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Trabalho Semestral
Grupo:
Clayton Cardoso de oliveira_________________________________Jussara Silva
Jonas L. Branco
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
desenvolvimento 
Fabiano Acorsi
Bicudo, presidente da Amanco, no depósito da empresa: a preocupação com o meio ambiente está presente no desenvolvimento de produtos
empresa-modelo
Um exercício de eficiência
Um exercício de eficiência
Para a subsidiária brasileira da Amanco, reduzir o consumo de água e de outros insumos é uma obrigação que afeta diretamente o bolso de seus executivos
Por Maurício Oliveira
Guia Exame de Sustentabilidade 2007 
Nos anos 90, o bilionário suíço Stephen Schmidheiny criou um conceito que acabaria por redefinir completamente a atividade de milhares de empresas em todo o mundo: ecoeficiência. A idéia, tão sedutora quanto complexa, implica aumentar a produtividade de bens e serviços de uma empresa consumindo menos insumos e gerando menos poluição e lixo tudo isso ganhando dinheiro. A despeito do ceticismo inicial, Schmidheiny vem usando suas próprias empresas para provar que a ecoeficiência não é um sonho impossível de ser alcançado. Uma de suas melhores vitrines é a subsidiária brasileira da Amanco, fabricante de tubos e conexões, dona das marcas Fortilit e Akros. Entre 2002 e 2006, a Amanco adotou diversas iniciativas em suas quatro fábricas que lhe renderam um ganho em ecoeficiência de mais de 1,2 milhão de dólares. "Toda a nossa estratégia de negócio é desenvolvida para obter resultados não apenas financeiros, mas também sociais e ambientais", afirma Marcos Bicudo, presidente da Amanco Brasil. 
Um dos trunfos da empresa é a fábrica de Suape, em Pernambuco, inaugurada em 2005 e que se transformou numa espécie de referência para o grupo. Um sistema compacto de tratamento de efluentes sanitários permite o reúso da água na descarga dos sanitários, na limpeza de pisos e até mesmo na irrigação dos jardins. Toda a energia utilizada na fábrica vem da queima do bagaço de cana. Embora as outras três unidades da Amanco no país não sejam tão avançadas do ponto de vista tecnológico, todas têm certificação de meio ambiente (ISO 14001), qualidade (ISO 9001) e saúde e segurança no trabalho (OHSAS 18001). Nos últimos quatro anos, graças a essa busca pela eficiência ambiental, o volume de água usado na fabricação de 1 tonelada de tubos caiu, em média, de 1 010 litros para 310 litros (em Suape, o volume é de apenas 90 litros). Hoje, a taxa de reciclagem dos resíduos chega à média de 58%. Apenas o lixo comum é destinado ao aterro sanitário os demais tipos, como baterias, lâmpadas fluorescentes, óleo usado em máquinas e outros resíduos de processos contaminados, são reciclados, incinerados ou descontaminados. As ações se estendem também aos parceiros da empresa. Um exemplo é a aquisição de embalagens de papelão de um fornecedor que utiliza, no processo de fabricação, celulose extraída do bagaço de cana.
Novos produtos
A preocupação com o meio ambiente pauta também o desenvolvimento de novos produtos. Um exemplo é a linha para irrigação por microaspersão, lançada em 2003. Essa tecnologia, que consiste em aplicar a água apenas nas raízes das plantas, diminui até 70% o consumo de água, em comparação com o método convencional de irrigação. "Além de contribuir para o futuro do planeta e gerar ganhos importantes para os clientes, estamos obtendo nessa linha uma margem de lucro acima da média de nossos produtos", diz Bicudo, sem revelar os números. "É uma típica relação que traz vantagens para todos os lados envolvidos."
Assim como as iniciativas ambientais, as ações sociais da Amanco estão quase sempre integradas ao negócio da empresa. Há um programa nacional de capacitação de instaladores sanitários que a cada ano proporciona qualificação e melhores perspectivas profissionais a 40 000 encanadores de todo o país. Essa filosofia de trabalho sustentável influencia diretamente a remuneração dos empregados. Os executivos recebem de 14% a 20% de seu rendimento variável com base nos resultados sociais e ambientais obtidos dentro do respectivo nível de responsabilidade os percentuais devem crescer a partir deste ano.
