Tolerâncias Geométricas em Desenhos Técnicos

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Introdução
As peças ao serem fabricadas podem apresentar desvios da forma planejada, isto é, os planos não são tão planos, as retas não são tão retas e os círculos não são tão círculos. De forma que não prejudiquem o funcionamento e a intercambialidade de uma peça ou equipamento.
Causas dos desvios geométricos:
• Tensões residuais internas;
• Falta de rigidez do equipamento e/ou de um dispositivo de usinagem;
• Perda de gume cortante de uma ferramenta;
• Forças excessivas provocadas pelo processo de fabricação;
• Velocidade de corte não adequada para remoção de material;
• Variação de dureza da peça ao longo do plano de usinagem;
• Suportes não adequados para ferramentas.
Portanto, o projeto de uma peça deve prever, além das tolerâncias dimensionais, as chamadas tolerâncias geométricas, a fim de se obter a melhor qualidade funcional possível.
Objetivo
Identificar tolerâncias geométricas em desenhos sendo elas de forma, orientação, posição e batimento.
Procedimentos
A medida das peças tem variedades e, dentro de certos limites, a qualidade da peça não é prejudicada.
A tolerância é uma variação permitida da dimensão ou na geometria da peça.
São quatro tipos: de forma, de orientação, de posição e de batimento.
Forma
Retitude - Definida por dois planos ou retas paralelas que envolvam o perfil real e tenham distância mínima.
Planeza - É o espaço limitado entre dos planos entre si. A superfície real deve estar situada dentro dessa distância.
Circularidade - Determinada por duas circunferências que têm o mesmo centro e raios diferentes. Corresponde ao espaço t entre as duas circunferências.
Cilindricidade - Devem ser escolhidos dois círculos concêntricos ou cilíndricos coaxiais, de maneira que a distância radial entre eles seja mínima.
Perfil de Linha Qualquer - O campo de tolerância é limitado por duas linhas envolvendo círculos cujos diâmetros sejam iguais a tolerância especificada.
Perfil de Superfície Qualquer - O campo de tolerância é limitado por duas superfícies geradas por uma esfera cujos centros situam-se sobre a superfície geométrica teórica.
Orientação
Paralelismo - O eixo indicado deve estar dentro de um cilindro, paralelo ao eixo inferior.
Perpendicularidade - O elemento deve estar dentro do desvio angular, tomando como elemento de referência uma superfície ou reta, e o ângulo reto entre as mesmas.
Inclinação - O elemento de referência para a determinação da tolerância é o plano da base da peça.
Posição
Posição - É a forma de colocar alinhadamente qualquer objeto em determinado lugar a partir de um ponto de referência.
Concentricidade - Os eixos de duas ou mais figuras geométricas planas regulares são coincidentes.
Coaxilidade - O campo de tolerância é limitado por um cilindro de diâmetro “t”, cuja linha de centro coincide com a linha de referência.
Simetria - Indica igualdade a ambos os lados, e deve ser colocado no centro.
Batimento
Circular - Pode ser radial, axial, em direção qualquer ou especificada.
Total - Pode ser total (limitado por duas superfícies cilíndricas coaxiais, afastadas de uma distância “t”) ou axial (limitado por dois planos paralelos, afastados de uma distância “t” e perpendicular à linha de referência).
Memorial Descritivo
Desenhos técnicos
Bibliografia
http://www.metrologia.ufpr.br/pdfs/MetroNot/9.Aula.de.Tolerancia.Geometrica.pdf
file:///C:/Users/c2053530/Downloads/aula_17.pdf
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAljMAF/tolerancia-geometrica-rugusidade
http://www.joinville.udesc.br/portal/professores/jairroberto/materiais/Toler_ncias_Geom_tricas.pdf
http://w3.ufsm.br/engproducao/wp-content/uploads/tolgeom_texto_aula.pdf