Aula 6 - Cimento (Nomeclaturas e composição)

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09/03/2018
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Aglomerantes
Materiais de Construção
SumárioSumário
UNIDADE 1 - Matérias primas do concreto de cimento Portland:
1)1) Tipos e classificação do Cimento Tipos e classificação do Cimento PortlandPortland::
CP I,CP I,
CP II, CP II, 
CP III, CP III, 
CP IV, CP IV, 
CP VCP V
CP RSCP RS
CP BCCP BC
CP BrancoCP Branco
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Cimento Portland
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OS TIPOS DE CIMENTO PORTLAND
Os tipos de Cimento Portland se diferenciam de acordo com a proporção de clínquer e
sulfatos de cálcio, material carbonático e de adições, tais como ESCÓRIAS, POZOLANAS E
CALCÁRIO, acrescentadas no processo de moagem.
Também se diferenciam em função de propriedades intrínsecas, como alta resistência
inicial, a cor (branco).
 O Cimento Portland Comum (CP I) pode conter adição (CP I-S), neste caso, de 1% a 5% de
material pozolânico, escória ou fíler calcário e o restante de clínquer.
 O Cimento Portland Composto (CP II- E, CP II-Z e CP II-F) tem adições de escória, pozolana e
filler, respectivamente, em proporções um pouco maiores que no CP I-S.
 O Cimento Portland de Alto-Forno (CP III) e o Cimento Portland Pozolânico (CP IV) contam
com proporções maiores de adições: escória, de 35% a 70% (CP III), e pozolana de 15% a 50%
(CP IV).
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CP I e CP I-S : Cimento Portland Comum (NBR 5732) 
Primeiro CP no mercado Brasil: CP I = sem adições (só gesso=utilizado como retardador da pega).
Considerado na maioria das aplicações usuais como termo de referência para
comparação com as características e propriedades dos outros tipos de cimento =
desenvolvidos para atender a casos especiais (vantagem adicional).
É pouco utilizado no país = apenas 1% de todo o cimento consumido no brasil =
pela questão de custos ou pela questão ambiental (utiliza muito clínquer).
É usado em serviços de construção em geral: quando não são exigidas propriedades
especiais do cimento (construções de concreto em geral quando não há exposição a
sulfatos do solo ou de águas subterrâneas).
Cimento portland comum com adições CP I-S (5% de material pozolânico em massa)
= para construções em geral, com as mesmas características.
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CP II: CIMENTO PORTLAND COMPOSTO COM ADIÇÕES (NBR 11578)
OS CIMENTOS CP II SÃO DITOS COMPOSTOS POIS APRESENTAM, ALÉM DA SUA 
COMPOSIÇÃO BÁSICA (CLÍNQUER+GESSO), A ADIÇÃO DE OUTRO MATERIAL.
1991 = a partir dos bons resultados dos estudos dos diversos tipos de cimento
e a exemplo de países tecnologicamente mais avançados (União Européia),
surgiu no mercado brasileiro um novo tipo de cimento, o cimento portland
composto, cuja composição é intermediária entre os cimentos portland
comuns (CP I e CP I S) e os cimentos portland com adições (alto-forno e
pozolânico).
A aceitação e o uso desse tipo de cimento expandiu-se nos últimos anos e nos
dias atuais, 58% de todo o cimento consumido no Brasil é do tipo composto,
seja ele E, F ou Z.
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CP II-Z: CIMENTO PORTLAND COMPOSTO COM POZOLANA
NBR 11578
adição de material pozolânico (6% à 14% em massa) =
menor permeabilidade
Ideal para obras subterrâneas, principalmente com
presença de água, inclusive marítimas + fossa séptica
Também pode conter adição de material carbonático
(até 10% em massa).
Usado desde estruturas em concreto armado até
argamassas de assentamento e revestimento,
concreto massa e concreto para pavimentos.
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CP II-E: CIMENTO PORTLAND COMPOSTO COM ESCÓRIA
NBR 11578
Composto de clínquer (94% à 56%) + gesso e escória de alto-forno (6% à 34% ),
podendo ou não ter adição de material carbonático (máximo de 10% em massa).
Recomendado para estruturas que exijam um desprendimento de calor
moderadamente lento = gera calor numa velocidade menor do que o gerado pelo
cimento portland comum (CP I) = lançamentos maciços de concreto, onde o grande
volume da concretagem e a superfície relativamente pequena reduzem a capacidade
de resfriamento da massa.
Apresenta melhor resistência ao ataque dos sulfatos contidos no solo = obras
correntes de engenharia civil: argamassa, pisos, lajes, pilares, concreto simples,
armado e protendido, elementos pré-moldados e artefatos de cimento.
