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Prof. Antonio Piratelli Filho
Prof. Jones Yudi M. A. Silva
ALUNOS:
Pedro Henrique Bastos Menezes [10/0130984]
Lucas Boaratti [09/0138619]
Filipe B. Gomes [10/0011039]
Brasília, 25 de janeiro de 2013
1. Objetivos
Familiarização com o uso de calibradores na inspeção de peças mecânicas, através da simulação de uma “Inspeção Final” em um lote de peças fabricadas em série. 
Familiarização com o projeto de calibradores, de acordo com normas técnicas.
2. Prática
Inspecionar um lote de peças conforme as dimensões indicadas no desenho abaixo:
Inspecionar o diâmetro externo com calibrador de boca regulável e o diâmetro interno 	com calibrador tampão. 
Preencher a tabela 1 com a letra “A” quando o diâmetro em questão for aprovado para “Passa” ou “Não Passa” e com um “X” quando for reprovado.
Projetar um calibrador do tipo tampão e um calibrador de boca, conforme esquematizado no desenho abaixo, de acordo com as normas técnicas da ABNT NBR 6408/80 e NBR 6158/80.
3. Questões
O que representa a dimensão do lado “Passa” de um calibrador?
Como as dimensões “Passa” e “Não Passa” de um calibrador de boca ajustável são estabelecidas?
Qual a finalidade dos contra-calibradores?
Explique as diferenças construtivas dos lados “Passa” e “Não Passa” de um calibrador tampão cilíndrico.
�
Temperatura inicial: 21,6 °C Temperatura final: 21,9 °C
Umidade inicial: 46% Umidade final: 42 %
Tabela 1
	PEÇA N.º
	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	D1
Externo
	Passa
	A
	A
	A
	A
	A
	X
	A
	X
	A
	A
	
	Não Passa
	A
	A
	X
	X
	A
	A
	X
	A
	A
	A
	
	
	
	
	D
	D
	
	U
	D
	U
	
	
	D2
Interno
	Passa
	A
	A
	A
	X
	A
	A
	A
	A
	A
	A
	
	Não Passa
	A
	A
	A
	A
	A
	X
	A
	X
	A
	A
	
	
	
	
	
	U
	
	D
	
	D
	
	
-Observações em relação às medições no diâmetro externo:
	As peças 3, 4, 6, 7 e 8 foram reprovadas por não atenderem às especificações de diâmetro externo, porém as peças 6 e 8 que não passam na parte “Passa” e nem na “Não Passa” podem ser reaproveitadas desde que seja feito um trabalho de usinagem (U)para retirar o material em excesso, no entanto, as peças 3, 4 e 7 possuem menos material que deveriam, passam até na parte “Não Passa”, portanto não há como mandá-las de volta para usinagem e devem ser descartadas (D).
-Observações em relação às medições no diâmetro interno:
	As peças 4, 6 e 8 não atendem as especificações de diâmetro interno. As peças 6 e 8 possuem menos material que deveriam, a parte “Não Passa” passa no furo então elas são refugos e devem ser descartadas (D). A peça 4 possui excesso de material e a parte “Passa” do calibrador não passa porque o diâmetro do furo é menor que deveria ser, esta peça pode ser reaproveitada desde que volte para o processo de produção e seja retirado na usinagem (U) o material em excesso.
Conclusão: As peças 1, 2, 5, 9 e 10 estão aprovadas considerando as especificações de diâmetro interno e externo e as peças 3, 4, 6, 7 e 8 estão reprovadas e não é possível consertar simultaneamente os erros de diâmetro interno e externo de nenhuma delas somente retirando o material em excesso.
Construção do calibrador:
Normas usadas:
ABNT – NB 179
NBR 6158/1995
NBR 6408/80
�
Calibrador de Boca (36F9):
Afastamento: -25 µm
 -87 µm
Lado Passa Usado: L + 
Lado Passa Novo: L - ± 
Lado Não Passa: l ± 
Onde:
 = 11 µm
 =0 µm
 =3,5 µm 
L = 36 + (-0,025) =35,975 mm
l = 36 + (-0,087) = 35,913 mm
Calibrador Tampão (62M6):
Afastamento: -5 µm
 -24 µm
Lado Passa Usado: l - 
Lado Passa Novo: l + z ± 
Lado Não Passa: L ± 
Onde:
z = 2,5 µm
y = 2 µm
 = 1,5 µm
L = 62 + (-0,005) =61,995 mm
l = 36 + (-0,024) = 61,976 mm
�
�
	
Usando os valores e as fórmulas fornecidas pelas normas são obtidos os seguintes resultados:
Lado Passa Usado = L + = (35,975) + 0 = 35,975 mm
Lado Passa Novo = L - ± = 35,975 – 11 ± 3,5 = 35,9640 ± 0,0035 mm
Lado Não Passa = l ± = 35,9130 ± 0,0035 mm
Portanto:
	
Usando os valores e as fórmulas fornecidas pelas normas são obtidos os seguintes resultados:
Lado Passa Usado = l - = 61,976 – 0,002 = 61,973 mm
Lado Passa Novo = l+ z ± = 61,976+ 0,0025± 0,0015 = 61,9785 ± 0,0015mm
Lado Não Passa = L ± = 61,995 ± 0,0015mm
Portanto:
�
	 Representa o valor mínimo da tolerância, ou seja, para o caso de um
calibrador e um furo sendo estudado temos que a parte que passa possui o valor igual ou muito aproximado ao valor que se espera ter
no diâmetro do furo.
	As dimensões passa e não passa são estabelecidas com base no valor nominal mais a tolerância para determinado processo de fabricação e acabamento final. Sendo que estes parâmetros seguem normas da ABNT.
	 A finalidade dos contra calibradores é verificar se o calibrador em
si possui uma tolerância dentro dos limites aceitáveis, sendo que a tolerância do contra calibrador é bem menor que a do calibrador que por sua vez é menor que a tolerância da peça.
	 Basicamente o lado passa e não passa diferem entre si devido a
geometria, pois ambos são feitos do mesmo material e recebem o mesmo acabamento fino, entretanto o lado passa tem um diâmetro menor e por ser mais utilizado é mais longo devido ao maior desgaste ocasionado pelo uso e para penetrar melhor no furo e o lado não passa tem um diâmetro maior, não é tão longo por não ser necessário que entre no furo na maioria das vezes e é indicado por uma fita vermelha .
UNIVERSIDADE DE BRASÍLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPTO. ENGENHARIA MECÂNICA
(6) Calibradores
Folha de Resultados
D não passa max. = 35,9165 mm
D não passa min. = 35,9095 mm
D passa max. = 35,9785 mm
D passa min. = 35,9605 mm
D passa usado = 35,975 mm
D não passa max. = 61,9965 mm
D não passa min. = 61,9935 mm
D passa max. = 61,9800 mm
D passa min. = 61,9770 mm
D passa usado = 61,973 mm
Folha de Respostas
METROLOGIA_________________________�______________________Universidade de Brasília�
_1420114299/ò§�
_1421395122/ole-[42, 4D, 26, 8C, 02, 00, 00, 00]
_1421396638/ole-[42, 4D, BE, F6, 02, 00, 00, 00]
_1420114298/²Ý�

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