PROVA DE PROCESSO DE FABRICAÇÃO

Prévia do material em texto

FERNANDO MARASSI GODOY
PROVA DE PROCESSO DE FABRICAÇÃO
1 – SE ACEITA COMUMENTE QUE A DIFERENÇA ENTRE UMA DESCONTINUIDADE E UM DEFEITO É:
Uma descontinuidade interfere com a utilização de uma peça enquanto que um defeito pode ou não interferir com a utilização da peça;
Um defeito interfere com a utilização da peça enquanto que uma descontinuidade pode interferir com a utilização da peça;
Uma descontinuidade é sempre maior que um defeito;
Não há diferença no significado das duas palavras.
2 – QUAL DAS SEGUINTES DESCONTINUIDADES PODE SER CLASSIFICADA COMO UMA DESCONTINUIDADE DE PROCESSO PRIMÁRIO, FREQÜENTEMENTE ENCONTRADA EM MATERIAIS BRUTOS?
Porosidade;
Defeito de usinagem;
Trincas de corrosão sob tensão;
Trinca de fadiga.
3 – QUAL DAS SEGUINTES DESCONTINUIDADES PODE SER CLASSIFICADA COMO UMA DESCONTINUIDADE DE ACABAMENTO?
Trinca de fadiga;
Trinca de corrosão sob tensão;
Dupla laminação;
Trinca de tratamento térmico.
4 – UM DEFEITO PODE SER DEFINIDO COMO:
Qualquer descontinuidade com um volume maior que 1/8 de polegada cúbica;
Qualquer condição anormal da peça;
Uma descontinuidade com tamanho, formato, orientação ou localização que a faz prejudicial ao serviço da peça na qual ela ocorre;
Qualquer mudança de estrutura do material.
5 – QUAL DOS DEFEITOS ABAIXO NÃO É UM DEFEITO QUE PODE OCORRER EM FUNDIDOS EM AREIA?
Dobras superficiais;
Gotas frias;
Trincas de contração;
Inclusões superficiais de areia.
6 – QUAL DAS SEGUINTES É UMA DESCONTINUIDADE QUE PODEM SER ENCONTRADAS EM PEÇAS FUNDIDAS?
Penetração incompleta;
Afloramento;
Rechupe;
Mordedura.
7 – QUAIS DAS SEGUINTES DESCONTINUIDADES PODEM SER ENCONTRADAS NUMA FABRICAÇÃO DE SOLDA?
Contrações;
Costuras;
Sobreposição;
Falta de fusão.
8 – QUAIS DAS SEGUINTES DESCONTINUIDADES PODEM SER ENCONTRADAS EM BARRAS LAMINADAS?
Contração;
Gotas frias;
Dobras;
Mordedura.
9 – QUAIS DAS SEGUINTES DESCONTINUIDADES PODEM SER ENCONTRADAS NUMA CHAPA?
Contração;
Dupla laminação;
Falta de fusão
Mordedura.
10 – QUAIS DAS DESCONTINUIDADES CITADAS ABAIXO PODEM SER ENCONTRADAS EM UMA PEÇA FORJADA?
Trincas de contração;
Gotas frias;
Dobras;
Falta de penetração.
11 – QUAIS DAS DESCONTINUIDADES CITADAS ABAIXO PODEM SER ENCONTRADAS EM UMA PEÇA SOLDADA?
Falta de penetração;
Gotas frias;
Fendas;
Dobras de forjamento.
12 – QUAIS DAS DESCONTINUIDADES PODEM SER ENCONTRADAS EM BARRAS LAMINADAS?
Porosidades emergentes;
Trincas;
Sobreposição devido à contração;
Falta de penetração.
13 – QUAIS DAS SEGUINTES DESCONTINUIDADES PODEM SER ENCONTRADAS EM CHAPAS LAMINADAS?
Trincas devido à contração;
Dobras de forjamento;
Porosidades;
Inclusões.
14 – UMA DESCONTINUIDADE QUE PODE SER ENCONTRADA TANTO NA SUPERFÍCIE QUANTO INTERNAMENTE EM UM FORJADO OU EM UM METAL TRABALHADO OU EXTRUSADO E QUE É NORMALMENTE PLANA E EXTREMAMENTE FINA PODE CONTER ÓXIDOS ENTRE AS SUPERFÍCIES DESCONTINUAS É COMUMENTE:
Uma trinca;
Porosidade;
Dupla laminação;
Escória.