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CP II-F: CIMENTO PORTLAND COMPOSTO
COM FÍLER
Tem adição de fíler calcário (entre 6 e 10%)
Não é o mais indicado para aplicação em meios
muito agressivos.
Assim como os demais cimentos portland
compostos, o CP II F é um tipo de cimento para uso
e aplicação em geral (utilização em estruturas de
concreto armado, pavimentos de concreto,
argamassa de chapisco, assentamento de blocos,
revestimento, pisos e contrapisos, grautes,
concreto protendido, pré-moldados e artefatos de
concreto).
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O GRANDE CONSUMO DE ENERGIA DURANTE O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE CIMENTO MOTIVOU 
MUNDIALMENTE A BUSCA, PELO SETOR, DE MEDIDAS PARA DIMINUIÇÃO DO CONSUMO ENERGÉTICO.
Uma das alternativas de sucesso foi o uso de escórias granuladas de alto-forno e
materiais pozolânicos na composição dos chamados cimentos portland de alto-forno
(CP III) e pozolânicos (CP IV ), respectivamente.
Nos dias atuais cerca de 29% de todo o cimento consumido no Brasil é do tipo CP III
e CPIV e a tendência futura é que esse percentual cresça ano a ano, pois além das
características especiais e o uso para toda e qualquer obra, ambos são cimentos
ecologicamente corretos, pelo menor uso de clínquer e, consequentemente, menor
emissão de CO2 e preservação das jazidas.
CP III - CIMENTO MAIS ECOLÓGICO DE TODOS OS CIMENTOS PRODUZIDOS NO BRASIL= PRESERVAÇÃO DAS 
JAZIDAS NATURAIS + MENOR LANÇAMENTO DE CO2 NA ATMOSFERA + APROVEITAMENTO DO REJEITO DAS 
SIDERÚRGICAS (ESCÓRIA).
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CP III: CIMENTO PORTLAND DE ALTO FORNO (NBR 5735)
Contém adição de escória (35% a 70% em massa e até 5% de
material cabornático) = baixo calor de hidratação + maior
impermeabilidade e durabilidade + alta resistência à expansão
devido à reação álcali-agregado + resistente a sulfatos.
Obras de grande porte e agressividade (concreto-massa:
barragens, fundações de máquinas, obras em ambientes
agressivos, tubos e canaletas para condução de líquidos
agressivos, esgotos e efluentes industriais, concretos com
agregados reativos, obras submersas, pavimentação de
estradas, pistas de aeroportos) como também para aplicação
geral em argamassas deassentamento e revestimento,
estruturas de concreto simples, armado, protendido,
projetado, rolado, magro.
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CP IV – CIMENTO PORTLAND POZOLÂNICO
(NBR 5736)
Tem baixo calor de hidratação = concretagem de
grandes volumes e sob temperaturas elevadas.
O alto teor de pozolana (15 e 50%) = estabilidade no
uso com agregados reativos e em ambientes de
ataque ácido, em especial de ataque por sulfatos.
É altamente eficiente em argamassas de
assentamento e revestimento, em concreto magro,
concreto armado, concreto para pavimentos e solo-
cimento.
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CP V – ARI: CIMENTO DE ALTA RESISTÊNCIA INICIAL (NBR 5737)
Atinge altas resistências já nos primeiros dias da aplicação.
O desenvolvimento da alta resistência inicial:
Utilização de uma dosagem diferente de calcário e argila na produção do clinquer
Moagem mais fina do cimento = ao reagir com a água, o cimento adquire elevadas
resistências, com maior velocidade.
O clínquer é o mesmo utilizado para a fabricação de um cimento convencional = mas
permanece no moinho por um tempo mais prolongado.
O cimento continua ganhando resistência até os 28 dias, atingindo valores mais
elevados que os demais, proporcionando maior rendimento ao concreto.
O CP V-ARI assim como o CP-I não contém adições (porém pode conter até 5% em
massa de material carbonático = fíler calcário).
O que o diferencia do CP-I é o processo de dosagem e produção do clínquer.
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CP V – ARI: CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTÊNCIA INICIAL
O CP V-ARI é produzido com um clínquer de dosagem diferenciada de calcário e argila
se comparado aos demais tipos de cimento e com moagem mais fina.
Esta diferença de produção confere a este tipo de cimento uma alta resistência inicial
do concreto em suas primeiras idades, podendo atingir 26MPa de resistência à
compressão em apenas 1 dia de idade.
Muito utilizado em produção industrial de artefatos, onde se exige desforma rápida,
concreto protendido pré e pós-tensionado, pisos industriais e argamassa armada.
Devido ao alto calor de hidratação, não é indicado para concreto massa.
