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AÇO E FERRO FUNDIDOAÇO E FERRO FUNDIDO Humberto Gracher RiellaHumberto Gracher Riella riella@enq.ufsc.brriella@enq.ufsc.br 2 MATERIAIS METÁLICOS FERROSOS NÃO FERROSOS Ligas Fe-C Ferros fundidos Aços •Sem liga •Baixa liga •HSLA •Ligados Outras Fe Fe-Ni Fe-Cr (-Ni) •Ferríticos •Austeníticos •Martensíticos •Duplex •PH Fe-C-Mn Ligas leves Ligas Al Ligas Mg Ligas Be Ligas Ti Ligas Cu Bronzes Cu-Ni Latões Ligas Ni Ligas Tm Ligas Tm (INOX) (HADFIELD) (MARAGING) (REFRACTÁRIOS) Aços no sai a dia Aços no sai a dia O aço é tão presente no dia a dia das pessoas que, muitas vezes torna-se invisível. No almoço de domingo, no caminho para o trabalho ou nas atividades em casa, o aço esta sempre presente no nosso cotidiano. Resistente, durável e 100% reciclável, o aço é essencial na produção de residências, veículos, utilidades domésticas e bens de consumo em geral. Mais de 50% do peso da matéria prima utilizada na produção de carros e geladeiras por exemplo é aço, Mas a participação no valor de venda desses bens é inferior a 10% O aço participa muito, mas custa pouco Aços no sai a dia Aços no sai a dia Aços no sai a dia Aços no sai a dia LIGAS FERRO-CARBONO AÇOS FERROS FUNDIDOS Sem liga ou Aço-carbono 0<%C<2 2<%C<4 Se não contiver nenhum elemento de liga em quantidade superior aos mínimos indicados Aço ligado Se nenhum elemento de liga atingir um teor de 5% Aço de baixa liga Aço de alta liga Se pelo menos um el. de liga ultrapassar um teor de 5% Teores máximos de alguns elementos nos aços sem liga: • Al – 0,10% • Bi – 0,10 • B – 0,0008 • Cr – 0,30 • Co – 0,10 • Cu – 0,05 • Mn – 1,65 • Mo – 0,08 • Ni – 0,30 • Nb – 0,06 • Pb – 0,40 • Se – 0,10 • Si – 0,50 • Ti – 0,05 • W – 0,01 • V – 0,10 Aços Aço É uma liga Ferro-Carbono cujo teor de C varia entre 0,03 e 2,06%, contendo Si, Mn, P e S. Pode possuir elementos de liga (aços ligados) O aço é o metal mais utilizado por 2 razões: baixo custo excelentes propriedades mecânicas Os utilizadores de aço enfrentam em geral 2 questões fundamentais: escolha do aço tratamento do aço Para tirar o máximo partido dum aço, é necessário conhecer as suas propriedades em função da sua composição e as modificações provocadas pelos diversos tratamentos. CLASSIFICAÇÃO DOS AÇOS Aço-Carbono sem elemento de liga (elementos residuais: Si, Mn, P, S) Alto, baixo e médio teor de carbono Aço-Liga baixa liga (máximo 3-3,5%) média liga alta liga (teor total mínimo de 10-12%) 200 1000 800 600 400 1200 1400 1600 Temperatura ( ºC ) 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 6,7 Teor de Carbono ( % ) A B C D S G FE P K Linha Líquidus Linha Sólidus Líquido + Austenita Líquid o + C emen tita Líquido Austenita Austenita + Ferrita Ferrita Ferrita + Cementita Austenita + Cementita Sólido Aço ou ferro fundido? Estruturas cristalinas dos aços Ferrítica CCC Austenítica CFC Martensítica (CCC fase metaestável de corpo centrado formada por ferro saturado de carbono. A fase martensita é formada por transforamção sem difusão através da têmpera da austenita). Na classificação AISI, os aços matensíticos obedecem à série 4xx, onde os últimos algarismos não oferecem informações significativas são aços que requerem têmpera, pois este tratamento favorece a resistência à corrosão. A matensita revenida: tem uma estrutura de ferrita e cementita obtida pelo aquecimento da martensita. Perlita: uma microestrutura de ferrita e cementita lamelares de composição eutetoide Elementos de liga Tratamentos