Processo de Fundição

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Processo de 
Fundição/Usinagem
O que é processo de fundição ?
Na metalurgia o processo de fundição baseia-se em colocar metal 
líquido em um molde, que contém uma cavidade com a 
forma desejada, e depois permitir que resfrie e solidifique. A 
parte solidificada é conhecida como peça fundida, que é 
tirada do molde ou tem o molde quebrado para completar o 
processo. A fundição é mais frequentemente usada para 
fazer peças complexas que seriam difíceis ou mais caras de 
se fazer por outros métodos.
Principais etapas do processo de fundição:
Macharia
•Existem alguns processos de macharia os mais conhecidos 
são: Shellmolding e Cold box.
•Processo de obtenção de machos e moldes a frio, 
utilizando uma mistura de areia base e resinas, que cura 
pela passagem de um catalisador gasoso.
Moldagem
A areia é preparada através da adição de água e de 
aglomerantes, formando a areia verde. A caixa de moldagem 
(superior ou inferior) é colocada sobre o modelo a ser 
moldado e, em seguida, é preenchida com areia que é então 
compactada por meio de uma das várias técnicas de 
moldagem existentes. Caso seja necessário o uso de 
machos, os mesmos são inseridos nessa fase. Juntando-se 
as duas metades da caixa de moldagem (caixa superior e 
inferior) forma-se o molde completo com as respectivas 
cavidades.
Fusão
Nessa etapa ocorre o aquecimento da matéria prima que 
será vazada na cavidade do molde até temperaturas 
superiores ao seu ponto de fusão.
Vazamento
O vazamento é a operação que compreende a transferência 
do metal líquido do forno de indução para o recipiente 
denominado “PANELA” que levará o metal até o molde. 
Acabamento
Nessa etapa, a peça fundida passa por limpeza interna e 
externa através de jatos de granalha de aço, para se retirar a 
areia ainda aderida à peça e pequenas rebarbas metálicas 
oriundas do processo. As rebarbas de maiores dimensões 
que ainda permanecem na peça são removidas por 
abrasivos metálicos ou cerâmicos (esmerilhação). 
Em seguida, se faz o controle de qualidade do produto de 
acordo com exigências e/ou especificações de clientes, tais 
como ensaios de estanqueidade, inspeção dimensional, 
raio-x, ultrassom, ressonância acústica, dureza, entre outros. 
Após a sua aprovação nos ensaios, algumas peças já são 
diretamente expedidas nesse estágio. Outras recebem um 
tratamento de proteção superficial contra a oxidação 
(camada de óleo ou tinta).
Usinagem
A usinagem é uma fase posterior à etapa de acabamento, 
onde são conferidas dimensões e geometria finais ao 
produto possibilitando suas interfaces e montagens. Essa 
etapa de fabricação pode ser realizada no cliente ou na 
Tupy, quando o cliente assim solicita.
• Alunos: Dionata Fermino
 Giovane de Miranda
 Juliana Dreves dos Santos
 Luiz Felipe de Souza