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Rio de Janeiro, 17 de Março de 2015. CIENCIA DOS MATERIAIS Conceito – Ciência dos Materiais Concentra-se nos fundamentos científicos da correlação entre: Composição Estrutura Propriedades. Composição: Indica a constituição química de um material Estrutura: Descrição detalhada do arranjo de átomos Propriedades: Determina o tipo e a intensidade da resposta a um estímulo que é imposto ao material. ESTRUTURA Nível subatômico Nível atômico Nível Microscópico (Sub divisões: Cristalina e Amofa) Nível Macroscópico Nível subatômico: Envolve elétrons dos átomos individuais e as interações com seus núcleos Nível atômico: Engloba a organização dos átomos ou moléculas em relação uns aos outros Nível Microscópico: Arranjo dos átomos (Estrutura cristalina ou amofa) Nível Macroscópico: O comportamento do material em serviço PROPRIEDADES Propriedades Mecânicas Propriedades Elétricas Propriedades Térmicas Propriedades Magnéticas Propriedades Óticas Propriedades Deteriorativas PROPRIEDADES MECÂNICAS: Relacionam deformação com uma carga de força ou força aplicada. (Exemplo: modulo de eletricidade). Principais propriedades: Deformação Elástica Deformação Plástica Maleabilidade Ductibilidade Tenacidade Modulo de Elasticidade Dureza Fluencia Fadiga Fusibilidade Deformação Elástica: A deformação desaparece após ser removida a carga ou tensão aplicada. (Ex: Mola) Deformação Plástica: A deformação permanece após ser removida a carga ou tensão aplicada. (Ex: Amassado na lataria) Maleabilidade: Capacidade do material deformar plasticamente sem ruptura, quando submetido a esforço de compressão. (Ex: Trasformação do material em laminas) Ordem decrescente de maleabilidade: Au, Ag, Cu, Al, Sn, Pt, Pb, Na, Fe, Ni Ductibilidade: Capacidade do material em deformar plasticamente sem ruptura, quando submetido a esforço de tração. (Ex: Trasformação do material em fio) Ordem decrescente de ductibilidade: Au, Ag, Pt, Fe, Ni, Cu, Al, Zn, Sn, Pb ... Tenacidade: É a resistência que o material apresenta ao choque mecânico, isto é ao impacto Modulo de Elasticidade: É a relação entre a tensão aplicada e a deformação elástica. Ou seja, indica a rigidez do material (Obs: Material que apresenta maior módulo de elasticidade é o cerâmico) Dureza: É a medida de resistência de um material a deformação plástica localizada Fluência: É a capacidade do material resistir a intempéries do tempo. Fadiga: É a capacidade do material resistir a esforços repetitivos. Fusibilidade: Facilidade que os materiais passam da fase sólida para a fase líquida. (Obs: Quanto menor é o ponto de fusão, maior será a sua fusibilidade) PROPRIEDADES ELÉTRICAS: O estímulo é um campo elétrico (Exemplo: Condutividade elétrica) PROPRIEDADES TÉRMICAS: Comportamento a temperaturas altas e baixas. (Exemplo: Capacidade calorífica) PROPRIEDADES MAGNÉTICAS: Resposta à aplicação de um campo magnético (Exemplo: Pearbilidade magnética) PROPRIEDADES ÓTICAS: O estímulo é a radiação eletromagnética ou luminosa (Exemplo: Índice de refração) PROPRIEDADES DETERIORATIVAS: Indica a reatividade química dos materiais (Exemplo: Oxidação) Classificação dos Materiais: CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS TIPO: EXEMPLO: METÁLICOS Fe, Cu, Al, Aço POLIMÉRICOS Borracha, PVC CERÂMICOS Porcelana, Pedras, Cimento SEMICONDUTORES Circuitos Integrados COMPÓSITOS Concreto armado (Metálico + Cerâmico) BIOMATERIAL Parafuso de Titânio MATERIAIS METALICOS: Átomos organizados em uma estrutura repetitiva regular (estrutura cristalina) Materiais resistentes Materiais maleáveis e dúbeis Materiais resistentes à fratura Excelente condutor de eletricidade e calor Aparência e brilho metálico Materiais Metálicos X Materiais Metálicos Ferrosos MATERIAIS METÁLICOS MATERIAIS METÁLICOS FERROSOS NÃO FERROSOS MATERIAIS METÁLICOS FERROSOS: AÇO FERRO FUNDIDO AÇO: AÇO INOXIDÁVEL FERRÍTICO AÇO INOXIDAVEL AUSTENITICO AÇO INOXIDAVEL MARTENSÍTICO Conceito de Aço: Toda liga Fe-C com teor de carbono no máximo 2,0% Efeitos do carbono no aço: Aumento de Dureza Aumento de resistência mecânica Redução da tenacidade Menor facilidade na soldagem CLASSIFICAÇÃO ABNT: Aços com baixo teor de carbono Aços com médio teor de carbono Aços com alto teor de carbono AÇO COM BAIXO TEOR DE CARBONO: <0,25% de carbono Excelente ductilidade, tenacidade, conformabilidade, soldabilidade e usinabilidade. Baixa resistência mecânica (Obs: ARAMES) AÇO COM MÉDIO TEOR DE CARBONO: <0,25% à 0,80% de carbono Boa ductilidade, tenacidade, conformabilidade, soldabilidade Baixa resistência mecânica (Obs: VERGALHÕES PARA ENGENHARIA CIVIL) AÇO COM ALTO TEOR DE CARBONO: <0,80% à 2,00% de carbono Baixa ductilidade, tenacidade, conformabilidade, soldabilidade, MAIS RESISTENTES. Baixa resistência mecânica (Obs: LAMINA DE SERRA) AÇO INOXIDÁVEL FERRÍTICO: São basicamente ligas ferrosas com teor de carbono na faixa dos aços comuns e teores de cromo de 12 a 26%, podendo ter níquel até 22% e eventualmente molibdênio. Resiste a altas temperatura Boa usibilidade Resistencia a corrosão (Deve-se ao seu elevado teor de cromo) AÇO INOXIDÁVEL AUSTENÍTICO: São essencialmente ligas ternáriasferro-cromo-niquel. Tem elevada capacidade de deformação Melhor resistência a corrosão do que os ações ferríticos e martensíticos AÇO INOXIDÁVEL MARTENSÍTICO: Essencialmente ligas binárias ferro-cromo Boa resistência mecânica e dureza Baixa resistência a corosão Magnéticos FERRO FUNDIDO: FERRO FUNDIDO CINZENTO FERRO FUNDIDO BRANCO FERRO FUNDIDO MODULAR Conceito de Ferro Fundido: É uma liga ternária composta por ferro-carbono (2,1% a 4,5%) Silício (1,0 à 3,0%) OBS: TIRAMOS A CONCLUSÃO IMPORTANTE QUE CASO O MATERIAL METÁLICO POSSUA MAIS DE 2,0% DE CARBONO EM SUA COMPOSIÇÃO, ELE SERÁ FERRO FUNDIDO FERRO FUNDIDO CINZENTO O carbono se apresenta sob a forma de grafita em flocos ou laminas, que dá cor acinzentada ao material Boa usinabilidade Aplicação em fabricação de blocos e cabeçotes do motor FERRO FUNDIDO BRANCO É formado no processo de solidificação, quando não ocorre a formação de grafita e todo o carbono fica na forma de carboneto de ferro (ou cementita) daí sua cor clara. Aplicação: Rodas de Vagão FERRO FUNDIDO MODULAR Sua estrutura apresenta partículas arredondadas de grafita Aplicação: carcaça de bombas OBS: menor velocidade de formação + grafita. Quanto menor formação de gráfica - % de silício
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