térmicos Ferro Fundido Definição É o termo genérico utilizado para as ligas Ferro- Carbono nas quais o conteúdo de Carbono excede o seu limite de solubilidade na Austenita na temperatura do eutéctico. A maioria dos ferros-fundidos contém no mínimo 2% de carbono, mais silício (entre 1 e 3%) e enxofre, podendo ou não haver outros elementos de liga. Características principais É um metal maleável, tenaz, de coloração cinza prateado apresentando propriedades magnéticas; é ferromagnético a temperatura ambiente, assim como o Níquel e o Cobalto. É encontrado na natureza fazendo parte da composição de diversos minerais, entre eles muitos óxidos Tipos de ferros fundidos Tipo C Si Mn P S Cinzento 2,5 - 4,0 % 1,0 – 3,0 % 0,2 – 1,0 % 0,002 – 1,0 % 0,02 – 0,25 % Grafítico 2,5 - 4,0 % 1,0 – 3,0 % 0,2 – 1,0 % 0,01 – 0,1 % 0,01 – 0,03 % Dúctil 3,0 – 4,0 % 1,8 – 2,8 % 0,1 – 1,0 % 0,01 – 0,1 % 0,01 – 0,03 % Branco 2,2 – 3,6 % 0,5 – 1,9 % 0,25 – 0,8 % 0,06 – 0,2 % 0,06 – 0,2 % Maleável 2,2 – 2,9% 0,9 – 1,9 % 0,15 – 1,2 % 0,02 – 0,2 % 0,02 – 0,2 % Composição do Ferro FundidoComposição do Ferro Fundido Ferro Fundido Cinzento Material frágil e quebradiço Não serve muito bem a aplicações que requeiram elevada resistência à tração Sua resistência e ductilidade são maiores sob compressão, além de terem excelentes capacidades de amortecimento de vibrações e elevada resistência ao desgaste mecânico São aplicados como componente estrutural de máquinas e equipamentos pesados sujeitos à vibração, peças fundidas de vários tipos que não necessitam de elevada resistência mecânica São usados em pequenos blocos cilíndricos, pistões, cilindros, discos de embreagem e peças fundidas de motores a diesel. Ferro Fundido Dúctil Maior resistência mecânica e ductilidade ao material, aproximando suas características das do aço Suas aplicações incluem válvulas carcaça de bombas, virabrequins, engrenagens, pinhões, cilindros e outros componentes de máquinas e automóveis Ferro Fundido Branco Extremamente duro e frágil, chegando a ser inadequado para a usinagem em alguns momentos Sua aplicação é restrita aos casos em que dureza elevada e resistência ao desgaste são necessárias, como nos cilindros de laminação Geralmente, é utilizado como um processo intermediário na produção do ferro fundido maleável. Ferro Fundido Maleável Produto da transformação do ferro fundido branco após tratamento térmico em temperatura e atmosfera adequada Apresenta características de elevada resistência mecânica e consideráveis ductilidade e maleabilidade É aplicável tanto em temperaturas normais quanto mais elevadas. Flanges, conexões para tubos, peças para válvulas ferroviárias e navais, e outras peças para indústria pesada são algumas das aplicações típicas do ferro fundido maleável Ferro Fundido Grafítico Suas propriedades variam entre as do ferro fundido cinzento e as do dúctil Em comparação com os ferros fundidos cinzentos, os grafíticos compactos possuem maior resistência mecânica, maiores ductilidade e tenacidade e menor oxidação a temperaturas elevadas Já na comparação com os ferros fundidos dúcteis, possuem menor coeficiente de expansão térmica, maior condutibilidade térmica, maior resistência ao choque térmico, maior capacidade de amortecimento, melhor fundibilidade e melhor usinabilidade Aço inoxidável O Aço Inox é um tipo de aço contendo pelo menos 11% de cromo, com composição química balanceada para ter maior resistência à corrosão. A Corrosão é a inimiga natural dos metais. Os aços