15 – UMA DESCONTINUIDADE QUE OCORRE DURANTE A SOLDAGEM EM METAIS FERROSOS E NÃO-FERROSOS, APARECE NA FACE DA ZONA DE FUSÃO DE SOLDA OU NO METAL DE BASE. ELA PODE VARIAR EM TAMANHO DE MUITO PEQUENA, FECHADA E RASA PARA ABERTA E PROFUNDA. ESSA DESCONTINUIDADE PODE SER ORIENTADA PARALELA OU TRANSVERSALMENTE A DIREÇÃO DA SOLDA. O AQUECIMENTO OU O RESFRIAMENTO PODE ESTABELECER TENSÕES QUE EXCEDAM A RESISTÊNCIA E A TRAÇÃO DO MATERIAL. RESTRIÇÃO DO MOVIMENTO DO MATERIAL DURANTE O AQUECIMENTO, O RESFRIAMENTO OU SOLDAGEM PODE TAMBÉM ESTABELECER TENSÕES EXCESSIVAS. ESSA DESCONTINUIDADE É NORMALMENTE ENCONTRADA PELO TESTE DE PENETRANTE. QUAL DAS DESCONTINUIDADES SE ENQUADRA NESSA DESCRIÇÃO?
Falta de fusão;
Raiz aberta;
Trinca de fadiga;
Trinca de encolhimento de solda.
16 – QUAIS DAS DESCONTINUIDADES PODEM PRODUZIR UMA INDICAÇÃO FORMADA DE UMA SÉRIE DE PONTOS ALINHADOS EM UM EXAME POR LÍQUIDO PENETRANTE?
Uma trinca estreita;
Porosidade distribuída ao acaso;
Uma trinca larga;
Um cordão de solda aberto.
17 – DESCONTINUIDADES SUB-SUPERFICIAIS PODEM SER MELHORES DETECTADAS?
Pelo método do penetrante fluorescente removível com água;
Nenhum dos métodos citados detectará descontinuidades sub-superficiais;
Pelo método do penetrante removível com água após emulsão;
Pelo método do penetrante fluorescente, com auxílio da luz ultravioleta.
18 – QUANDO O INSPETOR FOR TRABALHAR EM UMA ÁREA ESCURA, CONVÉM QUE ELE PRIMEIRO SE HABITUE COM A ESCURIDÃO ANTES DE COMEÇAR O EXAME, O TEMPO GERALMENTE ACEITO COMO APROPRIADO PARA ISSO É:
5 minutos;
1 minuto;
10 a 15 minutos;
O período de espera não é necessário.
19 – O MÉTODO MAIS USADO PARA DETECTAR DESCONTINUIDADE EM MATERIAIS FERROMAGNÉTICOS É:
Teste por líquido penetrante;
Teste por partícula magnética;
Teste ultra-sônico;
Teste radiográfico.
20 – NA MAIORIA DOS CASOS, O MELHOR MÉTODO DAQUELES LISTADOS ABAIXO PARA EXAMINAR A SUPERFÍCIE DE MATERIAIS POROSOS É:
Exame por penetrante colorido;
Exame por partícula filtrada;
Exame por partícula magnética;
Exame por penetrante removível com água.
21 – UMA FORMA USUAL DE SE FAZER À QUALIFICAÇÃO DO CONJUNTO DE OPERAÇÃO DE LÍQUIDOS PENETRANTES É?
Determinar a viscosidade do penetrante;
Medir a umidade do penetrante;
Comparar duas seções de um corpo de prova de alumínio trincado artificialmente;
Todas as respostas estão erradas.
22 – QUAL DAS DESCONTINUIDADES ABAIXO PODE SER CLASSIFICADA COMO UMA DESCONTINUIDADE DE SERVIÇO DA PEÇA?
Trinca de fadiga;
Dobras de forjamento.
RESPOSTAS:
1 - D			6 - C			11 - D			16 - B			21 - C 
2 - A			7 - D			12 - B			17 - B			22 - A
3 - D			8 - C			13 - A			18 - C
4 - B			9 - B			14 - A			19 - B
5 - D			10 - B			15 - C			20 - C