AVALIAÇÃO DA EMPRESA
Pontos fortes
Mais de 80% da produção vem de processos cobertos por sistemas de gestão ambiental certificados.
O projeto de gerenciamento dos impactos na vizinhança das unidades fabris inclui reuniões com lideranças comunitárias.
A política de remuneração variável dos funcionários está atrelada ao desempenho da empresa nos aspectos social e ambiental.
Pontos fracos
Não tem projetos de recuperação e proteção ambiental significativos para manutenção e conservação de espécies de fauna e flora.
Adota critérios de desempenho ambiental somente na seleção de fornecedores críticos.
A cota de 5% das vagas de trabalho para portadores de deficiência física ainda não foi atingida (está em 2,5%).
Nos anos 90, o bilionário suíço Stephen Schmidheiny criou um conceito que acabaria por redefinir completamente a atividade de milhares de empresas em todo o mundo: ecoeficiência. A idéia, tão sedutora quanto complexa, implica aumentar a produtividade de bens e serviços de uma empresa consumindo menos insumos e gerando menos poluição e lixo tudo isso ganhando dinheiro. A despeito do ceticismo inicial, Schmidheiny vem usando suas próprias empresas para provar que a ecoeficiência não é um sonho impossível de ser alcançado. Uma de suas melhores vitrines é a subsidiária brasileira da Amanco, fabricante de tubos e conexões, dona das marcas Fortilit e Akros. Entre 2002 e 2006, a Amanco adotou diversas iniciativas em suas quatro fábricas que lhe renderam um ganho em ecoeficiência de mais de 1,2 milhão de dólares. "Toda a nossa estratégia de negócio é desenvolvida para obter resultados não apenas financeiros, mas também sociais e ambientais", afirma Marcos Bicudo, presidente da Amanco Brasil. 
Um dos trunfos da empresa é a fábrica de Suape, em Pernambuco, inaugurada em 2005 e que se transformou numa espécie de referência para o grupo. Um sistema compacto de tratamento de efluentes sanitários permite o reúso da água na descarga dos sanitários, na limpeza de pisos e até mesmo na irrigação dos jardins. Toda a energia utilizada na fábrica vem da queima do bagaço de cana. Embora as outras três unidades da Amanco no país não sejam tão avançadas do ponto de vista tecnológico, todas têm certificação de meio ambiente (ISO 14001), qualidade (ISO 9001) e saúde e segurança no trabalho (OHSAS 18001). Nos últimos quatro anos, graças a essa busca pela eficiência ambiental, o volume de água usado na fabricação de 1 tonelada de tubos caiu, em média, de 1 010 litros para 310 litros (em Suape, o volume é de apenas 90 litros). Hoje, a taxa de reciclagem dos resíduos chega à média de 58%. Apenas o lixo comum é destinado ao aterro sanitário os demais tipos, como baterias, lâmpadas fluorescentes, óleo usado em máquinas e outros resíduos de processos contaminados, são reciclados, incinerados ou descontaminados. As ações se estendem também aos parceiros da empresa. Um exemplo é a aquisição de embalagens de papelão de um fornecedor que utiliza, no processo de fabricação, celulose extraída do bagaço de cana.
Novos produtos
A preocupação com o meio ambiente pauta também o desenvolvimento de novos produtos. Um exemplo é a linha para irrigação por micro aspersão, lançada em 2003. Essa tecnologia, que consiste em aplicar a água apenas nas raízes das plantas, diminui até 70% o consumo de água, em comparação com o método convencional de irrigação. "Além de contribuir para o futuro do planeta e gerar ganhos importantes para os clientes, estamos obtendo nessa linha uma margem de lucro acima da média de nossos produtos", diz Bicudo, sem revelar os números. "É uma típica relação que traz vantagenspara todos os lados envolvidos."