comuns reagem com o meio ambiente, formando uma camada superficial de óxido de ferro. Essa camada é extremamente porosa e permite a contínua oxidação do aço, produzindo a corrosão, popularmente conhecida como "ferrugem". Aço inoxidável Camada Passiva É uma camada extremamente fina, contínua, estável eresistente formada sobre a superfície do aço inox. Essa camada protege o inox contra a corrosão. Formação e Características da Camada Passiva: os aços inoxidáveis são capazes de formar e conservar filmes passivos em uma grande variedade de meios, o que explica a versatilidade do material, utilizado em grande quantidade de aplicações Elementos de liga Outros elementos como níquel, molibdênio e titânio por exemplo permitem que o inox seja dobrado, soldado, estampado e trabalhado de forma a poder ser utilizado nos mais variados produtos. A seleção correta do tipo de inox e de seu acabamento superficial é importante para assegurar uma longa vida útil ao material. O ABC do Aço Inox - Resistência à corrosão - Resistência mecânica superior aos aços baixo carbono - Facilidade de limpeza devido a sua baixa rugosidade superficial - Aparência higiênica - Material inerte: não modifica cor, sabor ou aroma dos alimentos - Facilidade de conformação - Facilidade de soldagem / união - Mantém suas propriedades numa faixa muito ampla de temperatura, inclusive muito baixas (criogênicas) - Acabamentos superficiais variados - Forte apelo visual (modernidade, leveza e prestígio) - Relação custo/benefício favorável - Baixo custo de manutenção - Material 100% reciclável Austeníticos Ferríticos Martensíticos Principais famílias do aço inoxidável São as ligas mais nobres e mais comuns, série 300 (AISI 301,304, 304-L, 316 E 316 L AISI 321) tendo grande utilização nos estados recozidos e encruados, principalmente AISI 301 com o chamado efeito mola em função de sua estrutura “austenítica” que os torna interessantes tanto para aplicações criogênicas (por não sofrerem transição dúctil-frágil) como para aplicações à temperatura elevada, em função das resistências ao amolecimento e à deformação a quente. Não endurecível por esfriamento rápido de alta temperatura porém, é endurecível por trabalho a frio. Como tem boa característica inoxidável, muito usado em peças que necessitem de resistência à corrosão ou em equipamentos químicos. Usado também como resistente ao calor devido a boa resistência a oxidação e amolecimento em altas temperaturas. Requer atenção no que diz respeito ao aquecimento excessivo devido ao não refinamento de grão por tratamento térmico. Na condição solubilizado, a maioria não são magnéticos, porém no trabalho a frio, além de aumentar a dureza obtém-se leve sensibilidade magnética. No caso do AISI 304, no aquecimento acima de 600 ºC, tende a ocorrer corrosão no contorno de grão. Logo, para estas aplicações, sugere-se os aços com baixo teores Carbono (AISI 304L, AISI 316L). Aço inoxidável Austenítico São ligas menos nobres tendo sua grande utilização no estado recozido, do ponto de vista de sua utilização são aços com boas características de resistência à corrosão e de baixa a média tenacidade e com boa resistência a oxidação, porém sua desvantagens estão relacionados a baixa resistência a impactos e dificuldades associadas à soldagem. Não são endurecidos por têmpera (transformações martensíticas). São mais inoxidáveis que os aços inoxidáveis martensítico em soluções oxidantes ou em meios atmosféricos. Por não ocorrer refinamento de grão mediante