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METALURGIA DA SOLDAGEM Processos de Soldagem Os processos de soldagem podem ser divididos, basicamente em dois grupos: • Processos de Soldagem por Pressão ( ou por deformação); • Processos de Soldagem por Fusão. Processos de Soldagem por Pressão (ou por deformação): • Soldagem por Forjamento; • Soldagem por Ultrassom; • Soldagem por Fricção; • Soldagem por Difusão; • Soldagem por explosão, entre outros. Processos de Soldagem por Pressão Processos de Soldagem Processos de Soldagem por Fusão: • Soldagem por Eletroescória; • Soldagem por Eletrogás; • Soldagem a Arco Submerso; • Soldagem com Eletrodo Revestido; • Soldagem com Arame Tubular; • Soldagem MIG/MAG; • Soldagem a Plasma; • Soldagem TIG; • Soldagem por feixe de Elétrons; • Soldagem a Laser; • Soldagem a Gás. Processos de Soldagem Processos de Soldagem por Fusão Processos de Soldagem Processos de Soldagem por Fusão Processos de Soldagem Processos de Soldagem por Fusão Processos de Soldagem Problema da soldagem por fusão??? Alteração microestrutural. Modificações Metalúrgicas. Processos de Soldagem Processos de Soldagem Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Liga Metálica INTERSTICIAL SUBSTITUCIONAL Átomos dos elementos químicos minoritários (do elemento de liga) ocupam posições regulares da rede cristalina do elemento majoritário. Ex: Latão (Cu-Zn) Bronze(Cu-Sn) Os elementos em solução ocupam os interstícios da rede cristalina do elemento majoritário. Ex: Aço (Fe e Carbono) São materiais com propriedades metálicas que contêm dois ou mais elementos químicos sendo que pelo menos um deles é metal. Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Ligas Metálicas Difusão A difusão atômica pode ser definida como um mecanismo pelo qual a matéria é transportada através da matéria. A difusão atômica em metais e ligas é particularmente importante, pois a maioria das reações no estado sólido, que são fundamentais em metalurgia, envolve movimentos atômicos. Difusão é a migração passo a passo dos átomos de determinadas posições do reticulado cristalino para outras Deve existir um espaço livre Possuir energia suficiente (Temperatura) Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Diagrama Ferro - Carbono Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Diagrama Ferro - Carbono CCC CFC CCC gama alfa delta Solubilidade Ferrita = 0,02%C Austenita= 2,11%C Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Efeito do Carbono • Quase todo o carbono no aço está na forma de Fe3C; • A Fe3C é o composto que reforça a ferrita; • Quanto mais carbono mais Fe3C; • Quanto mais Fe3C, mais perlita; • Quanto mais perlita, mais duro e resistente é o aço e menor a ductilidade e a tenacidade. Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia As transformações ocorrem lentamente para que as condições de equilíbrio se estabeleçam . Aço Hipoeutetóide (<0,77%C) Aço Eutetóide(=0,77%C) Aço Hipereutetóide (>0,%C) Diagrama de Transformação Diagrama Fe-C As transformações ocorrem lentamente para que as condições de equilíbrio se estabeleça O que aconteceria se as transformações fossem mais rápidas ?? Portanto o tempo passa a ser uma variável importante de controle. Os diagramas de transformação tornam possível a seleção dos aços e o tratamento térmico que produzira as microestruturas desejadas de ferrita e cementita ou evitar as transformações controladas por difusão, criando estruturas martensíticas de máxima dureza. Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Martensita O Fe (CFC) passa para Fe (CCC). Agora, para acomodar o carbono, ocorre um deformação da rede. Então, os cubos CCC que contém carbono, passam a ter uma estrutura TCC (Tetragonal de Corpo Centrado) Principal mecanismo de endurecimento pela formação de martensita é a distorção da rede Transformação martensítica é a passagem do Fe-CFC para o Fe-CCC, sem que ocorra a difusão do Carbono. Transformação adifusional. Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Conclusão Tempo total de transformação da austenita Determina o tipo de estrutura formada Causará um efeito direto nas propriedades Exemplo: Aço eutetóide Resfriamento lento 200HV Resfriamento rápido 800HV Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Para se prever a microestrutura formada, em função do tempo de transformação da austenita, dispõe-se dos Diagramas TTT e de Resfriamento Continuo (Diagrama CCT). Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Diagrama de transformação isotérmico Definem a transformação da austenita como uma função do tempo a temperaturas constantes. Mesmo material, pode-se obter diferentes microestruturas e propriedades mecânicas em função do modo de resfriamento. Resistência variando 200- 2000MPa pode ser obtidas. Curva Temperatura – Transformação e Tempo (TTT ) Curva de Resfriamento Contínuo – (Continuous Cooling Transformation– CCT) Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Transformação ocorre ao longo de uma queda contínua da temperatura e não a uma temperatura constante. CCT- Aço Eutetóide CCT- Aço Ligado (SAE 4340) Produtos de transformação Depende da Velocidade de transformação Depende: -Meio -Tamanho da peça -Tipo de aço Qual a diferença entre Diagrama Fe-C e os diagramas TTT e CCT? Diagrama Fe-C prevê as microestruturas em condições de equilíbrio. Ocorrem lentamente. Diagrama TTT e CCT prevê as microestruturas em condições fora do equilíbrio. Situação realística. Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia a) Teor de carbono – quanto maior o teor de C, até a porcentagem de 0,8%, mais para a direita ficará deslocada a curva TTT / CCT. b) Teor de elemento de liga – quanto maior os teores de elementos de liga, com exceção do Co, mais para a direita ficará deslocada a curva TTT / CCT. c) Tamanho de grão e homogeneização da austenita – quanto maior o tamanho de grão da austenita e quanto mais homogêneo for o grão, mais deslocada para a direita ficará a curva TTT / CCT. Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Fatores que Influenciam a posição das Curvas TTT e CCT Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Fatores que Influenciam a posição das Curvas TTT e CCT Teor de Carbono Teor de elementos de liga Tamanho de grão Deslocar a curva para direita Com menores velocidades de resfriamento Maior facilidade para formar martensita (Temperabilidade) Elementos de Liga Elementos químicos adicionados a uma matriz visando a formação de ligas metálicas. Qual a importância dos elementos de liga? É através da adição de elementos de ligas que podemos obter melhorias de algumas propriedades como diminuição ou aumento do ponto de fusão, aumento da dureza, aumento da resistência mecânica, melhoramento da soldabilidade, da corrosão e/ou de outras características desejadas de acordo com o uso em condições de serviço especificas. Efeito dos Elementos de Liga Alterar as propriedades mecânicas; Aumentar a usinabilidade; Aumentar a temperabilidade; Conferir dureza a quente; Aumentar a capacidade de corte; Conferir resistência à corrosão; Conferir resistência ao desgaste; Modificar as características elétricas e magnéticas; Melhorar a soldabilidade.Revisão Conceitos Básicos de Metalurgia Nucleação e Crescimento de Grãos FORMAÇÃO DE NÚCLEOS CADA NÚCLEO GERA UM GRÃO Faça parte desta Rede!
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