nome fictício.
A empresa estudada que vamos dar o nome de Cobretech, utiliza de algumas matérias primas para a fabricação de seus produtos, e as principais são o Cobre e o PVC, pois pelo grande volume de vendas, a empresa necessita de um excelente departamento de compra e estoques, pois a matéria prima possui uma grande variação de preço e prazo de entrega, já que para o Cobre em especial, há um grande monopólio em relação a distribuição deste produto, já em relação ao preço, está ligado ao dólar vigente e sofre alterações diariamente.
Ao receber as matérias primas, estas são estocadas próximo ao local inicial da produção, para que não ocorram muitas movimentações e assim não cause danos aos materiais. O cobre é transportado em bobinas e palhetes, e o PVC em big bags, que são recebidos e identificados por etiquetas com código de barras que constam informações do produto como, por exemplo: lote, cor, quantidade (peso/metragem), fornecedor, prazo de validade e data de fabricação.
Para começar o processo de produção, é necessário informar ao sistema quais produtos serão utilizados, e estas informações são inseridas pelo código de barras identificado no recebimento da mercadoria. Neste processo são gerados códigos de fabricação do produto, como por exemplo o número de lote, e após este processo, o material é embalado seja em bobinas ou rolos, são identificados com etiquetas que constam os dados do produto que foi fabricado, como por exemplo, nome e código do produto, cor, metragem, data de fabricação, fabricante.
Após o processo de fabricação, embalagem e identificação, este material é armazenado em forma de empilhamentos sobre palhetes, para que haja a movimentação para o estoque de materiais acabados. Este estoque possui grandes corredores que são identificados por ruas como, por exemplo, “A, B, C, D, etc.”, as prateleiras por altura que vão dos números 1 ao 5 e boxs, que possuem a capacidade de estocar 120 palhetes por prateleira, sendo 02 palhetes por box e para cada é informado a quantidade de produtos estocado. Todo esse sistema é visualizado por todos colaboradores do chão de fábrica através de monitores.
Inicia-se o processo de separação após a análise do setor do PCP, que sinaliza os pedidos que serão faturados no dia. Os pedidos são consultados via sistema online a tempo real através dos monitores espalhados pelos corredores, identificando os locais (rua, altura e box), onde os produtos estão estocados, como por exemplo: “cabo flexível 2,5mm, está estocado na Rua: B, Altura: 2, Box: 44 “. Após o processo de separação o material é conferido e embalado com sacos de ráfia, constando as seguintes informações: número do pedido, número da nota fiscal, nome do cliente. Em seguida o material está liberado para a coleta, seja por transportadora ou transporte próprio para que seja entregue ao cliente.  
CONCLUSÃO
Neste trabalho abordamos o assunto sistema de controle de estocagem, demonstramos como funciona cada etapa dos processos realizado dentro da empresa, desde o recebimento da matéria prima, produto fabricado, tipo de sistema utilizado pela empresa, transportes utilizados para a entrega ao comprador final e tipos de estocagem no espaço selecionado para o mesmo.
Concluímos que, para uma empresa o sistema SAP, demostrado no estudo de caso é muito importante e é essencial, pois através dele, que identificamos o aumento de produção, compra de insumos e satisfação das necessidades dos clientes. Este sistema informa a organização sobre seus produtos que estão ou não no estoque, pois eles são responsáveis pelo controle geral de estocagem de curto a longo prazo, sendo este um custo financeiro para a organização, mas é possível aplica-lo em valores de produtos e ou em fretes.
 Este trabalho foi de extrema importância para nosso conhecimento e compreensão do aprofundamento deste tema, porque nos permitiu conhecer e entender melhor, além dê-nos permitir desenvolver competência através da empresa mencionada no desenvolvimento do trabalho.
 
BIBLIOGRAFIA
 BALLOU, Ronald H., 5º ed. 2010, Editora Bookman” pg. 374 a 394 Gerenciamento da cadeia de Suprimentos/logística. Empresarial
Site: Biblioteca Digital Piaget
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/#/books/9788560031467/cfi/393!/4/4@0.00:0.00 24/10/2017 as 13:43
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