A ausência de pozolana não o recomenda para concretos com agregados reativos.
Por ter maior custo de produção e com preços mais elevados que os demais tipos, em
2012 apenas 8% de todo o cimento consumido no Brasil foi do tipo CP V-ARI.
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RS: CIMENTO PORTLAND RESISTENTES A SULFATOS
têm a propriedade de oferecer resistência aos meios agressivos sulfatados = Redes
de esgotos, de águas servidas ou industriais, na água do mar e em alguns tipos de
solos.
De acordo com a norma NBR 5737, quaisquer um dos cinco tipos básicos (CP I, CP II,
CP lII, CP IV e CP V-ARI) podem ser considerados resistentes aos sulfatos, desde que
obedeçam a pelo menos uma das seguintes condições:
Teor de aluminato tricálcico (C3A) do clínquer e teor de adições carbonáticas de, no máximo,
8% e 5% em massa, respectivamente.
• Cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escória granulada de alto-
forno, em massa.
• Cimentos do tipo pozolânico que contiverem entre 25% e 40% de material pozolânico, em
massa.
• Cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de longa duração ou de obras
que comprovem resistência aos sulfatos.
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RS: CIMENTO PORTLAND RESISTENTES A SULFATOS
No primeiro e no último caso o cimento deve atender ainda a uma das normas NBR
5732, 5733, 5735, 5736 e 11578.
Se o cimento original for CP V (NBR 5733), admite-se a adição de escória granulada
de alto-forno ou de materiais pozolânicos, para os fins específicos da NBR 5737.
Os testes mais correntes são os especificados
pela ASTM C-1012 – Length Change of Hidraulic – Cement Mortars Exposed to
a Sulfate Solution, com mínimo de 180 dias de duração,
Pela NBR 13583 – Cimento Portland – Determinação da variação dimensional
de barras de argamassa de cimento portland expostas à solução de sulfato de
sódio, com duração de 66 dias ou ainda o método proposto por Koch &
Steinegger, com duração de 77 dias.
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O teor de pozolana reduz as reações no uso com agregados reativos e
em ambientes de ataque ácido, em especial de ataque por sulfatos.
Em consequência do seu baixo ganho de resistência nas primeiras
idades, não é recomendado para uso em argamassa armada,
concreto de desforma rápida sem cura térmica e concreto protendido
pré-tensionado.
Em contrapartida, é altamente eficiente em argamassas de
assentamento e revestimento (com adequada redução do efeito de
eflorescência), em concreto magro, concreto armado, concreto para
pavimentos e solo cimento.
Este cimento atende à:
• NBR 5736 – Cimento Portland pozolânico;
• NBR 5737 – Cimentos Portland resistentes a sulfatos.
O CP IV-32 RS possui na sua composição de 15 a 50 % de pozolana.
RS: CIMENTO PORTLAND RESISTENTES A SULFATOS
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CP BC: CIMENTO PORTLAND COM BAIXO CALOR DE HIDRATAÇÃO
O aumento da temperatura no interior de grandes estruturas de concreto devido ao calor
desenvolvido durante a hidratação do cimento pode levar ao aparecimento de fissuras de
origem térmica, que podem ser evitadas se forem
usados cimentos com taxas lentas de evolução de calor.
São aqueles que geram até 260 J/g e até 300 J/g aos 3 dias e 7 dias de hidratação,
respectivamente (NBR 13.116), e podem ser qualquer um dos tipos básicos.
O ensaio é executado de acordo com a norma NBR 12.006 – determinação do calor de
hidratação.
É designado por siglas e classes de seu tipo, acrescidas de BC. Por exemplo: CP III-32 (BC)
é o cimento Portland de alto-forno com baixo calor de hidratação.
Tem a propriedade de retardar o desprendimento de calor em peças de grande massa de
concreto, evitando o aparecimento de fissuras de origem térmica, devido ao calor
desenvolvido durante a hidratação do cimento.
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CPB: CIMENTO PORTLAND BRANCO
Coloração branca em função das matérias-primas (caulim no
lugar da argila) = possui baixos teores de óxido de ferro e
manganês.
Pode ser do tipo estrutural ou não-estrutural.
Pode ser associado a pigmentos = concretos coloridos.
O CPB estrutural = concretos brancos para fins
arquitetônicos (25MPa, 32MPa e 40 Mpa)- oferece a
mesma qualidade técnica estrutural do cimento cinza +
dispensa acabamentos (aplicação de massa fina, massa
corrida e pintura)
O CPB não-estrutural = rejuntamento de azulejos e pisos +
revestimento de pisos e paredes em cimentoqueimado
+ granile (CB + pedaços de mármore)
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