Assim como as iniciativas ambientais, as ações sociais da Amanco estão quase sempre integradas ao negócio da empresa. Há um programa nacional de capacitação de instaladores sanitários que a cada ano proporciona qualificação e melhores perspectivas profissionais a 40 000 encanadores de todo o país. Essa filosofia de trabalho sustentável influencia diretamente a remuneração dos empregados. Os executivos recebem de 14% a 20% de seu rendimento variável com base nos resultados sociais e ambientais obtidos dentro do respectivo nível de responsabilidade os percentuais devem crescer a partir deste ano.
AVALIAÇÃO DA EMPRESA
Pontos fortes 
Mais de 80% da produção vem de processos cobertos por sistemas de gestão ambiental certificados.
O projeto de gerenciamento dos impactos na vizinhança das unidades fabris inclui reuniões com lideranças comunitárias.
A política de remuneração variável dos funcionários está atrelada ao desempenho da empresa nos aspectos social e ambiental.
Pontos fracos
Não tem projetos de recuperação e proteção ambiental significativos para manutenção e conservação de espécies de fauna e flora.
Adota critérios de desempenho ambiental somente na seleção de fornecedores críticos.
A cota de 5% das vagas de trabalho para portadores de deficiência física ainda não foi atingida (está em 2,5%).
Questões para Discussão do grupo
1 – De acordo com o texto, qual a opinião do grupo em relação às práticas adotadas pela AMANCO e quais as diferenças das práticas adotadas pela maioria das empresas?
 O grupo pensa que as empresas de modo geral não se atentam às questões socioambientais, ou seja, faz-se alguma propaganda para enaltecer que investe-se em boas práticas nesse sentido. Por isso a empresa Amanco serve como bom exemplo, pois otimiza seus processos industriais que necessitam de água e a energia gerada na fábrica vem do bagaço de cana.
 E para concluir, apesar de a empresa pecar em alguns pontos, como PCD, é uma boa referência para todas as outras.
 
2 – O que poderia ser feito em nossa faculdade para aproveitar melhor os recursos naturais?
 Muito se poderia fazer. Inicialmente poderíamos utilizar a água de chuva nos sanitários e jardins. Empresas como a Amanco dispõem de produtos com essa tecnologia, como filtros e tubulações especiais, de forma a filtrar a água e evitar a contaminação por agentes vetores.
 A iluminação pode ser aproveitada nas áreas comuns, como corredores e pátios, com uso de espelhos de reflexão.
 Ainda para diminuir os gastos com energia, poderiam ser instalados painéis solares que teriam finalidade de alimentar os computadores das salas de aula, à exceção dos laboratórios e área administrativa, pela alta demanda.
3 – Em relação à segurança, foi citado algum ganho com a aplicação da OHSAS 18001?
 Não foram observados ganhos com a Oshas 18001. Para fins de implantação não são necessárias ações que obriguem melhorias imediatas, somente cumprimento da legislação em vigor.
4 – Como poderíamos explorar mais as questões relacionadas à segurança?
 Primeiramente poderíamos adequar a empresa nos moldes de 5% de funcionários portadores de deficiência física, gradualmente, aumentando em meio por cento por semestre em relação aos 2,5%.
 Além disso sempre pode-se melhorar características dos equipamentos, colocando-se cortinas de luz nas máquinas que não tenham devida proteção, tampas e carcaças isolantes de partes móveis dos equipamentos, silenciadores para diminuir o ruído, e finalmente treinando funcionários sobre ergonomia, uso de EPI”s e EPC”s. 
5 – Qual a opinião geral sobre as práticas relacionadas à segurança, saúde e meio ambiente nas empresas?
 Em nosso país apenas cumpre-se o que está escrito devido à fiscalização intensa dos órgãos governamentais e sindicatos fiscalizarem isso. Muito há a ser feito e o campo para isso é vasto. Um trabalhador que deixe de sofrer acidente e morrer por ter sido treinado e suprido de bons equipamentos e condições para suas atividades é algo a ser comemorado, bem como obrigação de todos.

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