tratamento térmico, deve-se ter cuidado no reaquecimento a altas temperaturas. Os aços inoxidáveis de alto Cromo expostos por longo tempo à 500ºC, tendem a fragilizar-se, por isso exigem atenção na escolha das peças a serem utilizadas. Em qualquer condição, como a maioria da sua estrutura é ferrítica (macia), tem boa capacidade de conformação a frio. Apresenta sensibilidade magnética (ferromagnetismo). Aço inoxidável Ferrítico São ligas menos nobres tendo sua grande utilização no estado recozido, do ponto de vista de sua utilização são aços com boas características de resistência à corrosão e de baixa a média tenacidade e com boa resistência a oxidação, porém sua desvantagens estão relacionados a baixa resistência a impactos e dificuldades associadas à soldagem devido ao rápido resfriamento (transformação martensítica). O revenimento em temperatura adequada possibilita a obtenção de uma faixa larga de dureza, resistência, deformabilidade e tenacidade. Boa resistência à oxidação em meio atmosférico, sem perder dureza até 500 ºC, podendo assim, ser utilizado como resistente ao calor. Boa resistência à soluções como ácido nítrico em temperatura ambiente porém corrosivo em soluções redutoras com ácido sulfúrico e clorídrico. A resistência diminui com o aumento de quantidade de elementos como Carbono, Enxofre e Fósforo.. Tanto em condições de recozido, temperado e revenido apresentam sensibilidade magnética (ferromagnético). Aço inoxidável Martensítico Composição química Propriedades físicas AISI DIN TEOR DE CARBONO(%) 301 1.4310 0,15 304 1.4301 0.80 304L 1.4307 0,03 316 1.4401 0.80 316L 1.4404 0,03 321 1.4541 0.80 AISI - American Iron and Steel Institute (Instituto Americano de Ferro e Aço) DIN - Deutsches Institut für Normung Equivalência entre normas Equivalência entre normas Ácidos: Ácidos e produtos químicos para piscinas, ácidos de bateria, ácido muriático, removedores de tintas e similares danificam a superfície de aço inox e portanto devem ser evitados. Alvejantes e água sanitária podem ser usados ocasionalmente em pias ou tanques, desde que diluídos em água nas concentrações recomendadas. Use água entre fria e morna ao invés de água quente ou fervendo. Produtos de Limpeza: Polidores e saponáceos abrasivos só devem ser utilizados em casos extremos, pois podem prejudicar a superfície do aço inox. Alimentos: Evite o contato prolongado de soluções altamente concentradas de sal, principalmente a altas temperaturas. Cuidados para preservar o aço inox Superaquecimento: Não superaqueça panelas de aço inox, deixando que seu conteúdo ferva até secar. Tal procedimento cria manchas difíceis de remover, além de danificar os cabos e fundo. Aço Comum: Não deixe artigos de aço comum em contato com o aço inox, especialmente se estiverem úmidos. É o caso das esponjas de aço, cuja ferrugem podem manchar o aço inox. Quando não for possível evitar o seu uso, as peças devem ser enxaguadas com água em abundância. Cuidados para preservar o aço inox Slide 1 Slide 2 Slide 3 Slide 4 Slide 5 Slide 6 Slide 7 Slide 8 Slide 9 Slide 10 Slide 11 Slide 12 Slide 13 Slide 14 Slide 15 Slide 16 Slide 17 Slide 18 Slide 19 Slide 20 Slide 21 Slide 22 Slide 23 Slide 24 Slide 25 Slide 26 Slide 27 Slide 28 Slide 29 Slide 30 Slide 31 Slide 32 Slide 33 Slide 34 Slide 35 Slide 36 Slide 37 Slide 38 Slide 39 Slide 40 Slide 41 Slide 42 Slide 43 Slide 44 Slide 45 Slide 46 Slide 47 Slide 48 Slide 49 Slide 50 Slide 51 Slide 52
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